Печь для наплавления кварцевого стекла Советский патент 1981 года по МПК C03B23/24 

(54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАПЛАВЛЕНИЯ KB PЦEBOГO СТЕКЛА

Изобретение относится к промывшей нос.ти строительных материалов, в частности к оборудованию по производству крупногабаритных бесшовных стеклобрусов. Известна.печь для наплавления ква цевого стекла, содержащая шахту, нагревательные элементы, защитные эк раны 1. Недостатками указанной печи, являю ся: повышенный расход оборотного пес на плавку f превьклающий в несколько раз (4-6) расход песк а на стеклобрус, причем для пов.торного исполь зования этого материала его необходи МО очищать.от приобретенных во врем первой плавки примесей ручная разгрузка наплавляемого стеклббруса. вместе с сопутствующим песком (несколько тоннпеска перегружают в|ручную) . Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является печ для наплавления кварцевого стекла содержащая рабочую тсамеру, стержневые нагреватели, дугообразные экраны и шахту 2 . Недостатками электрических печей являются ограйиченные размеры по в соте наплавляемого бруса, обусловленные тем, что глубина шахты должна быть в два раза больше наплавляемого бруса; низкая производительность процесса из-за длительного охлаждения стеклобруса, находящегося в шахте в песке (охлаждение идет 2-3 суток); ручная загрузка печи сырьем (загружают несколь тонн песка за смену). Цель изобретения - наплавление кварцевого бруса увеличенных размеров по высоте. Поставленная цель достигается тем, что печь для наплавлёния кварцевого стекла,содержащая рабочую камеру стержневые нагреватели, дугообразные экраны и шахту, снабжена тележкой, на которой установлена шахта, выполиен- . ная телескопической из кассет, причал верхняя из них имеет разъемное соединение с рабочей камерой. При этом, с целью разгрузки оборотного кварцевого песка самотеке, в основании шахты выполнен разгрузочный люк с шиббром. С целью сокращения объема оборотного песка, над разгрузочным люком установлен поддон.

С целью механизированной подачи сыья, рабочая камера выполнена с крышой и телескопическим питателем.

Сущность изобретения поясняется ертежом, на котором схематично изоб ражена печь для наплавления кварцевого стекла.

На тележке 1 установлена шахта, выполненная телескопической из кассет 2. Причем кассеты 2 при раздвиении сцепляются друг с другом, образуя единую камеру. Верхняя кассета сопрягается разъемным соединением 3 с корпусом рабочей камеры 4. В рабочей камере 4 установлены нагревательные стержни 5 с экранами б. Корпус рабочей камеры 4 соединен с бункером 7 с помощью крышки 8 и телескоического питателя 9. В основании ахты на тележке 1 выполнен люк 10 с шибером и над люком установлен поддон 11 таким образом, чтобы уголоб, образованный нижней кромкой поддона и люком с горизонтальной плоскостью, был больше угла естественного откоса песка.

Принцип работы устройства заключается в следующем.

Из бункера 7 кварцевым пескбм 12 самотеком заполняют всю печь. При этом люк 10 перекЕ лт шибером и под поддоном 11 образуется зона, незаполненная песком. Включают нагрев и в зону нагревателей происходит расплавление кварцевого песка.По мере наплавления стекломассы рабочей камере 4 с нагревателями 5 и экранами 6 придают поступальное движение вверх, при этом процесс плавления и наращивания бруса идет непрерывно. Телескопическая шахта 2 растягивается по высоте, а телескопический, питатель сжимается. Вся кассета по прежнему остается заполненной кварцевым песком 12.

По окончании наплавления бруса заданной высоты прекращают подачу песка в бункер 7, снимают разъемные соединения 3 между рабочей камерой 4 и телескопической шахтой 2, рабочую

камеру с нагревателями поднимают выше относительно телескопической камеры на 150-200 мм и отключают нагрев. Наплавленный брус 13 на тележке 1 выкатывают из под печи на разгрузку. - Разгрузку осуществляют следующим образом.

В. основании телескопической шахты 2 открывают люк 10 и нерасплавленный песок самотеком высыпается из шахты. Одновременно телескопическая шахта 2 занимает исходное -положение , - складывается, а наплавленный брус остается освобожденным от песка на поддоне 11.

Формула изобретения

Устройство по пп,1-3,о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью механизированной подачи сырья, рабочая KciMepa выполнена с крышкой и телескопическим питателем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР 391067, кл. С 03 В 23/24, 1973