Устройство для накопления и подачи изделий Советский патент 1988 года по МПК B65B35/22 B65G47/08 

О)

о

Фиг,1

Изобретение относится к подающим i устройствам и может быть использовано совместно с устройствами для распаковки сыпучего материала из банок, в частности, для подготовки железного порошка, предназначенного для приготовления шихты.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, д

Поставленная цель достигается тем, что устройство позволяет осуществлять подачу изделий к различным установкам с переводом последних с одного уровня на другой.15

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для накопления и подачи изделий; на фиг. 2 - вид А на фиг,1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. 20

Устройство для накопления и подачи изделий, преимущественно банок, содержит накопительньш роликовый транспортер, включающий приводную и натяжную станцию 1 со звездочками 2, тяговую цепь 3 с роликом 4, которые вместе с подвижными звеньями 5 опираются на направляющие 6. Приспособление для поштучной выдачи изделий снабжено рольгангом, у которого ролики 1, 30 Примыкающие к накопительному транспортеру, выполнены приводными с приводом 8 от натяжной станции 1 накопительного транспортера, расположенным

25

привода тормозной камеры прижимной планки и фотореле 20 для включения силовых пневмокамер и силового пне моцилиндра, расположенное на выход рольганга, которые электрически св заны между собой.

Устройство работает следукяцим о разом.

На движущееся роликовое полотно накопительного транспортера подают ся изделия (банки) 4 с сыпучим мат риалом (например, с железным порош ком) и устанавливаются на нем впло ную без зазораг. После заполнения н копительного транспортера пакетом банок фотореле 19 вьщает тормозной камере 13 команду на подъем прижим планки 11 и пропуск первой банки с копительного транспортера 1 на рол ганг, где она получает дополнитель ную скорость и отрьшается от пакет банок зоны В, после чего прижимная планка 11 снова опускается тормозн камерой 13 и входит в контакт с ро ликами 4 в зоне С (фиг, 2), послед ние перекатываются по прижимной пл ке 1 1 и вращаются в обратном напра лении относительно движения ролико вого полотна и сообщают банкам дви ние в зоне С, обратное движзтцемуся пакету банок зоны В, притормаживаю весь пакет и останавливают его.

После получения сигнала от фото

на корпусе 9, а ролики 10 - непривод-35 20 на подачу очередной банки ными, и включает прижимную планку 11,

прижимная планка 11 выходит из кон такта с роликами зоны посредством тормозной камеры 13 и весь пакет В перемещается на один шаг, равньш

смонтированную над накопительным транспортером с возможностью периодического взаимодействия с частью его

прижимная планка 11 выходит из контакта с роликами зоны посредством тормозной камеры 13 и весь пакет В перемещается на один шаг, равньш

роликов для придания им вращательного 40 Диаметру банки-, затем фотореле 19 движения в противоположном направлении перемещению подаваемых изделий 12 посредством тормозной камеры 13 с пневмораспределителем (не показан).

снова выдает команду на остановку пакета С, т.е. накопительньш транспортер по CHj Hany фотореле 20 поштучно выдает изделия на рольганг.

Механизм последовательного вертикаль-45 приняв на ролики изделия 12, сооб

ного и горизонтального перемещения изделий 12 расположен на выходе накопительного транспортера под рольгангом и вьшолнен в виде ступенчатого подъемного стола 14 с приводом от двух силовых пневмок амер 15, закрепленных на платформе 16, смонтированной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством силового пневмоцилиндра 17, при этом ро- лики 7 и .10 рольганга расположены симметрично вдоль верхней части а. Система управления включает контролирующее фотореле 18, фотореле 19 для

д

5

0

0

5

привода тормозной камеры прижимной планки и фотореле 20 для включения силовых пневмокамер и силового пнев моцилиндра, расположенное на выходе рольганга, которые электрически связаны между собой.

Устройство работает следукяцим образом.

