Стенд для сборки прутковых транспортеров Советский патент 1981 года по МПК B23P19/00 

Описание патента на изобретение SU876351A1

Изобретение относится к сборочном производству и предназначено для сборки прутковых транспортеров ,-пре.ммущественно элеваторов картофелеуборочных комбайнов. Известен стенд для сборки прутковых траспортеров, содержащий станину привод, механизм гибки скоб, механиз намотки собираемого транспортера и гребенки фиксации прутков Щ- . Недостаток известного стенда состоит в низкой производительности. Так,вследствие применения ручного труда, фиксация прутков при одевании звеньев производится на подвижных от ручного привода гребенках без заж ма прутков;расклепка заклепок осуществляется молотком с предварительиы мруя ным поворотом прутков в звеньях до вертикального положения заклепок; гибка скоб - прижимами от гидроцилиндра с использованием устанавливаемой вручную подкладной планки/ подача первой собранной секции транспортера к механизму намотки осуществляется вручную,- намотка транспортера в рулон производится путем ручного вращения технологического вала. Кроме того, транспортировка рулонов транспортеров от стенда производится вместе с технологическим валом, что обусловливает необходимость последующего освобождения от транспортеров и возврата технологических валов к стенду. Цельизобретения - повыление производительности труда. Указанная цель достигается тем, что стенд снабжен гидравлическими клещами и механизмом подачи собираемого транспортера, а механизм гибки скоб выполнен в виде двуплечего рычага со смонтированным на одном его плече валом, а второе плечо {«чага шарнирно связано с приводом, причем вал установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжен нажимными гребенкой и планкой, а механизм намотки выполнен в виде транспортного средства с гибкой грузонесущей ветвью, причем гребенки фиксации прутков установлены жестко на станине. Кроме того, механизм намотки кинематически связан с механизмом подачи собираемого транспортера. На фиг.1 изображен стенд, вид сверху на фиг.2 - то же, общий вид; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 и 5 - положение вала и нажимной планки рычага при одевании звеньев, втулок, шайб на прутки и при клепке заклепок; на фиг.6 и 7 - то же, при предварительной гибке скоб; на фиг. 8 и 9 - то -же, при окончательной гибке скоб; на фиг.10 - прутковый транспортер.

Стенд для сборки прутковых транспортеров содержит жестко закрепленные на станине гребенки.1 {фиг.1 и 3 для фиксации прутков 2, механизмы гибки скоб, подачи собранной секции транспортера и намотки транспортера в рулон, По бокам стенда подвешены гидравлические клепальные клещи (не показаны).

Механизм гибки скоб выполнен в виде шарнирно установленного на станине на оси 3 (фиг. 2) двуплечего рычага 4, один конец которого шарнирно связан с силовым цилиндром 5, а второй оснащен валом 6с установленными на нем нажимной подпружиненной- планкой 7 (фиг.4} с продольными пазами 8 и жестко закрепленной гребенкой 9. Вал 6 установлен на шарнирах 10 (фиг.2) и оснащен рукояткой 11. На станине жестко закреплена опорная планка 12 с продольными пазами 13 (фиг.4) под средние бурты 14 прутков 2.

Механизм подачи собранной секции транспортера состоит из установленного на подшипниках в станине вала 15 (фиг.2) С жесткр закрепленными на нем тяговыми звездочками 16 и шестерней 17,. сцепленной через паразитную шестерню 18 с жестко установленной на валу 19 шестерней 20 (фиг.1) I взаимодействующей односторонне упорными торцовыми зубьями 21 со свободно сидящей подпружиненной шестерней 22, сцепленной с зубчатым сектором 23, шарнирно соединенным с цилиндром 24 привода механизмов подачи и намотки.

Механизм намотки транспортера в рулон состоит из установленных на станине на подшипниках валов 19 и 25 (фиг.2) с жестко закрепленньЗми на них тяговыми звездочками 26 и свободно Насаженными на шипах 27 звездочками 28. Звездочки 26 и 28 находятся в зацеплении с цепью 29. К стенкам, 30 станины жестко прикреплены направляющие шины 31 и упоры 3

Стенд работает следующим образом.

При поднятии вверх оснащенного валом 6 конца двуплечего рычага 4 на фиксирующие гребенки 1 укладывают прутки 2 так, чтобы их средние бурты .14 легли в продольные пазы 13 опорной планки 12. Включением силового цилиндра 5 опускают двуплечий рычаг 4 до упора нажимной подпружиненной планкой 7 в прутки 2. При этом бурты 14 прутков 2 располагаются в продольных пазах 8нажимной

планки 7. В этом положении прутки 2 зафиксированы по щагу и по ширине транспортера. На прутки одевают звенья 33, втулки 34 и шайбы 35.. Б прутки 2 вставляют заклепки 36 и расклепывают гидравлическими клещам

Применение гидравлических клещей позволяет производить клепку без разворота прутков 2 до вертикальног положения заклепок 36.

