(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU345562A1 |
ГАЗОРАЗРЯДНЫЙ МОДИФИКАТОР УГЛЕРОДНЫХ НАНОМАТЕРИАЛОВ БАРАБАННОГО ТИПА | 2016 |
|
RU2648273C2 |
УЛЬТРАЗВУКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТИРКИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТЕКСТИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2109095C1 |
УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА АЭРОЗОЛИ | 2010 |
|
RU2430509C1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ГИРОСКОП | 2015 |
|
RU2577553C1 |
РЕЗОНАНСНЫЙ ГЕНЕРАТОР АКУСТИЧЕСКИХ КОЛЕБАНИЙ | 2004 |
|
RU2263550C1 |
ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ | 1995 |
|
RU2122275C1 |
РЕЗОНАНСНЫЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР ТОКА НА ОСНОВЕ ЭФФЕКТА КАЗИМИРА | 2014 |
|
RU2577767C2 |
ПРОЦЕСС СОЗДАНИЯ НАНОВИБРАЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ МЕДИЦИНСКИХ УСТРОЙСТВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕСКОЛЬКИХ ВИДОВ КОЛЕБАНИЙ ТОНКОГО ПЬЕЗОЭЛЕМЕНТА | 2005 |
|
RU2419395C2 |
ЕМКОСТНЫЙ ДАТЧИК ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ УГЛОВОГО ДВИЖЕНИЯ ОБЪЕКТОВ | 2010 |
|
RU2442991C1 |
1
Изобретение относится к электрот машиностроению, в частности к элект- рическим машинам малой мощности.
По основному авт.св. № 345562 известна электрическая машина с подшипниковыми опорами нагазовой подушке, образуемыми в радиальном зазоре между статором и ротором и в осевом зазоре между неподвижными и враща-.. кщимися дисками, причем опоры содер- . жат расположенные на внутренней цилиндрической поверхности статора и на неподвижных дисках пьезоэлектрические вибрато{%1, микроколебательный режим которых -создает газовую подушку l
Современная технология позволяет изготавливать детали газовых опор с зазором/ измеряемым единицами Микрометра. Поэтому, при колебаниях поверхности пьезоэлемента с амплитудой 20 0,05-0 мкм (а эти значения являются реальными для известных марок пьезокергшики при допу,стимых величинах напряжения питания) эффективность такой опоры будет низкой. Стремление же к уменьшению среднего зазора до- -десятых долей микрометра приведёт к резкому усложнению технологии формообразования рабоч1;х поверхностей опор и сбор| и всей машины.30
Цель изобретения - улучшение нагрузочных характеристик опор и упрощение технологии изготовления.
Указанная цель достигается тем, что в известной электрической машине к пьезоэлектрическим вибраторам , расположенным на внутренней цилиндрической поверхности статора, присоединены акустические резонаторы в виде колец, охватывающих с зазором ротор, а к пьезоэлектрическим вибраторам, расположенным на неподвижных дисках, присоединены акустические резонаторы в виде дисков, образую цих зазоры с вращающимися дисками ротора.
На .фиг. 1 показана предлагаемая электрическая машина, продол1 ный разрез, на фиг. 2 - форма колебаний кольцевого резонатора; на фиг. 3 то же, дискового резонатора.
Ротор 1 электрической машины установлен в статоре 2, в котором двумя рядами расположены пьезоэлектрические вибраторы 3. К ним присоединены провода 4, питающие вибраторы высокочастотным током, а также акустические резонаторы 5 кольцевой формы. Между внутренними поверхностями акустических резонаторов 5 и наружной поверхностью ротора 1 образованы зазоры 6. На концевой части вала ротора установлены диски 7, а на статоре. 2 - неподвижные диски 8, в которых расположены пьеэокерамические вибраторы 9. К последним присоединены акустические резонаторы 10 в форме дисков образующие осевые зазоры 11 с дисками 7. Вибраторы 9 питаются высокочабтотным током через провода 12. Проводами 13 осуществляется питание обмоток электрической машины.
Устройство работает следующим
образом.
При подаче тока высокой частоты по проводам 4 и 12 пьезоэлектрические вибраторы 3 и 9 начинают совершать колебания с частотой питания и с амплитудой порядка 0,1 ъЛкм. Частота питания подбирается равной или близкой к частоте собственных колебаний акустических резонаторов 6 и Ю, укрепленных на пьезоэлектрических вибраторах. Акустические резонаторы приходят в колебательное движение в режиме резонанса (или близком к нему при этом амплитуда колебаний резко возрастает. При таких колебаниях амплитуда высокочастотного сдавливания поверхностей резонаторов составляет единицы и даже десятки микрометров. Поэтому требования к точности выполнения поверхностей опор становятся легко выполнимыми. Технологи
10
N1
механической обработки деталей и сборки всей электрической машины упрощается. В то же время величина зазора между поверхностями резонаторов и соответствующими вращакяцимися поверхностями ротора может быть установлена такой, при которой несущая способность газовых опор обеспечивается с учетом веса ротора и эксплуатационных нагрузок.
Формула изобретения
Электрическая машина по авт.св. № 345562,0 т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения нагрузочных характеристик опор и упрощения технологии изготовления, к пьезоэлектрическим вибраторам, расположенным на внутренней цилиндрической поверхности статора, присоединены акустические .резонаторы в виде колец, охватывающих с зазором ротор, а к пьезоэлектрическим вибраторам, расположенным на неподвижных дисках, присоединены акустические резонаторы в виде дисков, образующих зазоры с вращающимися дисками ротора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1 Авторское свидетельство СССР 30 № 345562, кл. Н 02 К 5/16, 1969.
раг. 1
; Г/ УГ«;:У//а
W
Авторы
Даты
1981-10-30—Публикация
1980-02-15—Подача