Способ сварки в стык Советский патент 1950 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU87719A1

Изобретение относится к способам сварки в стык с образованием шва за счет основного металла.

Известные способы сварки подобного рода требуют предварительной специальной обработки кромок и не обеспечивают достаточной прочности иша.

В оиисываемом способе указанные недостатки устранены благодаря тому, что кромки свариваемого изделия собирают в стык, ставят точечные прихватки и расплавляют металл кромки вдоль по линии стыка.

На чертеже схематически изображено свариваемое изделие в момеит сварки но иредлагаемо:,у способу.

Кромки листов, иодлежан1,их сварке, собирают в стык и соединяют прихватками на точечио мап1ине. Сварные точки располагаются посередине между листами так, что лииия стыка является осью точек. Прихватки можио выполнять также дуговой электросваркой угольным элекгродом, кислородно-ацетиленовым пламенем или каким-либо иным источником тепла.

После прихватки соединения проплавляют обе прихваченные кромки. Лучн1ее и более однородное качество сое.тинения получается при равномерной и достаточио больпюй скоростп перемещения источника тепла, поэтому наиболее рационально сварку таких соедииений производить мехаиизированиым сиособом. Отсутствие утоичений в месте соединения при правильпом режиме пронедення сварки объясияетея осадкой разогретых слоев металла. Поэтому описанньи способ наиболее применнм для соединения металлов с высоким коэффициеитом .чииейного распиреиия, в частности для соедпиення нержавек иикх и жароупорных . сплавов. Среди другпх факторов на качество металла И1ва влияет также иитенсивность окислительных реакцп11. Чем меньше ванна, т. е. поверхность расплавленного металла, тем меньше интенсивность возде11ствия нп него кислорода воздуха. При отсутствии присадочного металла размеры сварочио ванны минимальны, поэтому

iipii использогзаннл описанного спосооа свлпки.

П р е д м е т 11 3 о б ) е т е и н я

Способ сварки в стык с образованием нша за счет основного метал.13. о т .I и ч а ю щ 11 и с я тем, что, с целью по.чучения сварного шва без усн.1ения, кромки сварир-аемого изделия собирают в стык, ставят точечные прихватки и раснлнБляют .металл кромки вдоль но линии стыка.

достигается высокое качество

Похожие патенты SU87719A1

название год авторы номер документа
Способ аргонодуговой сварки 1947
  • Бродский А.Я.
SU78667A1
Способ изготовления образцов для определения свойств металла сварных швов тонкостенных соединений 1949
  • Бродский А.Я.
SU86450A1
Способ аргоно-дуговой сварки 1947
  • Бродский А.Я.
SU76458A1
СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ МЕДИ И МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ СО СТАЛЬЮ 2011
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Вайнерман Абрам Ефимович
  • Баранов Александр Владимирович
  • Пичужкин Сергей Александрович
  • Вайнерман Александр Абрамович
RU2470752C1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ, РАСПОЛОЖЕННЫХ В ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ 2012
  • Вычеров Александр Николаевич
  • Бобков Владимир Ильич
RU2555313C2
ГЕРМЕТИЧНЫЙ КОРПУС ВЫСОКОВАКУУМНОГО ПРЕЦИЗИОННОГО ПРИБОРА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2008
  • Гребенников Вячеслав Александрович
  • Назаров Игорь Викторович
  • Шахов Александр Иванович
  • Ежов Александр Анатольевич
  • Еремин Анатолий Иванович
RU2356126C1
Способ контактной сварки 1947
  • Брайловский П.М.
SU77212A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ 1999
  • Семенов В.Н.
  • Пестова М.Б.
  • Деркач Г.Г.
  • Логинов А.Л.
  • Маслюков О.А.
RU2158662C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ТРУБ ИЗ ШТАМПОВАННЫХ ПОЛУПАТРУБКОВ 2008
  • Алексеев Вячеслав Владимирович
  • Гуреева Марина Алексеевна
  • Ковалев Андрей Игоревич
  • Овчинников Виктор Васильевич
RU2410220C2
СТЫКОВОЕ ЗАМКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ 1990
  • Келин М.С.
  • Щавелев Л.Н.
  • Скиба О.В.
  • Кудинов В.Г.
  • Потаскаев Г.Г.
  • Родионов Н.Г.
SU1697347A1

Иллюстрации к изобретению SU 87 719 A1

Реферат патента 1950 года Способ сварки в стык

Формула изобретения SU 87 719 A1

SU 87 719 A1

Авторы

Бродский А.Я.

Даты

1950-01-01Публикация

1947-12-17Подача