Полуавтоматическая линия для подачи целлюлозы к гидроразбивателю Советский патент 1981 года по МПК B65H15/00 

Изобретение относится к подъемнотранспортному оборудованию и может быть использовано в поточной линии для распаковки кип листовых материалов и транспортировки их к механизмам поштучного отделения листов и подачи их в другие обрабатывающие устройства в целлюлозно-бумажной, строительной и других отраслях промышленности.

Известна полуавтоматическая линия для подачи целлюлозы к гидроразбивателю, содержащая установленные по ходу технологического процесса подающий транспортер, кантователь, имеющий взаимно перпендикулярные упорную и приемную площадки с приводом его возвратно-поступательного движения, разгрузочный транспортер и механизм поштучного отделения листов 1.

Недостатком известной линии является то, что она не обеспечивает непрерывности цикла.

Целью изобретения является повышение производительности работы линии путем обеспечения непрерывности подачи целлюлозы.

Поставленная цель достиГается тем, что в полуавтоматической линии для подачи целлюлозы к гидроразбивателю, содержащей установленные по ходу технологического процесса подающий транспортер, кантователь, имеющий взаимно перпендикулярные упорную и приемную площадки с приводом его возвратно-поступа5 тельного движения, разгрузочный транспортер и механизм поштучного отделения листов, кантователь установлен между подающим и разгрузочным транспортерами на расстоянии от последнего, равном длиШне упорной площадки кантователя, а приемная площадка кантователя расположена между ветвями подающего транспортера. Кроме того, полуавтом.атическая линия имеет распаковочный транспортер, установленный перед подающим транспортером, а упорная и приемная площадки кантователя снабжены датчиками с шарнирными пл анками, связанными с приводом кантователя.

20

На фиг. 1 изображена предлагаемая полуавтоматическая линия в исходном положении; на фи:г. 2 - то же, с кантователем в положении переноса кипы листов; на фиг. 3 - то же, в положении установки кипы на разгрузояный транспортер; на фиг. 4 - то же, вид сверку; н.а фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 - узел II на фиг. 1.

Полуавтоматическая линия содержит

30 подающей транспортер 1, привод 2, кантователь 3, распаковочный транспортер 4, разгрузочный транспортер 5 и механизм 6 поштучного отделения листов.

Подающий транспортер 1 снабжен нажимным датчиком 7 и планкой 8 (фиг. 6), шарни.рно укрепленной на 1столе 9 транспортера.

Кантователь 3 выполнен в виде взаимно перпендикулярных упорной площадки 10 и приемной площадки 1.1.. Он жестко укреплен на оси 12, на которой установлен о зубчатое колесо 13. Колесо 13 связано с рейкой 14, которая шарнирно соединена со штоком пневмоцилиндра 15.

Кантователь 3 размещен на каретке 16, установленной в направляющих. Каретка 16 шарнирно связана с пневмоцилиндром 17. На упорной площадке 10 ycnaHOB ieH нажимной датчик 18 и щарнирно укреплена планка 19.

На приемной площадке 11 установлен нажимной датчик 20. На каретке 16 выполнен упор 21.

Разгрузочный транспортер 5 снабжен нажимными датчиками 22.

Распаковочный транспортер 4 установлен от подающего транспортера 1 на расстоянии, не большем половины длины кипы.

Кантователь 3 установлен между подающим 1 и разгрузочным 5 транспортерам1И таким образам, что его приемная площадка 11 размещейа между параллельными ветвями подающего транспортера 1.

Разгрузачный транспортер 5 установлен от кaнtoвaтeля 3, находящегося в исходном положении, на расстоянии, равном длине упорной площадки 10.

Линия работает следующим образом.

Включают привод 2. Упакованные кипы устанавливают на распаковочйый транспортер 4. Во время движения транспортера 4 производят распаковку кипы, и упаковочный материал уходит в пространство меладу транспортерами 4 и 1.

Кипа перемещается на транспортер 1 и, двигаясь по транспортеру, упирается торцом в упорную площадку 10 кантователя 3, нажимая с помощью планки 19 на датчик 18. Датчик 18 дает сигнал на включение пневмоцилиндра 15, который поворачивает кан гоБ-атель на угол, необходимый для снятия кипы с трайопортера (15°) при помощи рейки 14 и зубчатого колеса 13. Сигнал на остановку кантователя в данном положении дает датчик 20, который наталкивается нри повороте на упор 21. Одновременно датчик 20 дает сигнал на включение пневмоцилиндра 17.

Ка,ретк.а 16 с кантователем 3, несущим кипу, подается к разгрузочному транспортеру 5 и останавливается по сигналу датчика (не показан). Когда механизм 6 обеспечит съем листов, достаточный для установки очередной кипы на транспортер 5, датчик 22, свободный от веса листов, даст си1гнал 1на включение .пневмоцилиндра 15, который с помощью реечной передачи повернет кантователь в положение съема кипы (фит. 3). При этом упорная площадка 10 нажмет на датчик (не показан), который даст сигнал на включение пневмоцилиндра 17. Упорная площадка 10 кантователя свободно выйдет из зоны расположения последней кипы, окажется у подающего транспортера 1, нажмет на датчик (не показан) и остановится. При этом датчик даст сигнал на поворот кантователя в исходное положение.

Для того чтобы кипы не перемещались по транспортеру 1 до тех пор, пока кантователь 3 не вернулся в исходное положение, на транс(порте|ре 1 установлен датч1ик

7 с планкой. Этот датчик отключает привод 2 при поступлении следующей кипы. Включение привода 2 осуществляется кантователем 3, нажимающим на датчик (не показан) после поворота кантователя

В исходное положение.

Использование предлагаемой полуавтоматической линии для подачи целлюлозы к гидроразбивателю позволит значительно повысить производительность труда, улучшить условия труда и снизить стоимость обслуживания механизма поштучного отделения листов. Вместо .бригады грузчиков из трех человек эту линию может обслуживать один подсобный ра° бочий.

Формула изобретения

1. Полуавтоматическая линия для подачи целлюлозы к гидроразбивателю, содержащая установленные по ходу технологического процесса подающий транспортер, кантователь, имеющий взаимно перпендикулярные упорную и приемную площадки с приводом его возвратно-поступательного движения, разгрузочный транспортер и механивм пощтучного отделения листов, о т ли ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности работы линии путем обеспечения непрерывности подачи целлюлозы, кантователь установлен между подающим и разгрузочным транспортерами на расстоянии от последнего, равном длине упорной площадки

5 кантователя. /

2, Линия по п. 1, отличающаяся тем, что приемная площадка квантователя р1асположена между ветвями подающего

транспортер.а.

3. Линия по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она имеет распаковогчный: транспортер, установленный перед подаю65 щим транспортером. 56

4. Линия по пп. 1-3, отличающая-Источник информации, принятый во

с я тем, что упорная и приемная площад-внимание при экспертизе: ки кантователя снабжены датчиками о

шарнирными планками, связанными с при-1. Патент Великобритании № Iil5689,

водом кантователя.5 кл. В 8 R, 1969.

878701