Установка для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1983 года по МПК C04B43/02 

2. Установка no п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена программным механизмом в виде храпового .колеса, кинематически соединенного посредством качающегося рычага с поддерживаюсдим столом и через систему сменных шестерен с конечным выклюг чателем,Электрически соединенным с приводом поддерживающего стола и толкателя подпрессовочного устро-ства.

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно минераловатных, с вертикгшьной слоистостью, содержащая механизмы подачи заготовок и резки их на полосы, промежуточный стол, транспортер-накопитель , установленную над подъемно-опускным поддерживающим столом кассету с зажимным приспособлением и выталкивателем и подпрессовочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, расширения технологических возможностей и повышения качества изделий, кассета установлена после механизма резки заготовок на полосы и выполнена с неподвижными вертикальными стенками, верхним и торцовыми проемами и мундштуком со сменной гильзой-оболочкой пакета минераловатных полос, причем в ниж ней части одной из стенок кассеты образовано окно для зажимного приспособления, подпрессовочное устройство в виде вертикально подвижного толкателя расположено оппоэитно поддерживающему столу над верхним проемом кассеты, выталкиватель пакета установлен со стороны одного иэ ее торцовых проемов, а мундштук прикреплен со стороны другого торцового проема. О СП ю сд о, со

Изобретение относится к установк для изготовления теплоиэоляциокных изделий и 4oжeт быть использовано в производстве теплоизоляционных стро тельных материалов г преиму1аественно для изготовления мииераловатных изделий (плит) с вертикальной слоис тостью. Известна установка для изготовле ния теплоизоляционных изделий, прей муцествеиио мииералова ных с верти.кальиой слсдастостью, содержащая мехаииз 4Ы пОдачи заготовок и резки .их на полосыf промежуточный стол, кассету с зажимньвч устройством И выталкивателем, установленную над. вертикально лодвияюым поддерживаюаалм ctonoMf механизм подачи покровн го материала и наиесеция клея и под пресеовочноб устройство с нижним и верхним тра« этортерами l. Наиболее близкой к пред аЕгаемой я зляется установка для изготовлен1йй тёШ1ОИэоляциоИ1{ых мкнераловатных изделий с вертикальной слоистостью, содержащая механизмы подачи заготовок и резки их на полосы, промежуточный стол, транспортер-накопитель, установленную над подъемно-опускным поддерживающим столом кассету с зажимным приспособлением выталкивателем и подпрессовочн.ое устройство, а также механизм подачи покровного материала и узлы нанесения клея на пoкjpoвный материал и то цы заготовок |2J . Недостатками этих установок являются конструктивная сложность, на личие узлов прйххзтовления и нанесения клея, отсутствие возможности получения изделий различной жесткос ти, а также нанесение покровного м териала только на две стороны плиты что снижает прочностные характеристики и качество изделий. ,: Цель изобретения - упрощение кон струкции, расйшрение технологически возможностей и повышение качества и делиА. Указанная цель достигается тем, что в ycraiHOBKe для изготовления те лоизоляционных изделий ,преикуществен .но минераловатных, с вертикальной слоистостыб, содержащей механизмы подачи заготовок и резки их на поло сы, промежуточный стол, транспортернакопитель. Установленную над подъемно-опускным поддерживакицим столом кассету с зажимным приспособлением и ылталкивателем и подпрессовочнбе устройство, кассета установлена после механизма резки заготовок на полосы и выполнена с неподвижными вертикальными стенками, верхним и торЦ9вы|иш проемами и мундпггуком со сменной гильзой-оболочкой пакета минералов ватных полос, причем в нижней части одной из стенок кассеты образовано окно fyiH зажимного приспособленйя, подпрессовочное устройство в виде вертикально подвижного топкателя расположено оппозитно поддерживающему столу над верхним проемом кассеты, всзаталкиватель пакета установлен со стороны одного из ее торч .цовых проемов, а мундштук прикреплен со стороны г угого торцового проема. Крсале того, установка снабжена .программным механизмом в виде хра;пового колеса, кинематически соединенно1ч посредством качг юсфегося рычага с поддерживаю«дам столом и через систему сменных шестерен с конечным выключателем, электрически соединенным с приводами поддерживающего стола и толкателя подпрессовочного устройства. На чертеже схематически изображена установка, общий вид. Установка содержит механизм 1 подачи плоских минераповатных заготовок 2, дисковые ножи 3 механизма резки заготовок 2 на полосы 4, промежуточный, вертикально подвижный стол 5, цёяной транспортер-накопитель 6, кассету 7, вертикальная стенка 8 которой имеет в нижней части сжно 9 рдя горизонтально подвижного упора 10 зажимного приспособления, установленный под кассетой 7 подъемно-опускной поддерживающий стол 11, расположенный над верхним проемом к юсеты оппозитно столу 11 вертикально подвижный толкатель 12, установленный со стороны торцового проема кассеты 7 выталкиватель 13 пакета полос и прикрепленный со стороны другого торцового проема мундштук 14, на который свободно

