(54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮПЩЙСЯ ПЕЧИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Цепной гирляндный теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU1015215A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU785624A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU754182A1 |
ТЕПЛООБМЕННИК | 1994 |
|
RU2100724C1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1980 |
|
SU885760A2 |
Теплообменное устройство вращающейся печи | 1978 |
|
SU792049A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1982 |
|
SU1059393A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1978 |
|
SU877278A2 |
Теплообменник вращающейся печи | 1988 |
|
SU1522010A1 |
Цепной периферийный теплообменник врашающейся печи | 1979 |
|
SU855356A1 |
Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть ис пользовано в промЕлоленности строите ных Мс1териалов. . . По основному авт. св. о 785624 известен теплообменник вращающейся печи, содержащий свободно подвешенные у внутренней поверхности печи гибкие теплообменные элементы; выполненные из шарнирно соединенных между собой звеньев, выполненных в виде параллельных оси печи пластин, соединенных параллельными оси печи шарнирами Недостатками известного теплообмениика являются его малая поверхность теплообмена и малая степень перемешивания, что снижает эффективность теплообмена. Цель изобретения - повьшение эффективности теплообмена. Указанная цель достигается тем, что пластины выполнены с выступами. Кроме того, пластины могут быть выполнены с отверстиями. На фиг.1 показана печь, продольный разрез на участке установки теп лообменника; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Внутри печи 1 рядами равномерно по окружности печи 1 на кронштейнах 2 при помощи шарниров 3 закреплены пластина 4. На одном шарНире 3 может быть подвешено несколько пластин 4, расстояние между которыми берут из условия отсутсТвия залипания или заклинивания материала.На пластинах 4 могут быть выполнены выступы 5 или отверстия 6. Пластины 4 могут быть выполнены в виде части цилиндра и действуют как лотки. Оси шарниров кронштейнов 2 расположены от внутренней поверхности печи 1 на расстоянии Я, которое больше Максимального радиуса г пластин 4, причем г (0,05-0,3) Ь, где О - внутренний диаметр печи 1. Соотношение между R и г берут в зависимости от требуемого подпорг материала (чем меньше разница между R и 1г, тем больше подпор) и исключения заклинивания или залнпання материала ( чем больше куски материала, тем больше разница между R и г). Длину t пластин 4 определяют в зависимости от требуемого подпора (чем больше .длина , тем больше подпор и требуемой поверхности теплообмена. Расстояние L между рядами пластин
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1978-08-28—Подача