Изобретение относится к устройствам для промывки с И1спользованием жидкости, подаваемой на очищаемую поверхность под давлением, в частности к устройствал для промывки шарякоподшипников, отреимущественно -бесколечиых, и может быть яоюльзовано на заводах-из-гототаителях, а также ,на заводах-нпотребителях для горомьшки подшипников.
Известно устройство для промывки подшипииков качения, содержащее разъемную кассету для размещения обрабатываемых деталей, посредством трубопровода соединенную с узлом изменения направления струй между очищаемыми поверхностями 1.
Однако язвестиое устройство ие обеспечивает необходимого качества очистки.
Целью изобретения является интенсификация про.мы.вки.
Указанная -цель достигается тем, что в устройстве для лромьгвки преимущественно бесколечных шарикоподши1п,н1иков, содержащем разъемную кассету для размещения обрабатываемых деталей, посредством трубопровода соединенную с узлом яаменения направления струй 1между очищаемыми поверх1ностями, разъемные части кассеты имеют пазы по сепаратора
промываемого подшипника .и образуют полости, сообщенные с трубопроводом.
При этом разъемные части кассеты могут быть соедин1еиы между собой посредст5 вом растяжения.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; ва фиг. 2- то же, с установленным в устройство промываемым бесколечным подшипником со 10 змейковым сепаратором.
Устройство имеет механизм для попеременной двусторонней подачи моющей среды, например, бесклапанный диафрагмеи;ный насос (не показан), соединенный КИМ шлангом / и патрубками 2 с полостью 3, образованной двумя смыкающимися на сепараторе 4 промываемого подшипника разъемными частями баб кассеты, каждая из которых имеет кольцевой паз 7 н 8 с
20 торцовыми поверхностями 9 и 10, выполненными по .форме сепаратора 4 промываемого подшипника. Части 5 и 6, образующие полость 3, соединены между собой пружинами и растяжения. Разъемная кассета
25 помещена в камеру 12, заполненную моющей средой 13.
Устройство работает следующим образом.
Растягивая пружины , 11, раздвигают
30 части 5 и 5 и помещают между ними промьшаемый тодшилник. Под действием пружин 11 части 5 и 6, образующие полость 3, смыкаются ,на .сепараторе 4 промываемого подшипника. После этого р азъем1ную кассету и промываемый подшипник погружают ниже уровня -моющей среды 13. Включается иасос (не показан) для попеременной двусторонней подачи мою-щей среды под давлением через гибкий шлалг .1 и патрубок 2. При этом моющей среды под давлением подаются попе ременно яз камеры 12 в полость 3 и обратно через подшипник и направляются между сепаратором 4 и шариками 14, -которые совершают -колебательные движения .в радиальном .направлении под действием разницы в давленлях.
Подача моющей среды под давлением через -лнезда сепараторов подшипников в зазоры между шариками и внуиренней поверхностью гнезд, использование изменяющегося ;по направлению иотока моющей среды для (изменения положения ш.ариков во время промьгвки подшипников улучшают -промывку, так как иоз-воляют удалять загрязнения 1ИЗ труднодоступных мест, в том числе из гнезд сепаратора, что дает возмож-ность улучшить такие важные параметЛ насосу
ры подшипников, -как долговечность, момент тр-ения, вибрация, шумиость и др.
Формула изобретения
Устройство для промывки шариколодшипников, преимущественно бесколечных, содержащее разъемную кассету для размещения обрабатываемых деталей, посредством трубопровода, соединенную с узлом изменения направления струй между о-чищаемыми поверХ|Ностями, отличающееся тем, что, с целью интеноифика ции лромььвки, разъемные части кассеты имеют пазы по форме сепаратора промываемого подшипника и о-бразуют полости, сообщенные с трубопроводом.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что (разъемные части кассеты соединены между собой посредством пружин р-а стяжения.
Источник информации, принятый во 25 внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР Afb 384565, кл. В 08 В 3/02, 1971.
фуг.
//.
Ш -. - 1 - r--f.-/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СОПЛОВОЙ РЕВЕРСИВНЫЙ НАСАДОК ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБОПРОВОДОВ ИЛИ КАНАЛОВ | 2001 |
|
RU2207194C1 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2275257C1 |
Агрегат для мойки изделий | 1980 |
|
SU982828A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2043429C1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПРОМЫВКИ И СУШКИ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ ПЛАСТИН | 1972 |
|
SU335660A1 |
Устройство для очистки полых или пористых изделий | 1986 |
|
SU1319941A1 |
УСТРОЙСТВО для ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU384565A1 |
РОТАЦИОННЫЙ ТАБЛЕТОЧНЫЙ ПРЕСС И СПОСОБ ПРОМЫВКИ ТАКОГО ПРЕССА | 2001 |
|
RU2266822C2 |
Устройство для очистки деталей | 1980 |
|
SU925435A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU416110A1 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1979-02-02—Подача