одевается сменная гильза-оболочка 15 из пергамента, причем конец оболочки выступает за торец мундштука.

На поддерживающем столе 11 закреплен рычаг 16, взаимодействующий с программным механизмом, состоящим из храпового колеса 17, установленного неподвижно на валу 18, качающегося рычага 19, прижимаемого пружиной 20 к упору 21, шарнирно закреленной к рычагу 19 и подпружиненной пружиной 22 собачки 23, сменных шестерен , флажка 28 и конечного выключателя 29, электрически соединенного с лриаодками стОла 11 и толктеля

Установка работает следующим образом.

Минераловатная плита 2 (заготовка) укладывается на стол механизма подачи и поступает « блоку дисковых ножей 3, которые разрезая плиту на полосы 4 передай их на промежуточный стол 5, после чего стол 5 опускается .и полосы 4 ложатся на цешше транспортеры-накопители б,; подакшие их к кассете 7. Затем стол 5 возвращается в верхнее положение. Когда перовая полоса захода т в каСсету7 и упирается в стенку 8 кассеты, поддерживающий стол 11 -поднимает эту полосу/ а упор 10 через окно 9 в стенке 8 кассеты прижимает ее к противоположной стенке кассеты, причем величина подъема поддержнваюinero стола 11 больше,чем толвшна полосы чтобы не мешать входу прследующей полосы в кассету. В это врьш транспортеры б неподвижны. После опускания поддерживающего стола 11 в кассету входит следующая полоса, а упор 10 освобождает предыдущую полосу, которая ложится на поступившую полосу, вслед за тем поддерживашоий стол 11 поднимает ууке две поПосы и упор 10 прижимает к стенке кассеты вторую полосу и так продолжается до полного набора количества полос в кассете, которое необходимо для изготовления плиты нужной марки. Регулировка количества полос подаваемых в кассету, осуществляетс программным механизмом. При каждом подъеме поддеридавающего стола 11

рычаг 16 воздействует на качающийся рычаг 19, поворачивает его, и собачка 23 поворачивает храповое колесо 17 на один шаг. Затем рычаг 19 под действием пружины 20 возвращается назад до упора 21. Храповое колесо 17 ПРИВОДИТ в движение сменные шестерни.Сменная шестерня 24 через шестерни 25 и 26 проворачивают шестерню 27 , которая, в свою очередь,поворачивает флажо 28 на некоторый угол. Сменные шестерни подбираются таким образом, что после набора в кассету требуемого количества полос флажок 2В делает полный оборот и .нажимает на конечный выключатель 29, который дает команду на остановку поддерживающего стола 11 и на опускание толкателя 12, который сжимает полосы до заданного размера. Далее выталкиватель 13 подает пакет сжатых полос из кассеты 7 в мундштук 14.- После возврта выталкивателя 13 в исходное положение вновь происходит накопление полос в кассете 7. Когда последук ций пакет выталкивается из кассеты 7 в мундштук 14, |То он выталкивает предыдущий пакет ;из мундштука, учитывая, что сменная ;гильза-оболочка 15 выступает за торец мундштука.при выходе пакета из мундштука, предварительно сжатые полосы расправляются в вертикальном направлении, упираются в нависающий консольный край гильзы и увлекают ее за собой, одевая Гильзу на себя . Таким образом, получают готовую минераповатную плиту с вертикальной слоистостью в оболочке из изоляционного ма1териала. Далее на мундштук одевают следующую гильзу-оболочку 15 и цикл повторяется.

Использование предлагаемой установки позволяет получать плиты высокого качества и различной жесткости за счет кабрра пакета в кассете из различного количества полос и их последующей подпрессовки до необходимой величины, что осуществляется соответствуюишм подбором сменных шестерен программного механизма. Установка имеет более простую конструкцию по сравнению с известными, что Повышает надежность ее работы.