Изобретение относится к области контрольно-измерительной техники и предназначено для выравнивания технологического оборудования при его монтаже на строительно-монтажных площадках.
Известно устройство для автсялатического выравнивания уровня контрольной (выверяемой) поверхности объекта относительно опорной (выверенной) поверхности, содержащее гидравлически соединенные между собой опорный и контрольный датчики, выполненные каждый в виде сосуда с рабочей жидкостью, прецизионные элементы, установленные на опорной и выверяемой поверхностях,блок автоматического регулирования и исполнительные механизмы 1 .
Недостаток известного устройства заключается в том, что при выверке некоторых видов технологического оборудования вызывает затруднение перестановка исполнительных механизмов, в качестве которых обычно используют домкраты, и требуются существенные затраты времени, что снижает общую производительность процесса монтажа. Кроме того, в ряде случаев установка исполнительных механизмов под выверяемый объект затруднена или невозможна из-за сложной конфигурации фундамента.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство,содержащее гидравлически соединенные мезеду собой опорный и контрольные датчики, прецизионные элементы, уста10новленные на-опорной и контрольной поверхностях объектов, исполнительные механизьвл для -перемещения вьлверяемрго объекта и воздействующий на них блок автоматического регулирования 2 J.
15
Это устройство имеет недостатки, а именно большие затраты времени, необходимые на перестановку исполнительных механизмов и блока регулирования, затруднена установка исполни20тельных механизмов .в зазор между выверяемым объектом и фундаментом.
Целью изобретения является повышение производительности труда путем сокращения времени на вспомогательные
25 операции..
Для этого предлагаемое устройство снабжено переносной рамой с опорными стойками, на крторой установлены исполнительные механизмы, при этом 30 исполнительный механизм соелинен с выверяемым объектом посредством гибкого элемента. На чертеже представлена принципиальная схема устройства. Устройство содержит переносную раму 1 с опорными стойками 2, на которой установлены исполнительные механизмы 3, выполненные, например, в виде винта и гайки, приводимой во вр щение электродвигателем через редуктор (на чертеже не показаны),и блок автоматического регулирования. Исполнительные механизмы 3, в частности винты, соединены с выверяемым объектом 5 через гибкие элементы 6. На опорной поверхности объекта 7 и на контрольной поверхности выверяемо го объекта 5 установлены прецизионные элементы 8, каждый из которых связан соответственно с опорным дат чиком 9 и контрольными датчиками 10 выполненными в виде сосудов, гидрав лически соединенных между собой с помощью шлангов 11, с измерительньлм штоками 12. Датчики 9 и 10 электрически связаны с блоком 4 автоматического регулирования, а последний электрич ки связан с исполнительными механизмами 3. Устройство работает следующим об разом . Раму 1 с опорными стойками 2 под нимают грузоподъемным средством, на пример мостовым краном, и подводят к выверяемому объекту 5, опирают на стойки 2, после чего мостовой кран может быть свободным. Затем с помо1дью гибких элементов 6, например tTponoB, соединяют исполнительные механизмы 3 с выверяемым объектом 5, который заранее устанавливают на фундаментные болты 13. На опорный объект 7 и выверяемый объект 5 уста навливают прецизионные элементы с опорным 9 и контрольными 10 датчика Датчики соединяют между собой шланг ми 11, через которые подают рабочую жидкость. Далее замыкают электричес кую цепь путем соединения через- ште сельный разъем 14 датчиков 9 и 10 с блоком 4 автоматического регулирования, который в свою очередь электрически соединен с электродвигателями исполнительных механизмов 3. Выравнивание производится автоматически после включения блока 4,который в процессе выравнивания последовательно включает исполнительные механизмы 3, каждый из которых через гибкий элемент поднимает или опускает соответствующую точку выверяемого объекта 5, при этом осуществляется выравнивание уровня контрольной поверхности объекта 5 относительно опорной поверхности объекта 7. Формула изобретения Устройство выравнивания контрольной поверхности относительно опорной поверхности, содержащее гидравлически соединенные между собой опорный и контрольный датчики, прецизионные элементы, установленные на опорной и контрольной поверхностях, исполнительные механизмы для перемещения выверяемого объекта и воздействующий на них блок автоматического регулирования, к которому подключены опорный и контрольные датчики, отличающееся тем, что, с целью повьыения производительности труда путем сокращения времени на вспомогательные операции, устройство снабжено переносной рамой с опорными стойками, на которой- установлены исполнительные механизмы, при этом каждый исполнительный механизм соединен с выверяемым объектом посредством гибкого элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 612151, кл. G 01 С...07.76. 2.Заявка 2549236/18-10, кл. G 01 С 5/04, 1978, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматического выравнивания выверяемой поверхности объекта относительно опорной поверхности и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU1046613A1 |
Способ автоматического выравнивания уровня контрольной поверхности объекта относительно опорной поверхности и устройство для его осуществления | 1977 |
|
SU708147A1 |
Способ автоматического выравнивания объекта относительно опорной поверхности и устройство для его осуществления | 1976 |
|
SU612151A1 |
Устройство для выравнивания уровня контрольной поверхности объекта относительно опорной поверхности | 1980 |
|
SU939941A1 |
Устройство для автоматического выравнивания уровня объектов | 1973 |
|
SU506005A1 |
Кондуктор агзамова для монтажа строительных конструкций | 1978 |
|
SU763559A1 |
КОМПЛЕКТ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ДЛЯ ЭКСПРЕСС-ОЦЕНКИ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ АВТОДОРОЖНЫХ МОСТОВ | 2022 |
|
RU2809812C1 |
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУЗОВ И ЛЮДЕЙ ПО ЛЕСТНИЦАМ И ПЛОСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2012 |
|
RU2538408C1 |
Регулятор температуры | 1979 |
|
SU935889A1 |
КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2007 |
|
RU2354603C1 |
Авторы
Даты
1981-11-07—Публикация
1979-07-24—Подача