Устройство для намотки рулонного материала Советский патент 1981 года по МПК B65H17/06 

Изобретение относится .к области оборудования для перемотки длинномерного материала, а именно к ус11ройствам для намотки рулонного материала.

Известно устройство для намотки ;рулон- 5 ного материала, содержащее привод ной барабаи и направляющие рейки для размещения на них наматываемого рулона, -шарнирно закрепленные иа стойках 1.

Известное устройство не обеспечивает 10 высокого качества намотки.

Цель изобретения - повыщение качества наматываемого рулона.

Это достигается тем, что в устройстве 15 для намотки ;руло.нного материала, содержащем приводной фрикционный бараба.н и направляющие рейки для размещения -на них наматываемого рулона, шарниряо закрепленные на -стойках, каждая из наП|раБ- 20 ляющих реек имеет по меньщей мере одну размещенную ,на стойке подпружн«енную опору со средством для регулировки предварительного сжатия пружины. Это средство выпол1вено в виде регулировочного 25 винта.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; «а фиг. разрез А-А фиг. 2.30

Устройство состоит из приводного барабана 1, направляющих реек 2, штанги 3, привода 4 и стойки 5.

Приводной барабан 1, снабл ен,ный приводом 4, представляет собой цилиндр, смонтированный на подшипниках качения на центрально.м валу. Направляющие рейки 2, служащие опорой и направляющей для наматываемого рулона 6, установлены с внутренней стороны стоек 5 шарнир.но с возможностью изменения их наклона относительно горизонтали. Изменение наклона реек 2 осуществляется их поворотом вокруг щарнира 7. Рабочий профиль направляющих реек 2 состоит из участков заправки и иалотки, выполненных под разными углами наклона относительно горизонтали. Угол наклона участка залравки больше, что вызвано требованием перезаправки. Рабочий профиль участка намотки может быть выполнен ПрЯ.МЫМ для простоты и ЭКОНОМИЧности. Одновременный поворот направляю щих реек 2 осуществляется при помощи механизма 8 совместного поворота, выполненного в виде вала с лсестко установленными на нем кулачками, входящими в зацепление с пазами на тх).рцах направляющих реек. Под направляющими рейками, вдоль них, установлены несколько подпружиненных опор 9-11 с усилием сжатия,

рав,ным требуемой плотности .наматываемого :рулоиа в данной точке направляющих реек. Усилие сжатия пружин регулируется винтами 12-14. Штанга 3, представляющая собой 1ПОЛЫЙ вал, смонтироваиа на лодшипяиках качения в опорах, установленных на направляющих рейках с (Возможностью перемещения.

При работе плеака 15 заправляется «а штангу 3 и наматывается на нее. Вращение щтанги осуществляется канта.ктно от приводного барабана 1 путем прижатия наматываемого рулона к цилиндрической .наружной поВерхноспи приводного барабана под действием составляющей силы тяжести в зависимости от наклона направляющих реек. По мере намотки рулона 6 опоры щтанги 3 пе|рекатываются по маюравляющим р-ейкам 2. Под действием увеличивающегося веса наматываемого рулона растет давление опор щтанги на направляющие рейки, которые под действием у;величивающегося давления постепенно уменьшают свой наклон, снижая тем саэдьш давление рулона «а приводной барабан, и как следствие - плотность наматываемого рулона. Наклон направляющих реек осуществляется согласно заданной Т раекторяи движения оси наматываемого рулона, определяемой предварительно отрегулируемой жесткостью подпружиненных опор и последовательностью их вступления в работу. Очередность вступления опор в работу регулируется винтами 12-14.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает качественную намотку пленки в рулон независимо от ее материала, толшины диаметра рзлона.

Форм у л а .и 3 о б р е т е н и я

1.Устройство для намотки рулонного адате,риала, содержащее приводной фрикционный барабан и направляющие рейки для размещения на 1них наматываемого рулона, шарнирно закрепленные на стойках, отличающееся тем, что, с целью повышения качества наматьи аемого рулона, каждая из направляющих реек имеет по меньшей мере одну размещенную «а стойке подоружинеиную onoipy со средством для регулировки предварителыного сжатия inpyжины.

2.Устройство иоп. 1, отличающееся тем, что средство для регулировки предварительного сжатия пружины представляет собой регулировочный винт.

Источ вик .инфо,рма1ции,

принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 410963, кл. В 65 Н 19/26, 1970.