Устройство для подачи смазочно-охлаждающей среды на отрезной диск Советский патент 1981 года по МПК B24B55/02 

друг другу. Цилиндрическая часть канала имеет рифления 8 (фиг. 2). В нижней части корнус имеет срез, обнажающий отрезной диск и образующий окно для выхода среды из камеры в зону резания, на деталь. Для нредотвращения попадания атмосферного воздуха внутрь кориуса последний снабжен уплотнительными канавками 9. Отрезной диск зажат между двумя частями оправки, имеющими конуса 10 и 11, болтом 12. Части 1 и 2 корпуса соединены болтами 13. Устройство в сборе привернуто к станку концентрично шпинделю 14. Между торцами диска и цилиндрическими стенками канала образован ограниченный зазор S.

Устройство работает следующим образом.

Смазочно-охлаждающая среда подводится с помощью щтуцеров 6 и 7 в коническую часть 5 канала под давлением выще атмосферного. При этом в момент пуска среды в камеру из нее удаляется атмосферный воздух. В дальнейшем камера заполнена только смазочно-охлаждающей средой, в которой с большой скоростью вращается диск. Смазочно-охлаждающая среда, поступающая из щтуцеров 6 и 7 в коническую полость 5 камеры, отбрасывается от центра коническими поверхностями оправки, имеющими конуса 10 и И, в сужающееся пространство камеры на входе в цилиндрическую часть 4 канала. За счет сжатия от действия центробел ной силы и формы канала, образованной конусами 10 и 11 оправки и поверхностями 4 и 5 камеры, смазочноохлаждающая среда уплотняется, зажимая диск 3 с торцов, обеспечивая контакт среды с диском 3 в течение всего оборота. В дальнейщем следовании по цилиндрической части 4 канала в направлении от центра по радиусу Смазочно-охлаждающая среда, будучи плотно прижата к торцам диска 3, эффективно промывает и смазывает диск.

В свою очередь, это действие смазочно-охлаждающей среды обеспечивает малый размер зазора 5, величина которого находится в пределах толщины алмазного диска и составляет в общем случае 150- 500 мкм. Попадая на рифленую стенку канала, Смазочно-охлаждающая среда приобретает пульсирующие перемещения в направлении поверхности торца диска 3, чем

повыщает активность действия ее частиц. В результате комплекса описанных эффектов, происходящих в предлагаемой камере, отрезной диск находится постоянно в контакте со смазочно-охлаждающей средой,

которая выходит затем в окно, образованное срезом в нижней части корпуса, на деталь, в зону резания. При этом вращающийся диск увлекает за собой смазочно-охлаждающую среду, придавая ей некоторое

тангенциальное направление в месте входа в зону резания.

Формула изобретения

Устройство для подачи смазочно-охлаждающей среды на отрезной диск, содержащее камеру, установленную в зоне резания и снабженную щтуцерами для подвода СОС в канал воронкообразной формы, цилиндрическая часть которого охватывает рабочую поверхность диска, а конусообразная- коническую оправку, несущую диск, отличающееся тем, что, с целью повыщения равномерности подачи СОС на диск при высоких скоростях его вращения, упомянутая камера выполнена герметичной, а вершина конуса оправки размешена на входе в - цилиндрическую часть канала, образуя между его стенками и диском зазор, размеры которого не превышают толщины диска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 31466553, кл. 51-99, 1964.

Л-А

Б

13

ffu& Б

У

CJ

л

(Ри1.2