Линия непрерывной подготовки зерна для спиртового брожения Советский патент 1981 года по МПК C12C7/06 

(54) ЛИНИЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНА ДЛЯ СПИРТОЮГО БРОЖЕНИЯ

1

Изобретение относится к спиртовой промышленности, а именью к линиям непрерывной подготовки зер-. на для спиртового брожения.

Известны линии подготовки крахмалсодержащего сырья для спиртового брожения, содержащие вальцовую мельницу тонкого помола, чансмеситель для приготовления замеса плунжерный насос, подогревательтеплообменник, разварник и контактную головку ГЧ

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является линия непрерывной подготовки зёрна для спиртового брожения, включакадая бункеры, нории, весы, питатель, сепаратор для отделения инородных примесей , измельчитель устройства для разжижения и осахаривания и бродильную батарею Г23

Недостатком указанной линии является ,ее некомпактность и сложная система разваривания сырья при давлении в 3 и более атмосфер, что не позволяет улучшить условия ее эксплуатации.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации линии и ее компактности.

Указанная цель достигается тем, что линия снабжена экструдером, установленным после измельчителя перед устройствами для разжижения и оса5 харивания, причем последние снабжены системой вертикальных и горизонтальных отражателей, установленных на внутренних боковых поверхностях и крышках этих устройств, и размещенными внутри них механизмами для перемешивания и диспергирования.

Кроме того, измельчитель выполнен в виде цилиндрической камеры с расположенными внутри нее валом и

15 перфорированными дисками, причем одни из них соединены с валом, а другие расположены между первыми и соединены с боковой внутренней поверхностью цилиндрической камеры,

20 при этом отверстия перфорированных дисков и зазоры между ними последовательно уменьшаются в сторону разгрузки материала.

При этом MexaHH3NH для перемешивания и диспергирования устройств, для разжижения и осахаривания выполнены в виде перфорированных дисков, одни из которых укреплены на валу, а другие расположены между

30 первыми и соединены с внутренними

боковыми поверхностями устройств для разжижения и осахаривания.

На фиг.1 схематически изображена линия непрерывной подготовки зерна для спиртового брожения, об1аий вид на фиг.2 - экструдер; на фиг.З устройство для разжижения; на фиг.4

измельчитель. /

Линия включает приемный бункер 1, норию 2, весы 3, промежуточный бункер 4, питатель 5, сепаратор 6 для отделения инородных примесей, норию 7, измельчитель 8, состоящиЛ из цилиндрической камеры 9, на крышке которой установлен загрузочный бункер 10, вращающихся перфорированных дисков 11, соединенных с валом 12, и стационарных перфорированных дисков 13, соединенных с боковой внутренней поверхностью цилиндрической камеры. Диски выполнен с возможностью ре-гулирования зазора между ними. Линия также содержит экструдер 14Jсостоящий из корпуса с пультом управления 15, загрузочного бункера 16 и червячношнекового механизма 17, устройство 18 для разжижения, состоящее из цилиндрического корпуса 19, внутри которого размещены механизмы перемешивания и диспергирования, выполненные в виде чередующихся, вращающихся дисков 20, соединенных с валом 21, и стационарных перфорированных дисков 22, соединенных с внутренней боковой поверхностью корпуса 19, вертикальные отражатели 23, установленные на внутренней стороне боковой поверхности корпуса 19, -горизонтальные отражатели 24, установленные на крышке устройства 18 для разжижения трубопровода подачи 25 и трубопровода расхода 26, насос 27, и устройство 28 для осахаривания, выполненное аналогично устройству 18 для разжижения .

Линия работает следующим образом

Зерно подают в приемный бункер 1, откуда с помощью нории 2 направляют на весы 3, отвешенную порцию засыпают в промежуточный бункер 4, который срязан с питателем 5, из которого через сепаратор 6 для отделения инородных примесей и норию 7 направляют в измельчитель 8, который дробит зерна на частицы размером 1-3 мм в зазоре между перфорированными дисками 11 и 13. Полученную крупку пропускают через экструдер 14, в котором она проходит термомеханическую обработку при 100ЗОО С и далее направляется в устройство 18 для разжижения, где благодаря вращению перфорированных дисков 20 и 22 и отражателей 23 и 24 создается разнонаправленный турбулентный поток, который непрерывно циркулирует через перфорированные

подвижные и неподвижные диски 20 и 22 и в зазоре между которыми происходит систематическое диспергирование смеси.

После разжижения смеси насосом 27 перекачивается на ocakapивaниe в устройство 28, где процесс происходи.т аналогично вышеописанному, а затем смесь направляется на брожение (бродильная батарея не показана) .

Предлагаемая линия непрерывной подготовки зерна для спиртового брожения позволяет улучшить зксплуатацию линии и ее компактность.

Формула изобретения

1.Линия непрерывной подготовки зерна дляспиртового брожения, вклчающая бункеры, нории, весы, питатель, сепаратор для отделения инородных примесей, измельчитель, устройство для разжижения и осахарвания и бродильную батарею, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатац линии и ее компактности, она снабж экструдером, установленным после измельчителя перед устройствами дл разжижения и осахаривания, причем последние снабжены системой вертикальных и горизонтальных отражателей, установленных на внутренних боковых поверхностях и крышках эти устройств, и размещенными внутри

них механизмами для перемешивания и диспергирования.

2.Линия ПОП.1, отличающаяся тем, что измельчитель выполнен в виде цилиндрической камеры с расположенными внутри нее валом и перфорированными дисками, причем одни из них соединены с валом, а другие расположены между первыми и соединены с боковой внутренней поверхностью цилиндрической камеры, при этом отверстия перфорированных дисков и зазоры между ними последовательно уменьшаются в сторону разгрузки материала.

3.Линия ПОП.1, отличающаяся тем, что механизмы для перемешивания и диспергирования устройств для разжижения и осахаривания выполнены в виде перфорирова ных дисков, одни из которых укреплены на валу, а другие расположены между первыми и соединены с внутренними боковыми поверхностями устройств для разжижения и осахаривания.

Источники информсщии, принятые во внимание при экспертиз

1.Климовский Д.Н. Технология спирта. М., 1967, с. 101-111.

2.Климовский . и др. Технология спирта. М., 1967, с. 109 (прототип) .

I

I

шнзго

f7r Ofogn i),

IA Л Л AiA

у у у

22V/ /7///./7777Z7/7yyy y/ jV

26

Я вя (И ИИ,™ т тт ,

20 19

%1.}

w