Устройство для расфасовки и упаковки продуктов Советский патент 1981 года по МПК B65B1/48 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ ПЮДУКТОВ

Изобретение относится к упаковке сыпучих продуктов, а именно для дозированной упаков ки сыпучих материалов, имеющих различный, меняющийся насыпной вес. Известно устройство для расфасовки и упаковки продуктов, содержащее дозирующее приспособление, перемещающие пуансоны с при водом, включающим копир, и дожимающие пуансоны 1. Однако в известном устройстве прессование продуктов, имеющих отклонения по насыпному весу, приведет к неустойчивой работе регулирующей системы из-за ее тихоходности, так как она управляется импульсами обратной свя зи, т.е. идущими от входящего материала, что Приводит к неточному дозированию. Кроме того, в известном устройстве нет активного контроля регулирования объема мерных камер в зависимости от насыпного веса, что приводит к вьшуску бракованных по весу упаковок Цель изобретения - повыщение точности и объемного дозирования при упаковке продуктов, имеющих отклонение по насыпному весу. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для расфдсовки и упаковки продуктов, содержащем дозирзтощее приспособление, перемещающие пуансоны с приводом, включающим копир, и дожимающие пуансоны, копир установлен неподвижно и охвачен на участке от- . секания дозы гибкой пластиной, внутри копира смрнтированы две плашиайбы, одна из которых неподвижна и имеет радиальные пазы, а другая установлена под ней аксиально с возможностью вращения и на поверхности, обращенной к неподвижной планщайбе, .имеет спираль Архимеда, при этом в радиальных пазах неподвижной планшайбы размещены кулачки, смонтированные с возможностью взаимодействия с витками спирали Архимеда и гибкой пластиной. При зтом копир сопряжён с гибкой пластиной посредством щарнирно установленных подпружнненных направляющих. На фиг. 1 изображено устройство для расфасовки и упаковки продуктов, обищй вид; на фиг. 2 - схема копира; на фиг. 3 и 4 - схемы работы устройства. Устройство для расфасовки и упаковки продуктов содержит дозирующее приспособление 1 с электродвиогателем 2, имеющим регулируемое число оборотов, перемещающие пуансоны 3 с приводом и дожимающие пуансоны 4 связанные с копиром 5. Привод перемещающих пуансонов включает неподвижный круговой копир 6, который на участке отсекания дозы охвачен пластиной 7. При этом копир б сопряжен с пластиной 7 посредством щарнирно установленных подпружиненшлх направляющих 8. Внутри копира смонтирована , неподвижная ппанщайба 9, имеющая радиалъвые пазы, в которых размещены кулачки 10. Под неподвижной ппанщайбой аксиально распо ложена планшайба 11, установленная с возмож ностью вращения и имеющая на поверхности, обращенной к неподвижной планшайбе, спирал 12 Архимед. При этом кулачки размещены между планшайбами 9 и И так, что взаимодействуют с выступами спирали Архимеда. К поверхности кулачка 10 и пластины 7 примыкают концы перемещающих пуансонов 3, которые совместно с дожимающими пуансонами 4 и боковыми стенками ротора 13 образуют мерные камеры 14. Ротор 13 связан с электродвигателем IS. Плашиайба 11 связана с приводом 16. На выходе из дозирующего уэла установлена течка 17. На периметре ротора 13 установлено устройство 18 для передачи продукта в упако ку (пакет) 19. Приводы 2, 15 и 16 связаны единой следящей системой, сигнал на которую подается от дозирующего приспособления 1 в зависимости от насыпного (объемного) веса дозируемого продукта. Устройство работает следующим образом. Весь продукт, подлежащий фасовке, взвещивается дозирующим приспособлением 1 не прерьгеного действия и через течку 17 направляется к мерным камерам 14. Объем камер при засьтке автоматической регулировкой устанавливается равным объему продукта, который в данный момент имеет заданньш вес дозы. Достигается зто тем, что соответствие объема камеры контролируется следящей системой, которая обусловливает такой режим работы устройства, при котором постоянные обороты двигателя 2 дозирующего приспособления 1 вызывают остановку плашиайбы П. При увеличении или уменьщении оборотов двигателя 2 привод планщайбы И изменяет направление вращения в ту или иную сторону при этом кулачки 10 перемещаются выступамк Архимедовой спирали 12 и производят изменение положения пластины 7. При нэменешш положения пластины 7 изменится положение перемещающего пуансона 3 относительн дожимающего пуансона 4, что приведет соответственно к увеличению или уменьшению длины мерной камеры 14. Далее происходит поворот ротора 13 при помощи, электродвигателя 15 и производится отсекание продукта в мерных камерах 14, после чего осуществляется необходимая подпрессовка продукта пуансоном 3 до требуемого объема при перемещении последнего по кулачку 10, и затем продукт пост дгает через устройство 18 в упаковку 19. В позиции формирования (прессования) продукт сжимается перемещением пуансонов 3 к 4 до конечной высоты брикета, одинакового для всего диапазона насыпных весов данного прбдукта. Поскольку при равномерном делении взвещенной струи продукта мерными камерами исходный вес доз одинаков, то при конечных одинаковых размерах (уплотненных размерах) доз плотность их также будет одинаковой. Выполнение мерной камеры , с регулируемым объемом, в зависимости от насыпного веса дозируемого продукта, позволяет значитель но повысить точность объемного дозирования, а последующая подпрессовка продуктов до стабильного заданного объема позволяет получать упаковки одинакового типоразмера и плотности, что значительно улучшает их товарный вид. Применение предлагаемого устройства для упаковки сыпучих продуктов позволит значительно повысить эффективность работы расфасовочно-упаковочного оборудования по сравнению с известными конструкциями устройств. Формула изобретения 1. Устройство для расфасовки и упаковки продуктов, содержащее дозирующее приспособление, перемещающие пуансоны с приводом, включающим копир, и дожимающие пуансоны, отличающееся тем, что, с целью повышения точности объемного дозирования при joiaKOBKe продуктов, имеющих отклонение по насьщному весу, копир установлен неподвижно и охвачен на участке отсекания дозы гибкой пластиной, внутри копира смонтированы Две планщайбы, одна из которых неподвижна и имеет радиальные пазы, а другая установлена под ней аксиально с возможностью вращения и на поверхности, обращенной к неподвижной плшпиайбе, имеет спираль Архимеда, при этом в р 1диальных пазах неподвижной планшайбы размещены кулачки, смонтированные с возможностью взаимодействия с витками спирали Архимеда и гибкой пластиной.

58744806

щ е е с.я тем, что копир сопряжен с гибкойпринятые во внимание при экспертизе

пластиной посредством шарнирно установленных1. Авторское свидетельство СССР N 215464,

подпружиненных направляющих.кл. В 29 В 1/032, 1965.

- //и////

i X ч уууч т

т/

ли

т

«

|ЛЛЛ

Ч 4

4

фиг. 4