Установка для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B43/02 

.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ . ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудова нию промышленности теплоизоляционных акустических строительньох материалов .и изделий. По основному авт. св. № 753838 известна установка, содержащая после довательно расположенные транспортер - накопитель,пакетировщик,загруз чик, узел нанесения клея на нижнрж). поверхность пакета, механизм подачи заготовок и резки их на полосы, поддерживающий стол, приемный транспортер с механизмом регулирования скорости, проме(суточный стол, механизм подачй Ъокровного материала, подпрес совочное устройст во с нижним и верхним транспортёрами, механизмы резки и.выдачи готовой продукции, причем поддерживающий стол установлен с воз можностью вертикальных перемещений под механизмом заготовок, выполненным в виде кассеты с зажимным устрой ством, а приемный транспортер кинематически соединен с подпрессовочным устройством через механизм регулирования скорости 1. Недостатком известной установки является ненадежность ее работы, так как при отделении пакетировщиком пакета минераловатных заготовок с тран портера - накопителя несколько остающихся заготовок под действием сил трения между ними поднимаются, вследствие чего нарушается образование последующего пакета. После зажима пакета минераловатных заготовок в загрузчике нижняя часть пакета становится дугообразной, что препятствует нанесению клея на нижнюю часть всех заготовок. Загрузчик не обеспечивает требуемой ориентации пакета заготовок в кассету механизма резки. Цель изобретения - повышение надежности работы установки. Указанная цель достигается тем, что известная установка для изготовления теплоизоляционных изделий снабжена смонтированным с одной стороны транспортера - накопителя держателем заготовок в виде бесконечной цепи и установленной над пакетировщиком тележкой с упором, причем держатель, тележка и транспортер - накопитель кинематически соединены между собой и имеют общий привод, а загрузчик выполнен в виде зажимного рычага и расположенного напротив него ограничителя. На фиг.1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг.2 - тележка с опорой, в плане; на фиг.З разрез А-А на ф«г.2 (повернуто); на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1, Установка состоит из транспортера - накопителя 1, держателя 2, тележки 3 с упором 4 СФИГ.2), пакетировщика 5, тележки с загрузчиком 6, выполненным в виде зажимного рычага 7 с ограничителем 8, узла 9 нанесения клея на нижнюю поверхность пакета 10 заготовок 11, механизмов подачи 12, и резки 13 пакета 10, приемно.Го транспортера 14 с механизмом 15 регулирования скорости, промежуточного стола 16 подпрессовочного устройства 17, механизма 18 подачи покровного материала, узла 19 нанесения клея на покровной материал, механизмов резки 20 и выдачи 21 готовой продукции . г - Держатель 2 выполнен в виде бесконечной цепи 22 (фиг.4), синхронно движущейся с лентой 23 транспортера по направляющей 24. Тележка 3 с уста новленным на ней -упором 4 состоит из рамы 25, на которой смонтированы в подшипниковых узлах 26 и 27 свободно вращающиеся звездочки 28, кинематически связанные с движущейся лентой 23 транспортера 1 бесконечными цепями 22,и 29. Звездочка 28, свободно вращающаяся с валом 30 в подшипниковом узле 27, снабжена тормозным устройством 31, включающим тормозной диск 32, жестко закрепленный на валу 30 и Винтовой вал 33, на одном конце Которого жестко закреплен диск 34, а На другом установлен рычаг 35 с роли ком 36, взаимодействующим с упорами. 37 и 38. Тележка 3 с упором 4 смонти рована над пакетировщиком 5 и посред ством 39 через блок 40 соедине на с противовесом 41. Установка работает следующим обра зом. Транспортер - накопитель 1 заполняется минераловатными заготовками 1 в упор к держателю 2, выполненному в виде бесконечной цепи 22. В зоне- пакетирования минераловатные заготовки И придерживаются тележкой 3 с упором 4. При включении транспортера накопителя 1 синхронным движением с лентой транспортера передвигается .держатель 2 и тележка 3 с упором 4 на цепях 22 и 29, придерживая заготовки 11. Тормозное устройство 31 пр этом включено, и вал 30 со звёздочкой 28 не вращается. Тележка 3 с упо ром W. передвигается до упора 37, где под воздействием последнего через ро лик 36, рычаг 35 поворачивает винтовой вал 33 и выключает тормозное уст ройство 31, Одновременно выключается .транспортер - накопитель 1 и включается пакетировщик 5, который вталкивает пакет 10 минераловатных заготовок 11 в загрузчик 6. Освободившись, тележка 3 под действием -противовеса 41 возвращается назад. Ролик 36 рычага 35 упирается в упор 38 и поворачивает винтовой вал 33, включая тормозное устройтсво 31, останавливая тележку 3 в исходном положении. Во время вталкивания пакета 10 рядом стоящие минераловатные заготовки 11 упираются в ограничитель 8, что гарантирует отделение пакета 10 от остающихся минераловатных заготовок 11. В крайнем верхнем положении пакет 10 верхней плоскостью нажимает конечный выключатель, вследствие чего зажимной рычаг 7 прижимает пакет к ограничителю 8. Далее пакетировщик 5 опускается в исходное положение и включает привод загрузчика 6 и при- . вод транспортера - накопителя 1. Пакет 10, пройдя над узлом 9 нанесения клея на нижнюю его поверхность, устанавливается над кассетой 42 механизма 12 Подачи. По СИГНАЛУ конечного выключателя кассеты 42 зажимной рычаг 7 выключается, а пакет 10, направляемый держателем 8, опускается в кассету 42, возвращая далее загрузчик 6 в исходное положение. Пакет 10, находясь в кассете 42, склеивается с -частью ранее загруженного пакета. Механизмом 13 резки отрезанные минераловатные полосы 43 подаются на приемный транспортер 14, откуда они через промежуточный стол 16 поступают между нижним и верхним транспортерамиподпрессовочного устройство 17, куда подается и покровный материал с нанесенным клеем. Проходя через подпрессовочное устройства 17, минераловатные полосы 43 приклеиваются к покровному материалу, после чего полученное полотно механизмом 20 резки разрезается .на мерные длины и механизмом 21 рулонируется. Предлагаемая конструкция установки обеспечивает бесперебойную ее работу. . Формула изобретения Установка для изготовления теплоизоляционных изделий по авт. св. № 753838, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы, она снабжена смонтированным с одной стороны транспортера - накопителя держателем заготовок в виде бесконечной цепи и установленной над пакетировщиком тележкой с упором, причем держатель, тележка и транспортер - накопитель кинематически соединены между собой и имеют общий привод, а загрузчик выполнен в виде зажимного рычага и расположенного . напротив него ограничителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 753838. кл. С 04 В 43/02, 1978. 41 4 S Jff 2 37 9 К /4 IS 19 fl2S 29 imA Фаг. i 20 21 27 23

11