Способ получения сополимера 2,3-дихлорбутадиена-1,3 Советский патент 1983 года по МПК C08F236/18 D06M15/32 

Описание патента на изобретение SU1008211A1

оо ю Изобретение относится к получению Сополимера дихлорбутадиена, применяемого для пропитки синтетических тканей, ,цля чего необходим полимер, хорошо растворяющийся в. обычных раст ворителях, применяющихся для растворения галоидсодержащих полимеров. Известен способ получения растворимого полихлорбутадиена в среде органического растворителя в при-, сутствии с -хлоракрилонитрила. При . этом менее активный мономер oi-x iopакрилонитрил обуславливает уменьшение молекулярной массы образующегося сополимера. Этот сополимер хорошо растворяется при нагревании в дихлор бензоле, толуоле и других растворите лях. При охлаяодении до комнатной тем пературы эти растворы не подвергаются желатинизации даже при Концентрации полимера до 35% 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сополимера 2,3-дихлорбутадиена-1,3 водно-эмульсионной сополимеризацией 2,3-дихлорбутадиена-1,3 с 10-70 мас.% от сомономерной смеси трихлорбутадиена-1,3 в присутствии радикальных инициаторов и эмульгаторов. В качестве трихлорбутадиена-1,3 используют 1,1, 2-трихлорбутадиен1,3 2. Однако продукт, полученный извест ным способом, имеет недостаточно высокую адгезию к-синтетическим тканям Цель изобретения - повышение адгезии конечного продукта к синтетическим тканям. Указ анная цель достигается тем, что согласно способу получения сополимера 2,З-дихлорбутадиена-1,3 вод но-эмульсионной сополимеризацией . 2,3 дихлорбутадиена-1,3 с 10-70 мас. от сомономерной смеси трихлорбутадиена-1,3 в присутствии радикальных инициаторов и эмульгаторов в качестве трихлорбутадиена-1,3 используют 1,2,З-трихлорбутадиен-1,3. Полученный таким образом полимер даже в отсутс твии регуляторов молеку лярной массы (меркаптанов, ксантогендисульфидов и т.п. ) полностью растворяется в ароматических и хлорсодержащих ароматических углеводородах при нагревании. Растворы до 40% концентрации полимера не желатинируются при комнатной температуре. 1,2,3-Трихлорбутадиен отличается незначитёльной токсичностью и простотой, получения. Этот мономер получают путем хлорирования хлоропрена до 1,2,2,3 ,4-пентахлорбутана с последующим дегидрохлорированием его до целевого моно- ; .мера. Общий рецепт полимеризации в мае.ч; I,Углеводородная фаза 2,3-Дихлорбутадиен-1,330-90 1,2,3-Трихлорбу тадиен-1,3 70-10 Динитрилазоизомасляной кислоты 1-3 Гидроперекись изопропилбензола 0,1 II,Водная фаза Алкилсульфат . натрия . 4 Вода 150 Полимеризацию проводят при 55-60 С до 99% конверсии мономера в- полимер. Полимер из латекса выделяют замораживанием, промывают водой и высушивают в вакуум-сушилке. Пример. Процесс полимеризации проводят по общей рецептуре в водной эмульсии при содержании 1,2,3трихлорбутадиена-1,3, в смеси мономеров, равном 10%. Температура полимеризации 55°С, производительность 5ч. П р и м е р 2. Процесс полимеризации проводят по общей рецептуре в водной эмульсии при содержании 1,2,3трихлорбутадиена-1,3 в смеси мономеров, равном 30%. Температура полимеризации 55 С, продолжительность процесса полимеризации б ч. П р и м е р 3. Процесс полимеризации проводят по общей рецептуре в водной эмульсии при содержании 1,2,3трихлорбутадиена-1,3 в смеси мономеров, равном 50%. Температура полимеризации , продолжительность процесса 7,5 ч. П ри м е р 4, Процесс полимеризации проводят по общей рецептуре в водной эмульсии при содержании 1,2,3трихлорбутадиена-1,3 в смеси мономеров, равном 70%. Температура полимеризации , продолжительность процесса 7,5 ч. Сравнительные свойства полимеров и их растворов приведены в таблице. Таким обраэсад, предлагаемый способ дает возможность получать концен трированные растворы, не подвергающиеся желатинированию при комнатной температуре. Это позволяет применять их в качестве пропитывающих составов. По показателю прочности связи пленки предлагаемых vl-3) полимеров с полиамидными и полиэфирными тканями превосходят пленки, полученные известными способами.

