Измельчитель Советский патент 1984 года по МПК B02C19/20 B02C15/16 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для физических и химических процессов, измельчения и смешива)ия и может найти применение в химикофармацевтической, пищевой, лакокрасочной, химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является измельчитель, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, неподвижно закрепленный в корпусе цилиндр и расположенный внутри последнего ротор {IJ.

Недостатком известного измельчителя является то, что его конструкция не позволяет регулировать (менять) величину зазора между ротором и неподвижным цилиндром, а следовательно, нет возможности регулировать степень измельчения обрабатываемой среды.

Целью изобретения является обеспечение возможности регулирования степени измельчения.

Поставленная цель достигается тем, что измельчитель, содержащий корпус с загрузочными и выгрузочным патрубками, неподвижно закрепленный в корпусе цилиндр и расположенный внутри последнего ротор, снабжен приспособлением для регулирования зазора между ротором и цилиндром, причем ротор выполнен с секторыми вырезами и кулачками, . и на выступающих его частях поочередно выполнены радиальные и расположенные по дуге пазы со свободно расположенными в них осями, а кулачки установлены на этих осях.

При этом приспособление для регулирования.зазора между ротором и цилиндром может быть выполнено с фигурной планшайбой, закрепленной на валу, концентрично расположенном валу ротора, и имеющей наклонные пазы; взаимодействующие с расположенными в радиальных пазах ротора осями кулачков, а также имеет червячную передачу, червячное колесо которой составлено из двух половинок, имеющих разное количество зубьев и вместе взаимодействующих с червяком, причем оДна из половинок установлена неподвижно на валу ротора, а другая - на валу планшайбы.

На фиг. 1 изображен предлагаемый измельчитель, вид спереди со снятой крыщкой; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I; на фиг. 3 - вид Г на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2.

Измельчитель имеет корпус I с разгрузочным патрубком 2 для выдачи готового продукта. В корпусе I, представляющем собой цилиндрический отрезок трубы с днищем, в центре которого в бобыш ке 3с сальниковым уплотненнем 4, поджимаемым гайкой 5, установлена, подвижно фигурная планщайба 6, в центральном отверстии которой пропущен подвижно вал 7, на котором неподвижно укреплен ротор 8. Ротор 8 (на чертеже изображен ротор с вращением по часовой стрелке) имеет передние (по ходу вращения) выступы 9 с вырезами 10 по дуге и задние выступы 11 с радиальными пазами 12, а также секторные вырезы 13 с укрепленными на передней стенке пластинами 14, образующими рабочие лопасти аппарата. Пластины 14 расположены под некоторым углом к оси аппарата (фиг. 4 и 3) для лучщего забора (засасывания) продукта. В средней проточке ротора 8 и передних и задних выступах 9 н И на осях 15 подвижно установлены кулачки 16 для перетирки продукта. Фигурная планщайба 6 имеет выступы 17 в виде кронщтейнов, заканчивающихся секторными планками 18, на которых в задней части (по ходу вращения) выполнены наклонные соосные с основанием пазы 19, через которые проходят оси 15. Основание фнгурной планщайбы 6 и секторные планки 18 охватывают выступы 11 ротора 8 так, чтобы иметь возможность свободного перемещения друг относительно друга. Кроме того, фигурная планщайба снабжена вырезами 20 для прохода продукта в выпускную камеру 21. С передней стороны на корпусе I установлено кольцо 22 и крыщка 23, несущая на себе всасывающий (загрузочный) патрубок 24. С задней стороны аппарата имеется приспособление для перемещения друг относительно друга фигурной иланщайбы 6 и ротора 8. Приспособление, например, может быть выполнено так, как показано на фиг. I, 2 и 5, и состоит из червячной пары, включающей червяк 25 и червячную щестерню, разделенную на две части. Одна из которых - левая 26, неподвижно укреплена на валу 27 фигурной планщайбы 6, а другая - правая 28 укреплена неподвижно на валу 7. Передача установлена в разъемном на две части корпусе 29, имеющем противовес 30, балансирующий при вращении приспособления, кольцо 22 и кулачки 16 выполнены из износостойкого материала. Измельчитель снабжен указателем относительного смещения друг к другу фигурной планшайбы 6 и ротора 8, состоящего из стрелки 31 и кольца 32 с нанесенной на его наружной цилиндрической поверхности шкалой в долях миллиметра зазора между кольцом 22 и .хвостовой частью кулачков 16. От смешения приспособления имеется установочное кольцо 33. Ротор 8 и вместе с ним фигурная планшайба 6 приводятся во вращение от электропривода (на чертежах для упрощения НС показан). Червяк 25 снабжен на конце квадратом 34.

