(54) СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конвейер | 1979 |
|
SU772952A1 |
Одноцепной скребковый конвейер | 1979 |
|
SU839894A1 |
ОБЕЗВОЖИВАЮЩИЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2336215C1 |
Скребковый конвейер | 1981 |
|
SU977308A1 |
Забойный скребковый конвейер | 1988 |
|
SU1553450A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР | 1991 |
|
RU2019477C1 |
Скребковый транспортер | 1944 |
|
SU67047A1 |
Угловой скребковый конвейер | 1988 |
|
SU1666402A1 |
Скребковый конвейер погрузочной машины | 1975 |
|
SU587259A1 |
ЗАБОЙНЫЙ СКРЕБКОВЫЙ ЗАРУБНОЙ КОНВЕЙЕР | 2014 |
|
RU2574090C1 |
1
Изобретение относится к конвейерам общего назначения и может быть использовано для транспортирования и подачи к месту назначения строительного материала, преимущественно асфальтобетонной смеси.
Известен скребковый конвейер для подачи строительного материала, содержащий 5 тяговую цепь со скребками, перемещающими транспортируемый материал волоком но неподвижному желобу {.
Недостатком этого конвейера является то, Ч.ТО при транспортировании строительного материала типа асфальтобетоиной смеси происходит скопление ее на бортах желоба и в пространстве между скребками и бортами, которая застывая, затрудняет работу конвейера, появляется необходимость очистки его от застывшей массы, снижает производительность устройства.
Наиболее близким из известных по технической сущности и достигаемому результату является скребковый конвейер, содержащий размещенную в желобе тяговую цепь 2о со скребками.
Очистка желоба в этом конвейере осуществляется более эффективно за счет перемещения бортов желоба по направлению к скребкам до их соприкосновения 2.
Однако очистка желоба осуществляется только при остановке конвейера, что снижает производительность конвейера.
Цель изобретения - повышение производительности конвейера за счет очистки желоба во время работы конвейера.
Указанная цель достигается тем, что в скребковом конвейере, включающем желоб и размещенную в нем тяговую цепь со скребками, не менее чем один из скребков снабжен по обоим концам подпружиненными щеками и шарнирно установленной пластиной с клиньями, размещенными на ней со стороны дна желоба, при этом клинья и подпружиненные щеки установлены с возможностью взаимодействия между собой.
Кроме того, желоб конвейера под холостой ветвью тяговой цепи снабжен поддоном с ребрами, установленными с возможностью взаимодействия с пластиной скребка.
На фиг. I изображен скребковый конвейер, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Д-Днафиг. 2.
Скребковый конвейер содержит тяговую цепь 1 со скребками 2. Тяговая цепь 1 размещена в желобе 3 и перекинута через ведущую 4 и ведомую 5 (являющуюся одновременно и натяжной) звездочки. Ведущая звездочка 4 приводится во вращение гидродвигателем 6 через редуктор 7. Конвейер имеет бункер 8.
Один из скребков 9, закрепленный на тяговой цепи 1, выполнен с выдвижными от пружины 10 щекайи М, которые при выдвижении из щелей увеличиваю ширину захвата скребка 9 до упора Щек 11 в борта 12 желоба 3.
Сверху скребка 9 на щарнирных петлях 13 закреплена пластина 14, которая имеет на своей внутренней поверхности два клина 15, взаимодействующих ролик 16 со щеками И при давлении на пластину 14 сверху массы асфальтобетонной смеси. Внизу конвейера находится поддон 17 с ребрами 18.
Конвейер работает следующим образом.
При работающем двигателе автомобиля от раздаточной коробки его приводится в действие гидронасос, подающий давление к гидродвигателю 6. Движение передается через редуктор 7 на ведущую звездочку 4 конвейера. В начальном положении пластина 14 отклонена от вертикали в сторону, противоположную движению скребков. При движения тяговой цепи 1 скребок 9 входит в плотный слой асфальтобетонной смеси, и пластина 14, на которую начинает давить масса смеси, своими клиньями 15 сжимает пружины 10 и втягивает щеки 11, уменьщая тем самым рабочую ширину скребка 9. При расходе смеси в бункере 8 давление ее на пластину 14 ослабевает, и пружины 10 выталкивают клинья 15 пластины 14, поднимая её в исходное положение, одновременно выдвигаются щеки 11, увеличивая рабочую щирину скребка 9 до упора в борта 12
желоба 3. При этом происходит зачистка буртиков смеси в зазорах между бортами 12 и скребками 2. При переходе скребка 9 вниз на холостой ход тяговой цепи 1 на поддоне 17 сделаны ребра 18, с которыми пластина 14, взаимодействуя, переходит из горизонтального в вертикальное положение, сжимая пружины 10 и, встряхиваясь, очищает их от нaлипцieй смеси.
Выполнение конвейера со скребк.ом, изменяющемся в поперечнике, позволяет производить очистку желоба рри работающем конвейере, что повыщает производительность конвейера, снижает его простои.
Формула изобретения
J на ней со стороны дна желоба, при этом клинья и подпружиненные щеки установлены с возможностью взаимодействия между собой.
0 тяговой цепи снабжен поддоном с ребрами, установленными с возможностью взаимодействия с пластинами скребка.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе S 1. Авторское свидетельство СССР № 276792, кл. В 65 G 19/00, 1966.
/
Г
Вид Б повернуто
1 ,Г1
15 JO
l№-H
/f
If I /541
Фиг.З
/4
//
/
75
Авторы
Даты
1981-10-23—Публикация
1979-11-23—Подача