Похожие патенты SU1008211A1

название год авторы номер документа
Способ получения латекса полигалоидсодержащего сополимера 1982
  • Бошнякова Александра Игоревна
  • Кенкулян Адрине Арменаковна
  • Авагян Сусанна Петросовна
  • Папазян Наргиз Акоповна
  • Мкрян Гурген Мамбреевич
SU1081177A1
Вулканизуемая композиция на основе латекса сополимера 2,3-дихлорбутадиена-1,3 1981
  • Бошняков Игорь Сергеевич
  • Атоян Седа Гегамовна
  • Демирчян Рима Карапетовна
  • Бошнякова Александра Игоревна
  • Папазян Наргис Акоповна
  • Мкрян Гурген Мамбраевич
SU952909A1
Способ получения хлоропренового латекса 1967
  • Карапетян Н.Г.
  • Бошняков И.С.
  • Тоноян О.А.
  • Селимян М.Е.
  • Маргарян А.С.
  • Манвелян Ж.П.
  • Жамаргорцян Р.К.
  • Меликян Д.В.
  • Атоян Р.М.
SU478512A1
Способ получения латекса 1979
  • Геворкян Альберт Вачикович
  • Арзуманян Манук Николаевич
  • Егиян Евгения Самсоновна
  • Авалян Вазген Епремович
  • Папазян Наргиз Акоповна
  • Мкрян Гурген Мамбреич
  • Давтян Мелания Маркаровна
SU876652A1
КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ МИКРОГЕЛИ НА ОСНОВЕ БУТАДИЕН-НИТРИЛЬНОГО КАУЧУКА 2016
  • Шмидт Удо
  • Коль Кристофер
  • Чжоу Йиавен
  • Фрю Томас
RU2706225C2
Способ получения хлоропренового каучука 1977
  • Багдасарян Ревик Ваганович
  • Оганов Кромвел Аветисович
  • Кабалян Юрий Корнеевич
  • Зурабян Гарник Ашотович
  • Карапетян Рудольф Арбакович
  • Багдасарян Эмма Исаковна
SU707932A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕН-(МЕТИЛ)СТИРОЛЬНЫХ КАУЧУКОВ ЭМУЛЬСИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ 2015
  • Корыстина Людмила Андреевна
  • Журихина Марина Апполоновна
  • Сухарев Александр Викторович
  • Крутских Павел Валентинович
  • Иванов Константин Михайлович
RU2615748C1
Способ получения хлорсодержащих карбоцепных сополимеров 1975
  • Карапетян Н.Г.
  • Назар К.Н.
  • Бошнякова А.И.
SU577793A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАТЕКСОВ 2016
  • Корыстина Людмила Андреевна
  • Рахматуллин Артур Игоревич
  • Никулин Михаил Владимирович
RU2622649C1
Способ получения каучука 1964
  • Карапетян Н.Г.
  • Бошняков И.С.
  • Покрикян В.Г.
  • Маргарян А.С.
  • Никогосян М.Г.
  • Тоноян О.А.
  • Мкрян Г.М.
  • Саркисян К.Г.
SU486678A1

Реферат патента 1983 года Способ получения сополимера 2,3-дихлорбутадиена-1,3

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА 2,3-ДИХЛОРБУТАДИЕНА-1,3 водно-эмульсионной сополимерйз ацией 2,3-дихлорбутадиена-1,3 с 10-70 мае.% от сомомомерной смеси трихлорбутадиена-1,3 в присутствии радикальных инициаторов и эмульгаторов, отличающийся тем, что, с целью пов{шения гщгезии конечного продукта к синтетическим тканям, в качестве трихлорбутадиена-1 , 3 используют 1,2,3-трихлорбутадиен-,3.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1008211A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения поли-2,3дихлорбутадиена-1,3 1978
  • Назар Кеворк Назар
  • Бошнякова Александра Игорьевна
  • Чухаджян Гарник Александрович
  • Грицкова Инесса Александровна
  • Калайджян Аршавир Ервандович
SU673641A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 008 211 A1

Авторы

Бошнякова Александра Игоревна

Грицкова Инесса Александровна

Праведников Андрей Никодимович

Мкрян Гурген Мамбреивич

Папазян Наргиз Акоповна

Даты

1983-03-30Публикация

1981-07-14Подача