Способ термообработки дисперсного материала Советский патент 1981 года по МПК F26B3/10 

(54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к термообра ботке преимуп1ественно сушке, дисперс ных материалов в вихревом слое и. может найти применение в химической , деревообрабатывающей, пищевой, ком. бикормовой промышленности и в сельск хозяйстве. Наиболее близким к предлагаемому является способ термообработки дис персного материала, преимущественно сушки, в кольцевом вращающемся слое путем тангенциального ввода газовзве си с последую1цим ее перемещением по винтовой траектории к месту.выгрузки l . Недостатком известного способа яв ляется узкий диапазон изменения экс позиции термообработки материала. Цель изобретения - расширение диапазона изменения зкспозиции термо обработки материала. Указанная цель достигается тем, что движение твердой фазы в газовзве си по мере ее перемещения к местУ выгрузки замедляют посредством тормозящих устройств. На фиг.1 схематически изображено устройство, реализукицее способ термообработки дисперсного материала; на фиг.2 - тоже, поперечный разрез. Устройство содержит рабочую камеру 1, патрубок 2 для тангенциального ввода газовзвеси, винтовые перегородки 3, выгрузной патрубок 4, стержневые пальцы 5, закрепленные на торцог. вых дисках 6, соединенных с валом 7. Способ термообработки дисперсного -материала.осуществляется следующим образом. Дисперсный материал смешивают с теплоносителем (или охпаждакицкм агентом) и образовавшуюся газовзвесь тангенциально вводят через патрубок 2 в рабочую камеру 1. Газовзвесь движется по виитовой траектории вдоль винтовых перегородок 3 в направлении выгрузного патрубка 4, и во время

движения газовзвеси происходит ее термообработка.

Для увеличения экспозиции обработки материала его движение к выгрузному патрубку 4 замедляют (без замедления скорости движения газового потока), смещая дисперсный материал вдоль оси в направлений патрубка 2 вращением винтовых перегородок 3.

Предлагаемый способ может быть реализован также в аппаратах циклонного типа.

Возможность регулирования экспозиции обработки в широких пределах позволяет применять один аппарат для различнь1х материалов.

772654

Формула изобретения Способ термообработки дисперсного материала, преимущественно сушки, в кольцевом вращающемся слое путем танJ генциапьного ввода газовзвеси с последующим ее перемещением по винтоврй траектории к месту выгрузки, о т л ичающийся тем, что, с целью расширения диапазона изменения экспозиции термообработки материала, движение твердой фазы в газовзвеси по мере ее перемещения к месту выгрузки замедляют посредством тормозящих устройств.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 421870, кл. F 26 В 17/10, 1974.