Изобретение относится к устройствам для обработки швейных игл и может быть использовано в ряде отраслей машиностроения.
Известно устройство для нанизывания на основу игл швейных машин, содержащее установленные в корпусе бункер для игл, онорную плиту, подающий винт, обеспечивающий подачу игл до подвижного упора, механизм ориентации ушка игл и держатель иглы с приводом его перемещения. Однако сравнительно невысокая производительность устройства обусловлена конструктивными недостатками механизма ориентации иглы и мехапизма подачи иглы в механизм ориентации.
В предлагаемом устройстве для повышения производительности привод держателя иглы выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с ползушкой, несущей упомянутый держатель, состоящий из нескольких последовательно устаиовленных щарнирно закрепленных на ползушке клещевых захватов, взаимодействующих переменно с копирной линейкой, установленной в предусмотренных в клещевых захватах сообщающихся пазах и закрепленной на станине. Подвижный упор снабжен жестко закрепленным на нем ступенчатым пальцем, упирающимся в торец иглы, а также ограничительной планкой, фиксирующей лезв,ие иглы.
На фиг. I показано описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2-механизм ориентации, вид сверху; на ф;иг. 3 - т.о же, вид спереди.
Устройство для нанизывания на основу игл швейных мащин состоит из смонтированных :на станине / бункера 2 для .игл, опорной плиты 3, подающего винта 4, механизма 5 ориентации ушка игл, подвижного упора 6, держателя 7 иглы, счетчика 8 количества игл, привода 9 держателя и электродвигателя 10.
В корпусе 11 консольно смонтирован на подшипниках 12 подающий винт 4. Консольный конец подающего винта расположен в пазу опорной плиты 3. Бункер 2 установлен в корпусе 11. Механизм ориентации ушка игл выполнен в виде ролика, ось которого установлена в блоке 13, последний смонтирован на направляющих щпильках 14, ввер. нутых в .корпус //, и подпружинен пружинами 15, надетыми на шпильки. Привод ролика осуществлен от подающего винта 4 через пару конических шестерен 16 и четыре цилиндрических щестерни 17, 18, 19 и 20.
Подвижный упор 6 имеет ступенчатый палец 21 и ограничительную планку 22, закрепленные на ползушке 23, смонтированной на направляющих шпильках 24, ввернутых в корпус 11, и подпружиненной пружинами.
надетыми на шпильки 24. Площадка 25 пальца 21 служит опорой, а торец а пальца- упором для торца 6 швейной иглы, при этом торец ограничительной планки 22 служит упором для лезвия иглы. Привод ползушки 23 осуш,естБляется посредством подпружиненного толкателя 26 и кулачка 27, закрепленного на звездочке 28, установленной на подающем винте 4.
Держатель 7 иглы включает в себя несколько клещевых захватов 29, шарнирно закрепленных на ползушке 30, которая смонтирована на направляющих шпильках 31, укрепленных в станине 1. Губки клещевого захвата стягиваются пружиной 32. Кйпирная линейка 33, закрепленная на станине 1, размещается в пазах губок и служит для их раз. жатия. Привод ползушки 30 осуществлен от кривошипа 34, установленного на распределительном валу «35, и шатуна 36.
Счетчик 8 количества игл выполнен в виде червячной пары с передаточным отношением i 40, червяк 37 которой установлен на распределительном валу 35, а на колесе 38 установлен кулачок 39, взаимодействующий с конечным выключателем 40, включенным в цепь электродвигателя.
Устройство работает следующим образом. Предварительно в бункер загружают иглы, ориентированные ущком вправо. В ушко технологической иглы 41 вставляют нить, после чего включают устройство. Вращение передается от электродвигателя 10 через редуктор 42, цепную передачу 43 на распределительный вал 35, с распределительного вала через цепную передачу 44 на подающий винт 4, а через коническую пару 16 и щестерни /7, 18, 19 н 20 - на ролик механизма ориентации. При этом окружная скорость ролика гв 3,5 раза больше окружной скорости подающего винта 4. Это обеспечивает своевременную установку и ориентировку иглы.
Иглы из бункера перемещаются винтом 4 вдоль планки 45, прикрепленной к корпусу //, до подвижного упдра 6, где они устанавливаются на площадке 25 перпендикулярно оси подающего винта под роликом механизма ориентации. Подающий винт выполнен. с различным шагом: под бункером шаг винта равен 3 мм, что обеспечивает гарантированный захват игл из бункера; средняя часть
подающего винта выполнена с шагом, равным 10 мм; последний виток подающего винта имеет шаг, равный 25 мм, такой шаг позволяет сократить время подачи иглы под ролик.
После того, как игла зафиксируется, кривошипно-шатунный механизм поднимает вверх держатель с зажатой в кем технологической иглой 41. По мере прохождения иглы 41 в ушко 46 швейной иглы клещевые захваты 29 попеременно раскрываются и швейная игла проходит между губками клещевого захвата. Раскрытие клещевого захвата осуществляется при взаимодействии губок с выступами 47 копирной линейки. Когда одни
губки разжаты для прохода швейной иглы, две другие удерживают иглу 41. В этот момент кулачок 27 звездочки 28 нажимает на толкатель 26, который отводит ползушку 23 подвижного упора 6, л в образовавшийся зазор между подаюшим винтом 4 и опорной плитой 3 с одной стороны, ограничительной планкой 22 и пальцем 21 с другой стороны игла падает.
Ползушка 30 опускается, клещевые захваты 29 попеременно перехватывают иглу 4, удерживая ее. Затем цикл повторяется.
Предмет изобретения
Устройство для нанизывания на основу игл швейных машин, содержащее установленные в корпусе бункер для игл, опорную плиту с размещенными на ней винтом, подающим иглы из бункера до подвижного упора, механизмом ориентации ушка игл, держатель иглы с приводом его перемещения и счетчик количества игл, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности.
привод держателя игл выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма с ползушкой, несущей упомянутый держатель, состоящий из нескольких последовательно установленных шарнирно закрепленных на ползушке клещевых захватов, в которых выполнены соосно расположенные пазы, через которые пропущена копирная линейка, закрепленная на станине, подвижный упор снабжен жестко закрепленным на нем ступенчатым пальцем,
упирающимся в торец иглы, и ограничительной планкой, фиксирующей лезвие иглы. 78 J1 44 5,3 3 /I / ., / /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для подготовки изделий,преимущественно швейных игл,к нанесению гальванических покрытий | 1985 |
|
SU1258898A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПУГОВИЦ С УШКОМ ПОД ЛАПКУ ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ | 1969 |
|
SU256496A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШПИЛЕК | 1973 |
|
SU433007A1 |
Устройство для подачи многослойного настила к вырубочному прессу | 1981 |
|
SU1036648A1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 1970 |
|
SU269675A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1298038A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU330218A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1966 |
|
SU187619A1 |
Станок для растяжки сотовых заполнителей | 1989 |
|
SU1660811A1 |
Станок для ротационного выдавливания изделий из трубчатых заготовок | 1976 |
|
SU732051A1 |
5, 3 фуг. 2
Даты
1972-01-01—Публикация