(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЪЕМА ПРЕСС-ФОЖ ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перезарядки трехплитной формы | 1975 |
|
SU537838A1 |
Универсальный блок для сменных пакетов литья под давлением | 1988 |
|
SU1608017A1 |
Устройство для удаления полимерных изделий с арматурой из пресс-форм роторно-конвейерной литьевой машины | 1989 |
|
SU1696313A1 |
Пресс-форма для изготовления модельного блока | 1983 |
|
SU1144758A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с арматурой | 1988 |
|
SU1731646A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1079350A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН | 1997 |
|
RU2131355C1 |
Устройство для формования и вулканизации резинокордных оболочек | 1986 |
|
SU1382648A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU854575A2 |
Пресс-форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1983 |
|
SU1123874A1 |
. :. л 1 ... ; :. ..;-.-: .
Изобретение относится к оборудованию дл,я вулканизации покрышек пневматических шин и может найти применение в шинной пpoмышлeннpt:ти, в частности в устройст:вах для разъема пресс-форм и извлечению с вулканизационного резинометаллического изделия (массивной Шины) при автоклавной вулканизации.. ;:.Я:
Известно устройство для перезарядки, трехплитных пресс-фо.рм, содержацхее установленные рядом и соосно по радиусу карусели агрегата на опорной плите, рамы, ме- д ханизмы перемещения пресс-формы, разъема плит пресс-формы, перемещения средней плиты и выталкивания из нее гаговых изделий (1).
Недостатками этого устройства явл$|ет.- s ся то, что на нем невозможно осуществить разъем пресс-формы массивной,Шины с од- . новременным извлечением изделия, а также использовать его в поточной линии вулкй-; низации массивных шин., / ;л
Наиболее близким кпредлагаемому яв-:: ляется устройство для разъема пресс-форм,; содержащее основание с установлейнымщ на нем неподвижной плитой с захватами,;
подвижным столом с упорамн и приводом для возвратно-поступательного перемещения стола |2.;
Недостатком этого, устройства является . то что на нем невозможно осуществить одновременный разъем пресс-формы и извлечение массивной щнНы, а также использовать в поточной линИн вулканизации массивных шин. Цель Изобретения - обеспечение возможности механизирбванного разъема прессформ для массивных шин.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для разъема пресс-форм, содер жащее основание с установленными на нем неподвижной плитой с захватами подвижйым столом с упбрами и приводом для возвратно-поступательного перемещения стола, снабжено смонтированнымн на упорах подвижного стола выталкивателями и фикса- . торами, жестко зак}}епленными на захватах , неподвижной плнты копирами для взаимодействия с фиксаторами к установленными . на подвижном столе подвижными захватами, жестко связанными с выталкивателями.; Подвижный захват выполнен в виде пневмоцилиндра.
На фиг. I изображейа Предлагаемая Пресс-форма.общий, вид; на фиг. 2- вид А на фиг. ,1; на фиг. 3- положение устройства в момент разъема.
Устройство содержит оснотзанке 1 с установленными на нем неподвижной плитой 2 с захватами, 3, подвижным столом 4 с упорами 5 и приводом 6 для возвратно-поступательного перемещения стола 4. Устройство снабжено смонтированными на упорах 5 подвижного стола. 4 выталкивателями 7 ц фиксаторами, 8 жёстко закрепленными н захватах 3 неподвижной плиты 2 копирами 9 для взаимодействия с фиксаторами 8 н установленными на подвижном столе 4 под вижными захватами 10, жестко связанными с выталкивателями 7, На оснований I установлены ограничители Ц, и колонны 12, связанные с неподвижной плитой 2. Подвижный захват 10 выполнен в виде пнев,моцилиндра.
Устройство работает: следуюшйм образоМ В исходном положении пресс-форма. 13 с массивной шиной 14 устанавливаетсй на Подвижный стол 4,.при этом лапьГ полуформ располагаются над захватами 3 и под упорами 5. Сначала подвижные захваты 10 входят в зацепление с массивной шиной 14, затем приводом б подвил ный стол 4 перемещается вниз, при этом верхняя полуфор. Ма пресс-формы 13 остается на захватах 3, а нижняя полуформа с массивной щиной 14, подвижным столом 4 продолжают движенне, отрывая массивную шину 14 от верхней полуформы и одновременно фиксаторы
. 8 сходят с копиров 9, освобождая выталкиватели 7 от упоров-5. При дальнейшем движении подвижного стола 4 выталкиватели .7 упираются в ограничители 11 и извлекают массивную шину 14 из нижней полуформы. По окончании подвижного стола 4 подвижные захваты 10 отводятся И освободившаяся шина удаляется из устройства,
подвижный стол 4 перемещается в исход. ное положение, при этом фиксаторы 8 за ходят на копиры 9 и замыкают выталки. вателН 7 с упорами 5, одновременно полуформы смыкаются и. освобожденная от изделия пресс-форма 13 передается на следующую операцию. После этого рабочий цикл устройства повторяется.
Предлагаемое устройство обеспечивает механизированное разнятие пресс-форм с одновременным извлечением массивной шины, позволит встроить устройство в поточную линию вулканизации, а также улучшит и обезопасит работу обслуживающего персонала.
Формула изобретения
Q Нем неподвижной плитой с захватами, подвижным стоЛом с упорами и приводом для ; возвратно-поступательного перемещения стола,- отличающееся Тем, что, с целью обеспечения возможности механизированного разъема пресс-форм для массивных шин, 5 оно снабжено смонтированными на упорах подвижного стола выталкивателями и фиксаторами, жестко закрепленными на захва; тах неподвижной плиты копирами для взаимодействия с фиксаторами и установленными на подвижном столе подвижными захватами, жестко связанными с выталкивателями.
принтые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Го 448142, кл. В 29 Н 5/2Q, 1972. - 2. Авторское свидетельство СССР № 4.78739, кл. В 29 С 1/00, 1974 (прототип).
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-12-10—Подача