(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВА МАШИНЫ ПРЯДИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПРИ ОБРЫВЕ ВОЛОКНИСТОЙ ЛЕНТЫ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Приспособление для подачи волокнистой ленты к расчесывающему валику устройства для бескольцевого прядения | 1984 |
|
SU1509435A1 |
| Вытяжной прибор прядильной машины | 1988 |
|
SU1675423A1 |
| СТОЛИКОВОЕ ПИТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2213816C2 |
| Устройство для контроля толщины немагнитных материалов | 1989 |
|
SU1784919A1 |
| ПРЯДИЛЬНЫЙ АППАРАТ | 1995 |
|
RU2098524C1 |
| Прядильно-армирующий аппарат | 1971 |
|
SU456058A1 |
| Прядильная машина для бескольцевого прядения | 1985 |
|
SU1584753A3 |
| Приспособление для останова машины прядильного производства при обрыве волокнистых лент | 1975 |
|
SU639978A1 |
| Способ очистки прядильной камеры бескольцевой прядильной машины и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU999984A3 |
| ПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ С СЕРДЕЧНИКО.М | 1967 |
|
SU198186A1 |
1
Изобретение относится к текст-ильной промышленности и может использоваться в прядильном производстве для останова машин при обрыве ленты.
Известно устройство для останова машины прядильного производства при обрыве волокнистой ленты, содержащее приводной цилиндр и установленный над ним прижимной валик, включенный в электрическую цепь управления приводом машины. Валик по длине.снабжен канавками, в которвлх размещены контролируемые ленту кольца-, ширина которых не превышает трети ширины контролируемой ленты.
Недостатком известного устройства является низкая надежность в,работе, объясняющаяся забиванием пухом зазоров между кольцом и канавкой прижимного валика, что ведет к заклиниванию колец.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем приводной цилиндр и прижимной валик, включенные в цепь управления приводом машины, и контролирующие наличие ленты элементы с шириной, не превышающей трети ширины ленты, расположенные на валике, контролирующие элементы выполнены .в виде эксцентричных выступов на поверхности прижимного валика, смещенных один относительно другого на угол - , где п - число контролируемых лент,
На фиг. 1 изображено устройство, общий видj на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
10
Устройство содержит самогрузный прижимной валик 1, имеющий принудительное вращение от цилиндра 2 посредством шестерен 3 и 4 и вращающийся в подшипниках 5. Самогрузный валик 1 изолирован от цилиндра 2 по15средством шестерни 4 и подшипников 5, выполненных из непроводящего ток материала, например текстолита. На цилиндрической поверхности валика .1
20 по числу лент выполнены эксцентрич ные выступы 6, под которыми находятся ленточки 7. Посредством скользящего контакта 8 валик подключен к электровыключателю привода машины.
25 Лента 7 проходит под эксцентричными выступами прижимного валика 1 и изолирует его от цилиндра. При обрыве ленты 7 валик 1, вращаясь, касается эксцентричным выступом фиг.2 зала 2 и замыкает электрическую цепь при30
