Теплообменное устройство вращающейся печи Советский патент 1980 года по МПК F27B7/16 

Описание патента на изобретение SU792049A1

(54) ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ

1

Изобретение относится к технике обжига материалов во вращающихся печах и может быть использоБано в промышленности строительных материалов, .

Известны вращакш.иеся печи с теплообменными устройствами ячейковогоi звеньевого и других типов l.

Их недостатком является большое пылеобразование при ссыпании с них материала. Это приводит к тому, что при большом пылеобразовании их применение становится нерациональным. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является теплообменное устройство вра1ца10 цейся печи, содержащее закрепленные на ее внутренней поверхности посредством кронштейнов с шарнирами теплообменные элементы в виде лотков 2.

Недостатком известного устройства является невысокая эффективность теплообмена, повьтиенный износ элементов и пыление при ударах в момент переворачивания с разрушением гранул,

Цель изобретения - повьшюние эффективности теплообмена , увеличение срока службы элементов и уменьшение пылёобразования.

Указанная цель достигается тем, что Б теплообменном устройстве вращающейся печи, содержащем закреплен,ные на ее внутренней поверхности посредством кронштейнов с шарнирами

теплообменные элементы в виде лотков, оси aiapHHpoB лотков закреплены на расстоянии от внутренней поверхности печи, в 1,05-2 раза превышающем расtO стояние от оси шарниров лотка до его наиболее удаленной точки. В этом случае лотки всегда расположены ниже оси вращения и их переворачивания и ударов не происходит. На кагедой оси

15 может быть подвешен не один, а несколько лотков, меньшихпо дуге размеров, что обеспечивает разделение материала на большее количество призм. Печь на участке установки теплообменников имеет увеличенный диаметр, что уменьшает сопротивление прохождению газов.

На фиг . 1 показана печь, продольный разрез на фиг. 2 - разрез А-А . на фиг. 1.

Внутри футерованной печи 1 на кольцевых кронштейнах 2 подвешены на шарнирах 3 теплообменные элементы, состоящие из тяг 4 и лотков 5. Указанное соотношение размеров выбирается из условия свободного про хождения лотка 5 при вращении без задевания за корпус печи 1 и отсутствия заклинивания попадающего между лотком 5 и печью 1 материала. Во втором варианте выполнения вместо одного лотка 5 монтируются не сколько лотков б, которые по дуге окружности имеют меньший ра.змер, чем лотки 5, и располагаются в несколько ярусов. Все размеры теплообменных элементов определяются тепловым расчетом при соблюдении тре бования -, (1,05-2)тэ где г - расстояние от оси шарнир 3 теплообменного элемента до внутренней поверхности печи 1; - расстояние от оси шарнир 3 теплообменного элемента до его наиболее удале ной точки, которое равно (о,05+1) Ех,где R - радиу внутреннего диаметра печи 1 . Расстояние между ярусами лотков б определяется из условия свободного прохождения между ними материала. Печь 1 в месте расположения тепло обменников может иметь увеличенный диаметр(на чертеже участки печи 1 до и после теплообменника показаны пунктиром) . Увеличение диаметра: опре деляется тепловым расчетом. Работает печь 1 следующим образом. Материал поступает на участок печи 1 с теплообменными элементами. При их нахождении в нижнем положении он заполняет пространство под и над лотками 5 и 6. При дальнейшем вращении лотки 5 и 6, висящие как маятники, выходят из откоса материала и начинают омываться горячими газами, вместе с находящимся на них материалом. При повторном нахождении лотков 5 и б в нижнем положении имеющийся на них материал заменяется за счет напора пересыпающегося сверху материала, и процесс посторяется. Для уменьшения сопротивления в районе установки теплообменников сечение печи 1 может быть увеличено. Применение предлагаемого устройства обеспечивает повышение его эффективности вследствие исключения пылеобразования, так как удаленность, элементов от внутренней поверхности печи обеспечивает плавную их работу без переворачивания, а следовательно, и без разрушения гранул, что также увеличивает срок службы элементов. Формула изобретения Теплообменное устройство вращающейся печи, содержащее закрепленные на ее внутренней поверхности посредством кронштейнов с шарнирами теплообменные элементы в виде лотков, о т.л и чающееся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, увеличения срока службы элементов и уменьшения пылеобразования, оси шарниров лотков закреплены на расстоянии от внутренней поверхности печи, в 1,05-2 раза превышающем расстояние от -оси шарниров лотка до его наиболее удаленной точки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Ходоров Е. И. Печи цементной промышленности,Л., Стройиздат, 1968, с, 59-95. 2. Авторское свидетельство СССР № 647514, кл. F 28 В 7/16, 1967.

V

Похожие патенты SU792049A1

название год авторы номер документа
Теплообменное устройство вращающейся печи 1977
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU702223A1
Теплообменник вращающейся печи 1978
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU775584A1
ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 2003
  • Рогачев С.П.
  • Михин А.С.
  • Чурюмов В.А.
  • Ткачев В.Я.
  • Классен В.К.
  • Степанов В.В.
RU2238495C1
Теплообменник вращающейся печи 1978
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU785624A1
Теплообменник вращающейся печи 1978
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU877281A2
Теплообменник вращающейся печи 1978
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU785622A1
Теплообменник вращающейся печи 1986
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1415011A1
Цепной периферийный теплообменник врашающейся печи 1979
  • Монтвила Винцас Винцо
SU855356A1
Теплообменник вращающейся печи 1978
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU763660A1
Шарнирный теплообменник вращающейся печи 1987
  • Чурюмов Виталий Алексеевич
SU1432321A1

Иллюстрации к изобретению SU 792 049 A1

Реферат патента 1980 года Теплообменное устройство вращающейся печи

Формула изобретения SU 792 049 A1

A

/

/

-iH

.i

SU 792 049 A1

Авторы

Чурюмов Виталий Алексеевич

Даты

1980-12-30Публикация

1978-05-29Подача