(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подготовки рабочей смеси для гидроабразивной установки | 1980 |
|
SU876401A1 |
Головка для гидроабразивной обработки деталей | 1976 |
|
SU595135A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУИ ЖИДКОСТИ ДЛЯ РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2466008C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ | 2015 |
|
RU2587182C1 |
ФЛОТАЦИОННО-ФИЛЬТРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2017 |
|
RU2645493C1 |
ИНГАЛЯТОР КУТЕПОВА | 1994 |
|
RU2093198C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТОПОЧНОЙ ЖИДКОСТИ | 2016 |
|
RU2613957C1 |
КОНИЧЕСКИЙ ФОРСУНОЧНЫЙ СКРУББЕР С ВИХРЕВЫМ ОРОСИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2654734C1 |
Гидродинамический смеситель | 2016 |
|
RU2618865C1 |
Устройство комплексной очистки дымовых газов и загрязненного воздуха | 2021 |
|
RU2752481C1 |
I
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке глухих отверстий гидравлическим потоком смеси химических или абразивных материалов.
Известно устройство для гидроабразивной обработки глухих отверстий, содержащее смесительную камеру и элемент, рассекающий смесь в зоне обработки 1.
Однако конструкция этого устройства не позволяет создать его малогабаритным и применить для обработки отверстий малого диаметра.
Цель изобретения - упрощение конструкции устройства.
Эта цель достигается тем, что дно смесительной камеры выполнено коническим и на нем свободно установлен элемент, рассекающий гидроабразивную смесь, выполненный в виде стержня цилиндрической ступенча-. той формы, при этом ступень меньшего диаметра выполнена гладкой и заострена, а на ступени больщего диаметра прорезаны спиральные канавки.
На чертеже схематично изображено уст- . ройство для обработки отверстия.
Устройство состоит из патрубка 1, имеющего коническое дно и установленного в смесительной камере 2 соосно ей. В коническое дно упирается элемент, рассекающий гидроабразивную смесь, который вы/полнен в виде стержня 3 цилиндрической ступенчатой формы, при этом ступень меньщего диаметра выполнена гладкой и заострена, а на ступени большего диаметра прорезаны канавки 4. Длина стержня выполнена с таким расчетом, что большая ступень IQ расположена в пределах обрабатываемого отверстия изделия 5, установленного с зазором по отношению к кромке выходного отверстия смесительной камеры 2.
В боковой стенке смесительной камеры 2 сделано отверстие 6 для подвода рабочей 15 смеси, а в стенке патрубка - отверстие 7 для подачи сжатого воздуха. Винтовые канавки выполнены с глубиной пропорциональной диаметру большей ступени.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
20
Сжатый воздух, поступающий через отверстие 7 патрубка 1, смешивается в смесительной камере 2 с рабочей гидроабразивной смесью, засасываемой через отверстие 6
смесительной камеры. Образовавшийся поток рабочей смеси через выходное отверстие смесительной камеры 2 направляется в обрабатываемое отверстие. Большая часть потока направляется и проходит по винтовым канавкам стержня 3, заставляя его вращаться.
Достигнув дна отверстия, отраженный поток смеси направляется в противоположную сторону через кольцевой зазор между обрабатываемым отверстием и стержнем. При этом в данной части отверстия создается избыточное давление, которое создает надежный прижим и центрирование стержня 3 к конусному дну. Движущийся поток рабочей смеси шлифует стенки отверстия и его дно.
Предлагаемое устройство просто по конструкции. Благодаря своей простоте устройство может быть выполнено малогабаритным и применено для обработки отверстий малого диаметра.
Формула изобретения
Устройство для гидроабразивной обработки глухих отверстий, содержащее смесительную камеру и элемент рассекающий смесь в зоне обработки, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, дно смесительной камеры выполнено коническим и на нем свободно установлен элемент рассекающий гидроабразивную смесь, причем элемент выполнен в виде стержня цилиндрической ступенчатой формы, при этом ступень меньшего диаметра выполнена гладкой и заострена, на ступени большего диаметра прорезаны спиральные канавки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 595135, кл. В 24 С 3/16, 1976.
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-04-16—Подача