Сущность предлагаемого способа заключается в том. что поверхность стержневого образца испытуемой ста.ти тюдвергают со стороны одного из торцов нагреву до оплавления. В качестве источников нагрева исло.и зуются индукционные токи высокой частоты, 1Ч13осварочное пламя ;- э.тектрическая дуга.
.ностньп нагрев испытуемого образца производят до заданной температуры, затем охлаждают на 1пи в регулируемо охл а ж д а ю те и с р е де.
После ох. производят одмпл; известных способов замер твердости испытуемого образца по одпо1 | плоскости или двум диаметрально противоположным плоскостям на различных расстояниях от Oil.апленноГ пове 1хности. Данные твердости в разных точках на равных iiaccTOJiHHHX от торцовой позе 1хпости образца наносят в виде кривой свариваемости на диаграмму с арифметрической и логарнфметическо сеткой в координатах: твердость-расстояние от оплавленHoio торца п.ти соответствуюи1ая скорость охлаждения.
Торцовая проба на свариваемость позволяет определять микроструктуру образца и твердость металла в
зоне термического влияния в unipoКОЛ1 диапазоне скоростей охлаждения возможным для сварочных опера цш.
Применение предложенного способа дает возможность оасчета тепловых п электрических ремчимов сварочпых процессов ца базе объективно контролируемых параметров термического цикла, избегая трудnoCTeii производства пспытапия в процессе сварки.
Предмет изобретения
. Способ испытапи-Я стале1 т на свариваемость, о т л н ч а ю nv и il с я тем. ТО торцовую п.оверхность стержпевого образца испытуелшп сталп подвергают нагреву посредство: электрическо | дуги пли иного сосре;1оточенного источника тепла до оп.тавления noBei xnocTH. после чего образец охлаждают на воздухе или в регулируемо ох.1аждаюн1ен среде и определяют его твердость одним из известных способов с последу1он1им построением кривой свариваемости в коориднатах: твердость-расстояние от оплавленной поверхности или соответству1ои1ая скорость охлаждения.
№ 87693 2.В доизменение способа по п. 1, о т л и ч а ю ui. е е с я тем, что поверхностный нагрев испытуемого образна производят до заданной температуры.
3.Видоизменение способа по пн.1 и 2, от ,1 и ч а ю |ц с е с я тем, что
после о.х.чаждения oojiasaa, с де.тью характеристики свариваемости испытуемой стали, исследуют микроет :)у;;туру образца па различных расстояниях от онлавленпой ноце|)Хпости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ оценки свариваемости материала полуфабрикатов | 1987 |
|
SU1479248A1 |
Способ подбора оптимальных режимов сварки | 1983 |
|
SU1147540A1 |
УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВАРИВАЕМОСТИМЕТАЛЛА | 1967 |
|
SU197792A1 |
Способ улучшения структуры сварных соединений | 1938 |
|
SU56176A1 |
Способ нанесения многослойной обмазки на электроды | 1938 |
|
SU54251A1 |
Способ улучшения структуры сварных соединений путем тепловой обработки соединения | 1938 |
|
SU56177A1 |
Электрод для дуговой сварки | 1937 |
|
SU53152A1 |
Шарошечное долото | 1950 |
|
SU90316A1 |
Способ изготовления брикетов твердого сплава | 1950 |
|
SU90313A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ РЕЛЬСОВ | 2007 |
|
RU2343211C2 |
Авторы
Даты
1950-01-01—Публикация
1950-02-22—Подача