Труборез Советский патент 1981 года по МПК B23D21/06 

(54) ТРУБОРЕЗ

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием.

Известен труборез, содержащий размещенные в корпусе механизм зажима трубы, приводную планшайбу, несущую режущие инструменты, взаимодействующие с копиром.радиальной подачи, кулачковую муфту, осуществляющую кинематическую связь планшайбы и копира, одна из полумуфт которой связана с копиром, установлена с возможностью осевого перемещения l3.

Недостаток известного трубореза низкая производительность труда и медленный отвод режущих инструментов из зоны обработки.

Цель изобретения - повышение про- , изводительности труда при резке труб и улучшение условий эксплуатации путем регулирования скорости отвода режущих инструментов из зоны обработки.

Поставленная цель достигается тем, что труборез снабжен двумя дисками трения, закрепленными соответственно на корпусе и кулачковой полумуфте, кинематически связанной с копиром радиальной подачи, и установленными с возможностью взаимодействия между собой.. На фиг.1 изображен труборез, вил спереди; иа фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - ;взаимодействие планшайбы, копира и режущих инструментов во время рабочего цикла; на фиг.4 - отвод режущих инструментов из зоны резания.

В корпусе 1 смонтирована отрезная головка, выполненная в виде планшай10бы 2, в направляющих 3 которой размещены суппорты 4 режущих инструментов.

Планшайба крепится на приводном зубчатом колесе 5, которое через

15 цилиндрическую шестерню 6, коническое колесо 7,, на торце которого ;выполнеиа полумуфта 8 с кулачками, входящими в зацепление с кулачками полумуфты 9, и коническую шестерню 10 получает вращение от привода 11,

20

Для радиёшьной подачи режущих инструментов служит копир 12, выполненный в виде зубчатого колеса (на торце колеса нарезана спиральная

2S канавка, с ;которой- взаимодействуют кулачки суппортов 4 режущих инструментов) . Количество зубьев копира 12 и приводного колеса 5 различны. Копир 12 зацепляется с валом-шестер-.ней 13, На нем иа шпонке 14 закреп-i

30

лена полумуфта 9 с фланцем, установленная с возможностью осевого перемещения при взаимодействии одного из торцов фланца с рукояткой 15, Другой торец фланца, на котором закреплен диск 16 трения, имеет возможность взаимодействовать с фрикционньм элементом 17, который является Другим диском трения и закреплен в корпусе 1.

В корпусе трубореза размещено также устройство для зажима заготовки типа токарного патрона, состоящего из шестерни 18, колеса 19 и трех кулачков 20,

Труборез работает следующим образом.

Вращая шестерню 18 с помощью специального ключа, труборез крепят на трубе кулачками 20. Включается-привод 11, Через коническую шестерню 10 и колесо 7, через шестерню 6 вращение передается на зубчатое приводное- колесо 5 и закрепленную на нем планшайбу 2 с суппортами 4 режущих инструментов. Одновременно вращение от привода 11 через коническую шес тернюЮ и колесо 7, пoлsмyфтy 8 и находящуюся с ней в зацеплении полумуфту 9, Передается на вал-шестерню 13 и копир 12 радиальной подачи. За счет разницы в зубьях приводного колеса 5 и копира 12 последний вращается быстрее, что вызывает радиальную подачу реж тцего инструмента.

Для вывода режу1Цего инструмента из зон резания необходимо, не выключая двигателя, провернуть рукоятку 15, вывести полумуфту 9 из зацепления с полумуфтой 8 (при этом прекращается пода:ча режущего инструмента, так как копир начинает вращаться с одной скоростью с планшайбой за счет сил трения), а затем ввести во взаимодействие диск 16 трения с фрикционНЮ4 элементом 17, В результате копир начинает вращаться медленней планшайбы -за счет то «ожения вала-шестерни 13, вызывает отвод инструментов ,из зоны резания, Скорость отвода режущего инструмента будет меняться от О (при отсутствии взаимодействия фрикционного элемента 17 и диска 16 трения) до максимальной величины, равной шагу спирали за время юдного оборота планшайбы (при полной остановке копира), Величина скорости регулируется за счет изменения силы прижатия диска 16 трения и фрикционного элемента 17 с помощью рукоятки 15. При необхоДимбсти можно затормозить режущий инструмент в любом промежуточном положении, что создает большие удобства в работе пр,й отрезке труб меньшего диаметра, чем максимальный . диаметр дли данного трубореза, так как не надо т{ атить время на подвод режущего инструмента до нужного диаметра,

В { еэультате внедрения изобретения повысится производительность труда

при отрезке труб.

Формула изобретения

Труборез, водержап|ий размещённые в корпусе механизм зажима трубы, приводную плаййНайбу, несущую режущие инструменты, взаимодействующие с копиром радиальной подачи, кулачковую

муфту,осуществйякадую кинематическую

связь йланшайбы и копира,одна из полумуфт которой,связанная с копиром, установлена с возможностью осевого перемещения,о т л и ч а ю щи и с я тем,что,с целью повышения производительности труда и улучшения удобства эксплуатации путем регулирования скорости отвода режущих инструментом,труборез снабжён двумя дисками трения, закрёпленнь01и.соответственно на корпусе и кулачковой полумуфте, кинематически связанной с копиром радиальной подучи, и установленньми с возможностью взаимодействия Между собой. Источники инфорк ации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 152776, кл, В 23 D 21/04. 1960.