(54) СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ вибрационной обработкидЕТАлЕй B зАМКНуТОМ КОНТЕйНЕРЕ | 1979 |
|
SU846245A1 |
Способ вибрационной обработки | 1983 |
|
SU1174235A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2344920C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2476307C1 |
Вибрационный станок | 1987 |
|
SU1425058A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 1999 |
|
RU2173627C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 2005 |
|
RU2286239C1 |
ВИБРАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2036774C1 |
Способ вибрационной обработки деталей | 1990 |
|
SU1815167A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2225287C2 |
1
Изобретение относится к машиностроению, в частности к вибрационным устройствам, предназначенным для отделочно-упрочняющей обработки плоскнх деталей в контейнерах, заполняемых сыпучей рабочей средой.
Известен способ вибрационной обработки деталей, при котором в рабочий контейнер с деталями и рабочей средой подают промывочную жидкость 1.
Недостатком известного способа является не возможность качественной обработки плоских деталей, так как при их обработке некоторые Из них прилипают своим тордо,1 к стенке контейнера и, совершая под действием вибраций скользящее направленное вертикально вверх движение, попадают в нерабочую зону. Это снижает производительность обработки плоских деталей.
Цель изобретения - повышение производительности виброобработки плоскнх деталей путел возврата в зону обработки прилипающих к стенкам контейнера деталей.
Поставленная дель достигается тем, что промывочную жидкость подают струями на уровне.
равном или превышающем уровень рабочей среды в продессе обработки, с шагом расположения струй, не превышающим минимального размера обрабатываемой детали.
На чертеже представлена схема реализации предлагаемого способа.
Способ осуществляют следующим образом.
Контейнер 1 для вибрационной обработкн заполняется сыпучей рабочей средой 2 и обрабатываемыми деталями 3. В верхней части контей10нера располагают канал 4 подвода во внутреннюю полость контейнера промывочной жидкости. Канал 4 сообщен с внутренней полостью контейнера целым рядом отверстий 5, которые выпол йены на уровне И, равном или превышающим
IS уровень h рабочей среды, который онг принимает в процессе обработкн, н с шагом t не превышающим минимальный в .плане размер L обрабатьшаемой детали 3. В процессе обработкн в канал 4 контейнера подают промывочную жид20кость, которая через отверстня 5 поступает в полость корпуса контейнера. Под действием вибраций контейнера плоские детали 3 Совершают сложные движения. При этом часть деталей 3
прилипает гладкими торцами к стенкам контейнера и, перемещаясь под действием вибротранспортирующего эффекта, двигается вверх .к отверстиям 5. При достижении уровня Н детали отбрасьгеаются в зону обработки струями промьгеочной жидкости, выходящей из отверстий 5,
Использование контейнера в предлагаемом шособе, вибрадионной обработки деталей в производстве позволит повысить производительность процесса виброобработки на 20-25%. Формула изобретения Способ вибратлионной обработки деталей, при котором в рабочий контейнер с деталями
и рабочей средой подают промывочную жидкость, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки плоских деталей путем возврата в зону обработки прилипающих к стенкам контейнера деталей, промывочную жидкость подают струями на уровне, равном или превыщающем уровень рабочей среды в процессе обработки, с щагом расположения струй, не превыщающим минимального размера обрабатываемой детали.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N 663563, кл. В 24 В 31/06, 1977,
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-13—Подача