На движущееся роликовое полотно накопительного транспортера подаются изделия (банки) 4 с сыпучим материалом (например, с железным порошком) и устанавливаются на нем вплотную без зазораг. После заполнения накопительного транспортера пакетом банок фотореле 19 вьщает тормозной камере 13 команду на подъем прижимной планки 11 и пропуск первой банки с накопительного транспортера 1 на рольганг, где она получает дополнительную скорость и отрьшается от пакета банок зоны В, после чего прижимная планка 11 снова опускается тормозной камерой 13 и входит в контакт с роликами 4 в зоне С (фиг, 2), последние перекатываются по прижимной планке 1 1 и вращаются в обратном направлении относительно движения роликового полотна и сообщают банкам движение в зоне С, обратное движзтцемуся пакету банок зоны В, притормаживают весь пакет и останавливают его.

После получения сигнала от фото 20 на подачу очередной банки

прижимная планка 11 выходит из контакта с роликами зоны посредством тормозной камеры 13 и весь пакет В перемещается на один шаг, равньш

Диаметру банки-, затем фотореле 19

снова выдает команду на остановку пакета С, т.е. накопительньш транспортер по CHj Hany фотореле 20 поштучно выдает изделия на рольганг.

0

5

щает ей дополнительную скорость приводными роликами 7 и доводит изделие до ограничителя, в котором расположено фотореле 20. У ограничителя изделие останавливается, так как под ним расположены неприводные ролики 10, которые имеют и уклон от горизонтали, и покоятся до начала подъема стола 14.

После остановки банки фотореле 20 вьщает сигнал на включение пневмокамер 15 для подъема стола 14, на верхней части а которого и поднимается банка. После подъема банки предусмотрена задержка и последующее включение силового пневмоцилиндра 17 для перемещения платформы 16 вместе с подъемным столом 14 и изделия 12 в рабочую зону приемного стола распаковочного устройства 21. Пневмокамеры 15 получают команду на опускание стола 14, после чего изделие устанавливается на при- емньй стол распаковочного устройства, а стол 14 с очередной задержкой обратным ходом пневмоцилиндра 17 возвращается вместе с платформой 16 в исходное положение. На этом цикл подачи изделия на приемный стол распаковочного устройства закончен.

Формула изобретения

Устройство для накопления и подачи изделий, преимущественно банок, содержащее накопительньй роликовый транспортер с приспособлением для пощтучной выдачи изделий, включаю- щим прижимную планку, смонтированную над накопительным транспортером с возможностью периодического взаимодействия с частью его роликов для придания им вращательного движения в направлении, противоположном перемещению подаваемых изделий, и систему управления, содержащую фотореле для включения привода прижимной планки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, приспособление для поштучной вьщачи изделий оснащено рольгангом, часть роликов которого, примыкающая к накопительному транспортеру, выполнена приводными, и механизмом последовательного вертикального и горизонтального перемещения изделий, расположенным на выходе накопительного транспортера рольгангом и выполненным в виде ступенчатого подъемного стола с приводом от двух силовых пнев- мокамер, закрепленных на платформе, смонтированной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством силового цилиндра, при этом ролики рольганга расположены симметрично вдоль верхней части подъемного стола с возможностью прохождения последней между ними, а система з равления оснащена контролирую-, щим фотореле, и расположенным на выходе рольганга фотореле для включения силовых пневмокамер и силового пневмоцилиндра, которые электрически связаны с фотореле привода прижимной планки.

IQ

I

5i Q

-I s

CQ

I

«Q

Oi

Изобретение относится к подающим устройствам и может быть использовано совместно с устройствами для распаковки сьтучего материала из банок. Устройство для накопления и подачи изделий содержит накопительньй роликовый транспортер с приспособлением для поштучной вьщачи изделий, включающее прижимную планку 11 и рольганг, у которого ролики 7 выполнены приводными. а ролики 10 - неприводными. Механизм последовательного вертикального и горизонтального перемещения выполнен в виде ступенчатого подъемного стола с приводом от двух силовых пневмока- мер 15, закрепленных на платформе, смонтированной с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством силового пневмоцилиндра. Изделия подают на накопительный транспортер, после заполнения которого прижимной клапан подключается, и балка пропускается на рольганг, где она получает дополнительную скорость, а прижимная планка снова опускается тормозной камерой 13 и входит в контакт с роликами 4, которые перекатываются по ней и вращаются в обратном направлении относительно движения изделий. После остановки изделия на рольганге подъемный стол подключает-. ся и перемещается вместе с платформой. 4 ил.

CM

ca

CJi