Силовой гидроцилиндр 5 включают на обратный ход и поднимают двуплечий рычаг 4. Одевают скобы 37 на прутки 2. При этом прутки 2 выходят из пазов 38 фиксирующих гребенок 1 и обеспечивают возможность продольного перемещения (подачи) собранной секции транспортера.

Затем опускают двуплечий рычаг 4 и нажимной пленкой 7 производят предварительную гибку скоб 37 (фиг. и 6 . Поднимают двуплечий рычаг 4 и рукояткой 11 (фиг.2) поворачивают вал 6. Опускают двуплечий рычаг 4 и гребенкой 9 производят окончательную гибку скоб (фиг. 9 и 10). Поднимают двуплечий рычаг 4 и включают цилиндр 24 на ход поршня вниз. При этом зубчатый сектор 23 через шестерни 22, 20 и 18 проворачивает шестерню 17 и тяговые звездочки 16. Одновременно проворачиваются звездочки 26 и 28, которые перемещают цепь 29 механизма намотки. Собранная секция транспортера стягивается с гребенок 1, укладывается на цепь 29 и скручивается в рулон. При включении цилиндра 24 на ход поршня вверх зубчатый сектор 23 проворачивает шестерню 22 вхолостую.

Упоры 32 служат для закрутки переднего конца транспортера в начальный момент намотки.

Использование изобретения ведет к повышению производительности труда за счет механизации процесса сборки прутковых транспортеров.

, Формула изобретения

1. Стенд для сборки прутковых транспортеров, содержащий станину, привод, механизм гибки скоб, механиЛм намотки собираемого транспортера и гребенки Фиксации прутков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен гидравлическими клещами и механизмом подачи собираемого транспортера, а механизм гибки скоб выполнен в виде двуплечего рычага с смонтированным на одном его плече вашом, а второе плечо рычага шарнирно связанос приводом, причем вал установлен с возможностью поворота вокруг своей оси и снабжен нажимны 4И гребенкой и планкой, а механизм намотки выполнен в виде транспортного средства с гибкой грузонесушей ветвью, поичем гоебенки Фиксации прутков установлены жестко на станине.

2, Стенд по П.1, о т л и ч а ю -х .щи и с я тем, что механизм намотки, кинематически связан с механизмом подачи собираемого транспортера.

Источники информсщии, принятые во внимание при экспертизе

1. Стенд для :;борки прутковых транспортеров картофелеуборочных комбайнов ККУ-2 и ККУ-2А. Информационный листок ЦНИИТЭИ.Союзсельхозтехника 1977.

Похожие патенты SU876351A1

название год авторы номер документа
Стенд для сборки и клепки 1981
  • Панов Василий Ефимович
  • Орлов Петр Епифанович
  • Свинарев Владимир Яковлевич
  • Межгородский Николай Федорович
SU988519A1
Стенд для разборки полотна транспортера 1974
  • Смыков Евгений Васильевич
  • Чарцев Игорь Михайлович
SU510346A1
Устройство для намотки рулонных материалов 1980
  • Платэ Эдуард Борисович
  • Аронов Михаил Ильич
  • Гантман Моисей Меерович
SU1011479A1
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА, ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ, ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ 2009
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Никитин Василий Васильевич
  • Горшков Владислав Вадимович
  • Гусев Валентин Дмитриевич
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2412772C2
МАШИНА ДЛЯ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ КОРНЕКЛУБНЕВЫХ КУЛЬТУР 1993
  • Камышев П.С.
  • Камышев А.П.
  • Гармай В.А.
RU2090040C1
Стенд для сборки цепей 1977
  • Полянин Геннадий Алексеевич
  • Заботин Евгений Леонидович
  • Рубцов Валерий Арсеньевич
  • Морозов Борис Федорович
SU721312A1
Сборочная линия 1985
  • Рукавишников Александр Георгиевич
SU1255352A1
Стенд для разборки полотна траснпортера 1976
  • Заботин Евгений Леонидович
  • Рубцов Валерий Арсеньевич
  • Кучминский Николай Николаевич
  • Полянин Геннадий Алексеевич
  • Ивин Евгений Федорович
SU580971A2
Многопозиционный автомат для сборки корпусных деталей с деталями типа подшипников и крышек 1974
  • Юркевич Юрий Петрович
  • Строков Михаил Данилович
  • Родин Александр Никитович
  • Иноземцев Александр Львович
  • Уфатов Олег Александрович
  • Ищенко Николай Дмитриевич
  • Хмельницкий Михаил Николаевич
SU545443A1
Стенд для снятия звеньев 1976
  • Заботин Евгений Леонидович
  • Полянин Геннадий Алексеевич
  • Слепнева Нина Николаевна
SU585036A1

Иллюстрации к изобретению SU 876 351 A1

Реферат патента 1981 года Стенд для сборки прутковых транспортеров

Формула изобретения SU 876 351 A1

2li/«

SU 876 351 A1

Авторы

Заботин Евгений Леонидович

Даты

1981-10-30Публикация

1980-02-05Подача