Способ изготовления тепловой трубы Советский патент 1982 года по МПК F25B45/00 F28D15/02 B23P15/26 

Описание патента на изобретение SU939889A1

Изобретение относится к теплотехнике и может быть цспользовано для изготовления тепловых труб без капиллярно-пористой структуры.

Известен способ изготовления тепловых труб путем вакуумирования корпуса тепловой трубы, заправки его теплоносителем и последующей герметизации 1. .

Недостатком данного способа является большая длительность и сложность процессов вакуумирования и заправки .

Известен способ изготовления тепловой трубы путем заправки корпуса жидким рабочим телом с последующей герметизсщией 2,

Известный способ обладает теми же недостатками, что и предыдущий.

Цель изобретения - упрощение технологии изготовления. , Указанная цель достигается тем, что предварительно изготавливают корпус из соединенных между собой по периметру листовых заготовок, помещенных в матрицу, путем их разъединения под действием рабочего тела, дозированное количество которого оставляют в корпусе перед его герметизацией.

На фиг. 1 показана заготовка тепловой трубы, размещенная в матрице; на фиг. 2 - готовая тепловая труба.

Корпус тепловой трубы выполнен из соединенных между собой листовых заготовок I,разъединенных рабочим телом 2 в матрице 3 через заправочные патрубки 4 и 5.

Предлагаемый способ реглизуется следующим образом.

.Корпус тепловой трубы изготавливают из листовых заготовок 1, которые сваривают по периметру, например, контактной Сваркой, таким образом, чтобы они образовывали замкнутый объем. Затем к полученной заготовке приваривают заправочнь1е патрубки 4 и 5 и помещают в матрице 3, имеющей размеры и форму тепловой трубы. К заправочному патрубку 5 подсоединяют трубопровод гидросистемы и подают во внутренний объем заготовки 1 рабочее тело. После вытеснения из заготовки 1 воздуха рабочим телом заправочный патрубок 4 герметизируют, после чего давление рабочего тела увеличивают до тех пор, пока заготовка корпуса не примет форму матрицы 3. После этого давление рабочего тела внутри корпуса уменьшают до атмосфёрного, а избыточное количество его удаляют. Затем герметизируют заправочный патрубок 5. .

Предлагаемый способ позволяет упростить технологию изготовления тепловых труб за счет совмещения операций изготовления корпуса, его дега.зации и заправки рабочим телом.

Формула изобретения

Способ изготовления тепловой трубы путем заправки корпуса жидким рабочим телом с последующей герметизацией, отличающийся тем,

, с цепью упрощения технологии изготовления, предварительно изготаливают корпус из соединенных между собой по периметру листовых заготовок, помещенных в матрицу, путем их разъединения под действием рабочего тела, дозированное количество которого оставляют в корпусе перед его герметизацией.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 465527, кл. F 25 В 45/00, 1972.

2.Елисеев В.Б. и Сергеев Д.И. Что такое тепловая труба. М., Энергия , 1971, с. 76.

Похожие патенты SU939889A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления тепловой трубы 1982
  • Корсеко Аркадий Леонидович
  • Сенин Владимир Васильевич
  • Молодкин Федор Федорович
  • Болдак Иосиф Матвеевич
SU1062498A1
Стенд для заполнения тепловыхТРуб ТЕплОНОСиТЕлЕМ 1976
  • Сенин Владимир Васильевич
  • Шнырев Анатолий Дмитриевич
  • Десюкевич Иван Семенович
  • Молодкин Федор Федорович
  • Прохоров Михаил Александрович
SU842358A1
Устройство для заполнения тепловых труб рабочим телом 1975
  • Гиль Вадим Владимирович
  • Черненко Леонид Иванович
  • Шнырев Анатолий Дмитриевич
  • Десюкевич Иван Семенович
  • Серченя Леонид Борисович
SU567074A1
Способ изготовления тепловойТРубы 1979
  • Тубис Яков Борисович
  • Гуревич Самуил Мордкович
  • Гончаров Александр Борисович
  • Оболонский Алексей Павлович
  • Томашевский Ростислав Васильевич
  • Нероденко Михаил Минович
  • Фанарь Михаил Саулович
SU817474A1
Заправочный узел тепловой трубы 1982
  • Гламаздин Павел Михайлович
  • Глущенко Леонид Федорович
  • Губенко Евгений Анатольевич
  • Титаренко Анатолий Иванович
  • Ширихин Юрий Николаевич
SU1064116A1
Способ изготовления тепловой трубы 1980
  • Нероденко Михаил Минович
  • Гончаров Александр Борисович
  • Тубис Яков Борисович
  • Фонарь Михаил Саулович
  • Гончарова Валентина Григорьевна
SU877307A1
Способ ингибирования коррозии в тепловой трубе 1990
  • Брайнин Эмиль Иосифович
  • Данилов Иван Степанович
  • Оранская Раиса Николаевна
  • Сорочан Александра Куприяновна
SU1814022A1
Способ заправки газорегулируемой тепловой трубы 1981
  • Шекриладзе Ираклий Геннадиевич
  • Топурия Игорь Иванович
  • Аситов Тенгиз Георгиевич
  • Бадришвили Тина Отаровна
  • Нозадзе Тенгиз Отарович
SU987334A1
СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ 2008
  • Косяков Анатолий Александрович
  • Иванов Олег Анатольевич
RU2383839C1
Способ изготовления тепловых труб 1978
  • Глухов Александр Анатольевич
  • Шмаков Георгий Григорьевич
SU1000721A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 889 A1

Реферат патента 1982 года Способ изготовления тепловой трубы

Формула изобретения SU 939 889 A1

Iput.l

(Риг.г

SU 939 889 A1

Авторы

Нероденко Михаил Минович

Гончаров Александр Борисович

Даты

1982-06-30Публикация

1980-04-25Подача