Установка для изготовления теплоизоля-циОННыХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК C04B43/02 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов для изготовления теплоизо ляционных изделий, преимущественно минераповатных с вертикальной слоистостью. Известно устройство для изготовлени теплоизоляционных изделий, содержащее механизм подачи заготово и резки их на полосал и поворота под прямым углом, промежуточный стол, ме ханизм подачи покровного материала, подпрессовочное устройство, механизKU резки и рулонирования готовой продукции ПЗ. Наиболее близкой к изобретению из известных технических решений является установка, содержащая механизм подачи заготовок, выполненный в виде кассеты с зажимным устройством, совершгиощий возвратно-поступательное движение при помощи пневмопривода, механизм резки заготовок на полосы, установленный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, поддерживающий стол, механизм подачи покровного материала, подпрэссовочное устройство с нижним и верхним транспортерами, механизма

ИЗДЕЛИЙ резки и .рулонирования готовой продукции Г2Л. Недостатками известных технических решений являются сложность конструкции, обуславливающая низкую надежность в работе, и малая производительность. Целью изобретения является повышение производительности.и надежности конструкции установки. Достигается указанная цель тем, что установка для изготовления теплоизоляционных изделий, преимущественно минераловатных с вертикальной слоистостью, содержащая выполненный в виде кассеты с зажимным устройством механизм подачи заготовок, механизм резки их на полосы, поддерживакяций стол, механизм подачи покровного материала, подпрессовочное устройство с нижним и верхним транспортерами, механизм резки и рулонирования готовой продукции, снабжена поворотной ступицей, прикрепленными к ней по окружности кассетами и расположенным по оси вращения над ступицей копиром, причем зажимное устройство каждой кассеты выполнено с подпружиненным роликом, взаимодействующим с .копиром.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид на фиг. 2 - ви А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка состоит из механизма подачи заготовок, выполненного в виде ряда кассет 1, расположенных по окружности и закрепленных на ступи,це 2 с возможностъю равномерного вращения, механизма резки заготовок на полосы в виде ленточнопильного устройства 3, неподвижного поддерживающего стола 4, ускоряющего транспортера 5, подпрессовочного устройства б, выполненного в виде транспортеров и механизма 7 рулонирования и резки готовой продукции.

Каждая кассета содержит подвижный в радиальном направлении ролик 8 взаимодействующий с неподвижным копиром У, закрепленным в центре вращения механизма подачи заготовок. Ролик связан посредством системы рычагов 10 со штоком 11 зажимного устройства пакета минераловатных плит 12, которое кроме штока 11 включает в себя прижим 13 и пружину 14.

В задней части каждой кассеты расположен откидывающийся толкатель 15 с пружиной 16, регулируемой, на усили откидывания, и жесткий упор 17. Около ленточнопильного устройства расположен неподвижный копир 18.

Работает установка следующим образом.

При вращении кассет 1 по кругу ролики 8, обкатываясь по копиру 9, совершают возвратно-поступательные движения и через группу рычагов 10 воздействуют на шток 11, пружину 14 и прижим 13, зажимая (позиции VI, I, II) или разжимая (позиции III, IV, V) пакет минераловатных плит 12 На последнем участке (между позициями III - IV) происходит загрузка кассеты пакетами плит.

После отрезки минераловатных полос кассета, двигаясь по кругу, приходит в позицию III, где пакет плит освобождаясь и под действием собственной тяжести опускается вниз на высоту срезанной полосы до упора в подцерживакяций стол 4. Передвига.ясь далее в позицию VI, пакет зажимается и перемещается через позицию 1, где и происходит отрезка полос ют пакета.

После отрезки последней полосы пакета толкатель 15 набегает на и откидывается назад, растягивая пружину 16, чтобы дать возможность свободно пройти кассете над ленточнопильным устройством и отрезанными заготовками, которые после отрезки, подталкиваемые толка телем кассеты 15, перемещаютсяна ускоряющий транспортер 5, который подает их в подпрессовочное устройство 6, куда одновременно подается и покровный материал. Минераловатный ковер псэступает на разрезку и ру.лонирование в механиЗм 7.

После отхода над отрезанными заготовками и ускоряющим транспортером толкатель 15 сходит с копира 18 и возвращается пружиной в исходное положение до соприкосновения с упором 17. .

Участок ускоряющего транспортера является такисе и накопителем для осуществления непрерывности процесса.

Таким образом, использование изобретения дает возможность значительно увеличить производство минераловатных теплоизоляционных изделий на одной установке, не усложняя конструкции. Формула изобретения

Установка для изготовления, теплозоляционных изделий, преимуществено минераловатных с вертикальной слостостью, содержащая выполненный в иде кассеты с зажимным устройством еханизм подачи заготовок, мехаизм резки их. на полосы, поддеривающий ,стол, механизм подачи покровного материала, подпресовочное устройство с нижним и ерхним транспортерами, механизм резки и рулонирования готовой продукции, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности конструкции, она снабжена поворотной ступицей, прикрепленными к ней по окружности несколькими кассетами и расположенным по оси вращения над ступицей копиром, причем зажимное устройство каждой кассеты выполнено с подпружиненным роликом, взаимодействукядим с копиром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 399496, кл. С 04 В 3/02, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР № 556943, кл. С 04 В 3/02, 1976

(прототип) . /ill I п,| ИГ t I 71,1 jLi .d 77 S. S X Л 7 Ш

Фиг. / ТЛ Mil

/7