(54) ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ СМЕСЬ
1
Изобретение относится к составу борфосфатного огнеупорного бетона, используемого, например, для изготовления элементов топок стекловаренных печей.
Известна огнеупорная набивная масса для футеровки тепловых агрегатов 1, включающая, вес.%:
Карбид.
кремния 30-40
Глина огнеупорная5-15
Шамот20-30
Коксик 10-20
Алюмохромфосфатное
связующее Остальное
Недостатками известного состава являются недостаточная механическая прочность, высокая температура предвйрительной термообработки и неустой чивость получаемых изделий при высоких температурах к окислительной среде Синтенсивное выгорание карбида кремния - карборунда).
Известна также огнеупорная бетонная смесь 2, включающая, вес.%:
Глинозем 24-32
Гидроокись
алюминия 4-7
Огнеупорное глинистое
сырье 12-21 Алюмофосфатное связующее 9-19 10%-ный раст- . , вор поверхностно-активного
10 вещества в воде 1,5-3 А.пюминие0,8-1,7 вая пудра Шамот Остальное
15 Недостатком известной огнеупорной бетонной смеси является недостаточно высокие показатели -прочности на изгиб термостойкости, теплопроводности и щелочестойкости.
20 Цель изобретения - увеличение прочности на изгиб, термостойкости и теплопроводности и повышение щелочестойкости .
25 Поставленная цель достигается
тем, что огнеупорная бетонная смесь,, вк.пючающая шамот, огнеупорную глину, гидроокись а.пюминия, алюминиевую пудру, алюмоборфосфатное связующее,
30 дополнительно содержит карборунд при следующем соотношении компонен тов , вес.%: Огнеупорная глина11-17 Гидроокись алюминия 4-8 Алюминиевая пудра , 0,6-1,4 Алюмоборфосфатное связующее10-20, Карборунд 9-22 ШамотОстальное Введение в состав бетона гидроо си алюминия и экзотермической доба в виде металлического алюминия в с четании с фосфатным связующим обес печивает отвердение системы в есте твенных условиях, исключая процесс предварительной термообработки пол чаемых изделий. Применение алюмобо фосфатного связующего (ДБФС) спосо ствует образованию прочной пленки борфосфатных соединений на поверх ности изделий, а также обеспечивае стекание материала при средних тем пературах, предохраняя, таким обра зом, карборунд от разложения в ок лительной среде. Рецептуры с граничными-С 1, № И оптимальнь(1ми (. № 2) значениями к понентов предлагаемого состава пр дены в табл,1. . Та б лица 1 Шамот Карборунд Огнеупорная глина 11 Гидроокись алюминия 4 Алюминиевая пудра О,6 Алюмоборфосфатноесвязующее
Бетонную массу готовят в смесителе принудительного действия перемешиванием сухих компонентов с последующим добавлением жидкой АБФС до получения однородной массы. Изделия формуют известными способами - трамбованием, прессованием или виброуплотнением с пригрузом. Срок схватываФормула изобретения
Огнеупорная бетонная смесЬ., включающая шамот, огнеупорную глину, гидроокись алюминия, алюминиевую пудру, алюмоборфосфатное связуюо ее, отличающаяся тем, что, с целью увеличения прочности на изгиб, термостойкости и теплопроводния массы составляет Ь-8 ч. После суточного твердения изделия приобретают достаточную прочность для распалубки и монтажа. Для достижения эксплуатационной готовности изделия выдерживаются в естественных условиях (в сухом помещении при 15-25 С7 не менее 3 сут. Основные физико-механические характеристики предлагаемого материала и известного.приведены в табл.2. Т а б л и ц а . 2 Прочность на сжатие, кгс/см 260 290 330 .Прочность на изгиб, 2. кгс/см Термостойкость , потери прочности на изгиб после 20 теп17,1 14,3 18,0 лосмен, % Теплопроводность , ккал/м хч.град 1,23 1,27 1,36 Скорость эрозии при 100 ч и выдержке в стекломассе, 2,5 2,3 2,3 мм Бетон, полученный из предлагаемой сырьевой смеси превосходит известный бетон по физико-механическим свойствам.
ности и повышения щелочестойкости, она дополнительно содержит карборунд при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Огнеупорная
глина 11-17
Гидроокись
алюминия 4-8
Алюминиевая
пудра 0,6-1,4
Алюмоборфосфатное
10-20 связующее
9-22
Карборунд Шамот Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР 527403, кл. С 04 В 35/56, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2765203/33, кл. С 04 В 29/02, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для приготовленияОгНЕупОРНОгО бЕТОНА | 1979 |
|
SU808469A1 |
Легкобетонная смесь | 1979 |
|
SU833804A1 |
Сырьевая смесь для производства огнеупорного бетона | 1979 |
|
SU889643A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ПЕНОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА | 2006 |
|
RU2345973C2 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1985 |
|
SU1286577A1 |
Бетонная смесь для изготовления теп-лОизОляциОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU817011A1 |
Масса для получения легкого заполнителя | 1979 |
|
SU787391A1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого жаростойкого бетона | 1985 |
|
SU1293151A1 |
Сырьевая смесь для приготовления легкого бетона | 1988 |
|
SU1527221A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1979 |
|
SU804603A1 |
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1979-10-08—Подача