(54) ШЛИЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Станок для хонингования шлицевых отверстий | 1972 |
|
SU484974A1 |
| Способ изготовления шлицевых венцов | 1979 |
|
SU837507A1 |
| Шифровой замок | 1984 |
|
SU1227787A1 |
| Шлицевое соединение (его варианты) | 1983 |
|
SU1209951A1 |
| Способ крепления конических зубчатых колес со шлицевым отверстием | 1987 |
|
SU1518087A1 |
| СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ С НАТЯГОМ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ - ВТУЛКА | 1995 |
|
RU2096157C1 |
| ОПРАВКА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВНУТРЕННЕГО ШЛИЦЕВОГО ПРОФИЛЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛКИ | 1994 |
|
RU2074040C1 |
| Шлицевое соединение | 1983 |
|
SU1153135A1 |
| НЕПОДВИЖНОЕ ШЛИЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕФши; ттш | 1971 |
|
SU435390A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ВТУЛКИ, УСТАНОВЛЕННОЙ НА ШЛИЦЕВОМ ВАЛУ | 1969 |
|
SU241835A1 |
Изобретение относится к области машиностроения.
Известно шлидевое соединение, содержащее охватываемую и охватывающую детали с выступами и впадиламк на контактирующих поверхностях 1.
Недостатком соединения является низкая Надежность и долговечность из-за большой Жесткости .выступов.
Целью изобретения является повыщение надежности ,и долговечности.
Цель достигается тем, что щлидевое соединение, содержащее охватываемую и охватывающую детали с выстзпами и впадинами на ко нтактирующих поверхностях, на выступах охватываемой и охватывающей детали выполнены несквозные углубления, а стенки углублений выполнены с переменной жесткостью по длине и высоте.
На фиг. 1а изображено предлагаемое щлицевое соединение; продольный разрез; на фиг. 16 и 1в - то же, поперечный разрез; на фиг. 1г и 1(3 - вид А на фиг. 1в и вид Б на фиг. а, на фиг. е - диаграмма удельных давлений на контактирующих поверхностях выступов и впадин: верхняя для конструкции на фиг. а, нижняя - для обыкновенной конструкции; на фиг. 2 и 3 - шлИЦевое соед,ине,ние, варианТЫ (Выполнения; на фиг. 4 - выстуиы шлицевого соединения, варианты выполнения.
Шлицевое соединение содержит щлицевой вал / (охватываемая деталь), щлицезую втулку 2 (охватывающая деталь) выстуиы 5 и впадины 4.
На выступах 3 вала / выполнены несквозиые углубления 5, а на выступах 3 втулки 2 - несквозные углубления 6.
10
Длина углублений на выступах 5 определяется из соотиощения
/ (0,2-0,9) L,
где L - габаритная длина выступа.
15
Наименьщая толщина стенки углубления определяется из соотнощения
б (0,01-0,3) S,
20
где S - габаритная толщина выступа.
Для равномерного распределения усилия по всей длине контакта на выступах и впадинах необходимо, чтобы крутящий момент был подведен, как показано стрелкой на фиг. 1, а.
25
Формула изобретения
высту1па,ми и впадинами «а контактирующих поверхностях, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и увеличения долговечноспи, на выступах охватываемой и охватывающей деталей выполнены продольные иесквозлые углубления. 2. Соединение по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что стении углубления выполнены
жесткостью по длине и выс переменной соте.
Источник информации, принятый
во внимание при экспертизе:
i
f
J
J
/
