Устройство для шлифования детали с неполной цилиндрической поверхностью Советский патент 1983 года по МПК B24B5/04 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке неполной цилиндрической поверхности деталей на шлифовальных и других станках.

Известно устройство для шлифования детали с радиусной поверхностью, содержащее установленную в центрах станка оправку, кинематически связанную через сектор с поводком со смонтированным на одном из- центров станка зубчатым сектором, и привод возвратно-вращательного движения оправки, выполненный в виде неподвижного корпуса с прямолинейными направляющими и смонтированной в корпусе с возможностью вращения планшайбы с эксцентричным относительно оси вращения детали кольцевым пазом. При этом корпус снабжен установленным подвижно пазу ползуном с пдльцем, смонтированным в кольцевом пазу планшайбы, и с рейкой, находящейся в зацеплении с зубчатым сектором 1.

Недостатком известного устройства является низкая точность обрабатываемой поверхности детали.

Цель изобретения - повышение точности обрабатываемой поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для шлифования детали с неполной цилиндрической поверхностью, содержащем корпус с размещенной в нем планшайбой, установленную в центрах оправку, кинематически связанную через сектор с поводком со смонтированным на одном из центров приводов возвратно-вращательного движения оправки, и размещенный в прямолинейных направляющих корпусд ползун с пальцем, смонтированным в замкнутом пазу, привод возвратно-вращательного движения оправки выполнен в виде плоского кулачка, замкнутый паз которого составлен из двух симметричных отрезков спирали Архимеда, и двух стальных гибких лент, размещенных на цилиндрической поверхности сектора и закрепленных своими концами на противоположных краях сектора и ползуна.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором размещена планшайба 2 с приводом (не показан). К планшай,бе 2 закреплен посредством винтов 3 плоский кулачок 4, в паз которого, состоящий из двух симметрично расположенных отрезков спирали Архимеда, входит палец 5 с подщипником 6. Палец

5 помещен в ползун 7, перемещающийся по прямолинейным направляющим крышки 8, закрепленной винтами 9 к корпусу 1. Посредством двух параллельно расположенных гибких стальных лент 10 ползун 7 взаимодействуют с сектором 11, установленным соосно неподвижному центру 12. Каждая из двух гибких лент 10 закреплена своими концами на противоположных концах ползуна 7 и сектора 11 винтами 13. На секторе 11 закреплен поводок 14, соединенный с оправкой 15, базирующийся в центрах 12 и 16. На оправке 15 прижимом 1.7 через распорную втулку 18 закреплена деталь 19.

Устройство работает следующим образом. Закрепленная на оправке 15 деталь 19 устанавливается в центрах 12 и 16. При-, вод сообщает вращательное движение планшайбе 2 и укрепленному на ней плоскому кулачку 4. Кулачок 4 воздействует на палец 5, приводящий в возвратно-поступательное движение ползун 7, который, в свою очередь

посредством двух параллельно расположенных стальных гибких лент 10 взаимодействует с сектором 11, сообщая ему колебательное движение. Установленный в сектор 11 поводок 14 передает такое же колебательное движение оправке 15. Таким образом, деталь 19 совершает возвратно-вращательное движение вокруг линии центров устройства. Угол отклонения детали можно изменить подбором плоских кулачков с различной величиной подъема спирали Архимеда замкнутого паза.

Применение в устройстве кулачка с профилем по спирали Архимеда обеспечивает ему равномерность поворотного движения подачи, что создает одинаковые условия процесса шлифования в течение хода подачи, а применение барабанно-ленточной передачи устраняет люфты.

Таким образом, предложенное устройство

для шлифования позволяет повысить точность обрабатываемой поверхности детали.

вид/1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛИ С НЕПОЛНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ, содержащее корпус с размещенной в нем планщайбой, установленную в центрах оправку, кинематически связанную через сектор с поводком со смонтированным на одном из центров приводом воззратно-вращательного движения оправки, и размещенный в прямолинейных направляющих корпуса ползун с пальцем, смонтированным в замкнутом пазу, отличающееся тем, что, с целью повышения точности обрабатываемой поверхности детали, привод возвратнопоступательного лвижения оправки выполнен в виде плоского кулачка, замкнутый паз которого составлен из двух симметричных отрезков спирали Архимеда, и двух стальных гибких лент, размещенных на цилиндрической поверхности сектора и закрепленных своими концами на противоположных краях сектора и ползуна. 5S (Л N5 СД ГС