Измельчитель работает с/гедуюшим образом.

Всасывающий патрубок 24 присоединяется к системе подачи продукта на обработку, патрубок 2 - к емкости для сбора готового продукта. При тяжелых смесях, требующих более длительной обработки, применяется заколышваиная система порциоиной обработки. Аппарат присоединяют к электроприводу валом 7 и включают в работу. Продукт засасывается в измельчитель при вращении пластин 14 и .отбрасывается к периферии в зазор между цилиндром 35 кольца 22 и кулачками 16, при этом происходит перетирка продукта. Если необходимо усилить процесс перетирки, то зазор между цилиндром 35 и кулачками 16 уменьшают до требуемого размера в зависимости от заданной крупности твердых частиц в продукте. Перетертая смесь давлением продукта выдавливается в вырезы 20 фигурной плаищайбы 6, далее попадает в камеру 2 и оттуда через патрубок 2 выводится из аппарата. Уменьшение или увеличение зазора между цилиндром 35 и кулачками 16 осуществляется при повороте червяка 25 вручную, надев на квадрат 34 вспомогательный инструмент и повернув его. Благодаря тому, что половники червячной шестерни 26 и 28 выполнены с разным числом зубцов прн вращении червяка, зацепленного одновременно с обеими половинками шестерни, они смещаются относительно друг друга. При этом смещаются .относительно друг друга фигурная планщайба 6 и ротор 8, с которыми жестко связаны поЛ-Л

22

лозинки червячной шестерни 26 и 28. Тогда оси 15, установленные в радиальных пазах 12 задних выступов 11 ротора 8, перемещаются по пазам 12 под воздействием

наклонных пазов 19 фигурной планшайбы 6, таким образом увеличивая или уменьшая рабочий зазор между цилиндром 35 и кулачком 16. Регулировку зазора производят, контролируя зазор по.указателю 31 и и1кале на кольце 32.

Для сборки вращающейся части измельчителя, а именно введения выступающих частей фигурной планшайбы 6 в ротор 8, выступающие частн располагают в секто иых вырезах 13, а затем разворачиваюг против часовой стрелки.

Применение предлагаемого измельчителя позволяет за счет обеспечения возможности регулирования величины рабочего зазора получать требуемую степень измельчення обрабатываемого сырья. Конструкция

0 предлагаемого измельчителя позволяет производить регулировку величины рабочего зазора без разборки его.

Таким образом, применение предлагаемого измельчителя позволяет исключить при-. 5 менение дополнительного оборудования для измельчения, сократит потерю про.аукцин, сократит расход электроэнергии и время обработки сырья.

25

33 1

1Л

Вид Г

6П 16 П

7F4

п

5 П ts,5 5

Фиг J

б-Б

1. ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ, содержащий корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, неподвижно закрепленный в корпусе цилиндр и расположенный внутри последнего ротор, отличающийся тем. что. с целью обеспечения возможности регулирования степени измельчения, он снабжен приспособлением для регулирования зазора . между ротором и цилиндром, причем ротор выполнен с секторными вырезами и кулачками, и на выступающих его частях поочередно выполнены радиальные и расположенные по дуге пазы со свободно расположенными в них осями, а кулачки установлены на этих осях. 2. Измельчитель по п. I, отличающийся тем. что приспособление для регулирования зазора между ротором и цилиндром выполнено с фигурной планщайбой, закрепленной на валу, концентрично расположенном валу ротора, и имеющей наклонные пазы, взаимодействующие с расположенными в радиальных пазах ротора осями кулачков, а также имеет червячную передачу, червячное колесо которой составлено из двух половинок, имеющих разное количество зубьев и вместе взаимодействующих с червяком, причем одна-из половинок установлена не- J подвижно на валу ротора, а другая - на л валу планшайбы.(/г