УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВАРИВАЕМОСТИМЕТАЛЛА Советский патент 1967 года по МПК B23K31/12 G01N33/20 

Описание патента на изобретение SU197792A1

Известные устройства для определений свариваемости металла без испытания сварных образцов предусматривают нагрев испытуемого металла до температуры сварки.

Предлагаемое устройство позволяет определить свариваемость металла, то есть его стойкость против трещинообразоваиия и другие свойства, но микроструктуре и твердости испытуемого металла при охлаждении в воде образца, нагретого до заданной температуры, включая онлавлемие его торцовой поверхности, что хорошо имитнрует реальные условия сварки.

Предлагаемое устройство выполнено в виде каретки, снабженной пластиной и зажимом со встроенными в этот зажим термоиарами для крепления образца и записи режима термообработки, а также индуктором, вертикальными направляющими и рычагами для сбрасывания образца в охлаждающую жидкость, помещенную в баке, снабженном горизонтальными ианравляющими, по которым каретка перемеп:,ается под нпдуктором при помощи тяги с грузами и гидравлического цилиндра, установленных с противоположных сторон каретки.

Предлагаемое устройство обеспечивает:

ОПлавле11ия с заданной скоростью, контролируемой по прибору; контроль и заппсь термического цикла сварки с помощью набора термопар и регистрирующего прпбора (папрпмер, осциллографа); сопутствующее охлаждение в процессе оплавления; фиксирование структурного состояния в образцах на заданных этапах термического цикла путем прерывания цикла и закалки в охлаждающей среде.

Па чертеже приведено предложенное устройство в двух ироекциях.

Оно содержит бак 1 с охлаждающей жидкостью, над которым в горнзонтальных напр авляЕощих 2 неремещ.ается каретка 3 со струбцинкой-зажимом 4, закрепленной на образце 5 (пластине). Последняя установлена в каретке в вертикальных наиравляющих, в которых пластина удерживается собачками 6, воздействующими на нее снизу по обоим коицам. Стержневые образцы (па чертеже ис показаны) зажимаются в струбцинке, причем сама струбцинка продолл ает оставаться на пластине 5, используемой в данном случае как деталь для соедгшення струбцинки с кареткой. Перемещение каретки под индуктором 7 совершается с помощью соединенных с ней цепью 8 тянущих грузов 9. // которого также соединерг с кареткой. Обе полости цилиндра иаиолнены жидкостью и соединены между собой через регулируемый дроссель 12. Изменяя проиускиую сиособность дросселя, можно регулировать скорость перетекания жидкости из одной полости в другую, а вместе с тем и скорость перемещения каретки. Собачки 6 связаны с рычажной системой 13. Нажим на конец рычага М вызываег освобождение пластины 5 из иаправляющих каретки, которая при этом падает вместе с сидящей на ней струбцинкой в жидкость в баке Запись режима термообработки производится посредством термопар (на чертеже не показаны), встроенных в зажим струбци 1ки. Эти термопары находятся на образце в течение всего времени нагрева и охлаждения. Предмет и з о б р с т е н и я Устройство для определения свариваемости металла нутем нагрева его торца до температуры сварки, отличающееся тем, что, с целью ускорения испытания и фиксации закалочных структур, характеризующих термический цикл сварки, оно выполнено в виде каретки, снабженной пластиной и зажимом со встроенными в этот зажим термонарами для крепления образца и заннсн режима термообработки, а также индуктором, вертикальными направляющими и рычагами для сбрасывания образца в охлаждающую жндкость, номещепную в баке, снабженном горизонтальными направляющими, ио которым каретка перемещается под индуктором при помощи тяги с грузами и гидравлического цилиидра, установленных с иротивоположных сторон каретки.

Похожие патенты SU197792A1

название год авторы номер документа
МОБИЛЬНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА 2009
  • Шуляк Александр Анатольевич
  • Ставицкий Владимир Николаевич
  • Закиров Рамиль Абзалович
  • Тарханов Сергей Константинович
  • Белкин Александр Константинович
RU2400337C1
Установка для термической обработки полых цилиндрических деталей 1983
  • Левин Лев Яковлевич
  • Шор Борис Иосифович
  • Черноиванов Вячеслав Иванович
  • Михайлов Валентин Павлович
  • Шор Иосиф Моисеевич
SU1252360A1
АВТОМАТ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ С НАГРЕВОМ ИНДУКЦИОННЫМИ ТОКАМИ 1971
  • И. Н. Шкл Ров Ю. А. Хромов
SU293048A1
Способ подбора оптимальных режимов сварки 1983
  • Собко Сергей Аркадьевич
SU1147540A1
Способ моделирования термического цикла сварки и устройство для его осуществления 1990
  • Терентьев Виктор Александрович
  • Карабельников Андрей Михайлович
  • Зубков Николай Семенович
SU1698023A1
Установка для термической обработки тяговых цепей 1989
  • Мартиросян Вануш Никогосович
  • Зориева Людмила Николаевна
  • Поляков Борис Николаевич
  • Слета Наталья Викторовна
  • Чишко Михаил Ильич
SU1786119A1
Способ оценки склонности присадочного металла к образованию горячих трещин 1977
  • Казеннов Юрий Иванович
  • Рощин Владислав Васильевич
  • Николаев Валентин Борисович
  • Ревизников Леонид Иванович
  • Румянцева Лидия Егоровна
  • Трифонов Сергей Александрович
SU716744A1
Установка для восстановления упругости пружин 1987
  • Бужор Сергей Шмилович
  • Бельфер Леонид Григорьевич
  • Сабеев Казбек Галаович
SU1447894A1
МАШИНА ДЛЯ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ПОЛОС ОПЛАВЛЕНИЕМ 2008
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
  • Князев Михаил Юрьевич
  • Громозонова Валерия Сергеевна
RU2369471C1
СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ 1967
  • Л. И. Щегольков, Г. В. Левашов, В. Г. Смоль Нинов, Ф. А.
  • И. Н. Гольцберг, В. К. Сороковский Специальное Конструкторское Бюро
SU192840A1

Иллюстрации к изобретению SU 197 792 A1

Реферат патента 1967 года УСТРОЙСТВО для ОПРЕДЕЛЕНИЯ СВАРИВАЕМОСТИМЕТАЛЛА

Формула изобретения SU 197 792 A1

SU 197 792 A1

Авторы

Московский Институт Нефтехимической Газовой Промышленноута Пдгентго

Иим Акад И. М. Губкина

Даты

1967-01-01Публикация