(54) УСТРОЙСТВО для ПОДГОТОВКИ РАВОЧЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ГИДРОАВРАЗИВНОЙ УСТАНОВКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ПОРТАТИВНАЯ И СПОСОБ ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПОЖАРО-ВЗРЫВООПАСНЫЕ ВЕЩЕСТВА | 2021 |
|
RU2772366C1 |
Устройство для гидроабразивной обработки глухих отверстий | 1979 |
|
SU874325A1 |
ИНГАЛЯТОР КУТЕПОВА | 1994 |
|
RU2093198C1 |
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2167757C2 |
Способ и устройство для центробежно-шпиндельной обработки поверхностей изделий | 2020 |
|
RU2755328C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБНОЙ МУКИ | 2021 |
|
RU2766697C1 |
Устройство для гидроабразивной обра-бОТКи дЕТАлЕй | 1978 |
|
SU831597A1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУИ ЖИДКОСТИ ДЛЯ РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2011 |
|
RU2466008C1 |
Устройство для струйной обработки изделий | 1988 |
|
SU1650409A1 |
Устройство для центробежной обработки деталей | 1982 |
|
SU1087313A1 |
Изобретение относится к машиност роению, конкретно к механизмам пере мешивания жидкости и абразива, используемым при гидроабразивной обра ботке деталей машин-. Известно устройство, в котором сжатый воздух для перемешивания поступает в смесительную камеру через барботажные трубки, установленные в ее боковой стенке. При этом эффективность перемешивания жидкости и : твердых частиц в разных точках объем камеры существенно различна 1. Недостатком известного устройства является то, что часть осевших твердых частиц, расположенная у про тивоположной от барботажной трубки стенки камеры, не вовлекается в общий процесс перемешивания в связи с тем, что входящий поток сжатого воздуха перемещается к противоположной стенке не в горизонтальном направлении, а по некоторой кривой, и не достигает зоны камеры, расположен ной в ее противоположном нижнем углу. Цель изобретения - создание -однородной смеси жидкости и твердых частиц во всем объеме камеры. Указанная цель достигается тем, что в устройстве дно камеры выполнено в виде шнека с одним витком, начало и конец которого соединены вертикальной перемычкой, а барботажная трубка установлена в начале витка и оканчивается отверстием на перемычке. На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство для перемешивания гидроабразивной среды состоит из смесительной камеры 1, дна 2, выполненного в виде шнека с одним витком и вертикальной перемычкой 3, соединяющей начало и конец витка.Шнековая поверхность дна сформирована из тонколистового материала и закреплена стержнем 4. Варботажная трубка 5 установлена в начале витка в перемычке и лежит на окружности, диаметр которой равен половине диаметра камеры. При больших размерах смесительной камеры с целью обеспечения однородности смесей по всему диаметру pfia отверстие для входа воздуха может быть выполнено в виде щели. Угол подъема винтовой поверхности дна зависит от давления подаваемого воздуха, соответствует траектории
его движения и можрт принимать значения 5-40° в диапазоне давлений 5-0,5 ат.
Устройство работает следующим образом.
Сжатый воздух, выходя из трубки 5 перемещается внутри смесительной камеры 1 вверх по спирали вдоль шне сового дна 2, поднимая абразив со всего дна и формируя восходящий однородный поток жидкости и абразива.
Таким образом, исключение теневых зон дна камеры приводит к полному использованию абразива, его однородности, за счет Чего повышается эффективность обработки деталей, . . Формула изобретения
Устройство для подготовки рабочей ,смеси для гидроабразивной установки.
содержащее заполненную гидроабразивной смесью рабочую камеру с боковой подачей сжатого воздуха через барботажную трубку, отличающеес я тем, что, с целью создания однородной смеси жидкости и твердых частиц во всем объеме камеры, дно .последней выполнено в виде шнека с одним витком , начало и конец которого соединены посредством введенной в устройство вертикальной перемычки а барботажная трубка установлена в Начале витка в перегородке.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
///////////
C5J5
/
;/VXXVV VVvo
(риг.1
(Puf. 2
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-12—Подача