Устройство для подготовки рабочей смеси для гидроабразивной установки Советский патент 1981 года по МПК B24C9/00 

Описание патента на изобретение SU876401A1

(54) УСТРОЙСТВО для ПОДГОТОВКИ РАВОЧЕЙ СМЕСИ ДЛЯ ГИДРОАВРАЗИВНОЙ УСТАНОВКИ

Похожие патенты SU876401A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ПОРТАТИВНАЯ И СПОСОБ ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПОЖАРО-ВЗРЫВООПАСНЫЕ ВЕЩЕСТВА 2021
  • Лившиц Александр Борисович
  • Фазлыев Ленар Равилевич
  • Терземан Владислав Владимирович
  • Ахмадуллин Ильгам Наилевич
  • Семенов Александр Вячеславович
RU2772366C1
Устройство для гидроабразивной обработки глухих отверстий 1979
  • Овечкин Владимир Петрович
  • Кузаконь Владимир Михайлович
  • Логунов Борис Иванович
  • Сурнин Владимир Николаевич
SU874325A1
ИНГАЛЯТОР КУТЕПОВА 1994
  • Кутепов Владимир Иванович
RU2093198C1
СПОСОБ СТРУЙНОЙ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1999
  • Лабутин А.Ю.
RU2167757C2
Способ и устройство для центробежно-шпиндельной обработки поверхностей изделий 2020
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Липов Александр Викторович
  • Павловский Павел Геннадьевич
  • Нестеров Сергей Александрович
  • Зверовщиков Анатолий Владимирович
RU2755328C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБНОЙ МУКИ 2021
  • Фоменко Владимир Иванович
RU2766697C1
Устройство для гидроабразивной обра-бОТКи дЕТАлЕй 1978
  • Морозенко Вадим Никифорович
  • Проволоцкий Александр Евдокимович
  • Чумак Леонид Борисович
  • Гордиенко Николай Алексеевич
  • Назаренко Иван Андреевич
  • Жабров-Тараканов Борис Владимирович
  • Евтушенко Иван Кондратьевич
  • Стовбун Иван Иванович
  • Кузнецов Борис Георгиевич
  • Владиславский Иван Васильевич
SU831597A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУИ ЖИДКОСТИ ДЛЯ РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2011
  • Шпилев Василий Владимирович
  • Решетников Михаил Константинович
  • Капульник Сергей Игоревич
  • Береда Николай Николаевич
  • Кутин Александр Сергеевич
RU2466008C1
Устройство для струйной обработки изделий 1988
  • Первушин Евгений Сергеевич
  • Бурмистров Василий Васильевич
  • Первушин Михаил Евгеньевич
  • Дьячков Владимир Анатольевич
SU1650409A1
Устройство для центробежной обработки деталей 1982
  • Германов Анатолий Павлович
SU1087313A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 401 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для подготовки рабочей смеси для гидроабразивной установки

Формула изобретения SU 876 401 A1

Изобретение относится к машиност роению, конкретно к механизмам пере мешивания жидкости и абразива, используемым при гидроабразивной обра ботке деталей машин-. Известно устройство, в котором сжатый воздух для перемешивания поступает в смесительную камеру через барботажные трубки, установленные в ее боковой стенке. При этом эффективность перемешивания жидкости и : твердых частиц в разных точках объем камеры существенно различна 1. Недостатком известного устройства является то, что часть осевших твердых частиц, расположенная у про тивоположной от барботажной трубки стенки камеры, не вовлекается в общий процесс перемешивания в связи с тем, что входящий поток сжатого воздуха перемещается к противоположной стенке не в горизонтальном направлении, а по некоторой кривой, и не достигает зоны камеры, расположен ной в ее противоположном нижнем углу. Цель изобретения - создание -однородной смеси жидкости и твердых частиц во всем объеме камеры. Указанная цель достигается тем, что в устройстве дно камеры выполнено в виде шнека с одним витком, начало и конец которого соединены вертикальной перемычкой, а барботажная трубка установлена в начале витка и оканчивается отверстием на перемычке. На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство для перемешивания гидроабразивной среды состоит из смесительной камеры 1, дна 2, выполненного в виде шнека с одним витком и вертикальной перемычкой 3, соединяющей начало и конец витка.Шнековая поверхность дна сформирована из тонколистового материала и закреплена стержнем 4. Варботажная трубка 5 установлена в начале витка в перемычке и лежит на окружности, диаметр которой равен половине диаметра камеры. При больших размерах смесительной камеры с целью обеспечения однородности смесей по всему диаметру pfia отверстие для входа воздуха может быть выполнено в виде щели. Угол подъема винтовой поверхности дна зависит от давления подаваемого воздуха, соответствует траектории

его движения и можрт принимать значения 5-40° в диапазоне давлений 5-0,5 ат.

Устройство работает следующим образом.

Сжатый воздух, выходя из трубки 5 перемещается внутри смесительной камеры 1 вверх по спирали вдоль шне сового дна 2, поднимая абразив со всего дна и формируя восходящий однородный поток жидкости и абразива.

Таким образом, исключение теневых зон дна камеры приводит к полному использованию абразива, его однородности, за счет Чего повышается эффективность обработки деталей, . . Формула изобретения

Устройство для подготовки рабочей ,смеси для гидроабразивной установки.

содержащее заполненную гидроабразивной смесью рабочую камеру с боковой подачей сжатого воздуха через барботажную трубку, отличающеес я тем, что, с целью создания однородной смеси жидкости и твердых частиц во всем объеме камеры, дно .последней выполнено в виде шнека с одним витком , начало и конец которого соединены посредством введенной в устройство вертикальной перемычки а барботажная трубка установлена в Начале витка в перегородке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 585960, кл В 24 С 3/00, 1972.

///////////

C5J5

/

;/VXXVV VVvo

(риг.1

(Puf. 2

SU 876 401 A1

Авторы

Овечкин Владимир Петрович

Кузаконь Владимир Михайлович

Логунов Борис Иванович

Сурнин Владимир Николаевич

Чайникова Елена Петровна

Даты

1981-10-30Публикация

1980-02-12Подача