Установка для мойки изделий Советский патент 1981 года по МПК B08B3/02 

Описание патента на изобретение SU880516A1

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение относится к моечной технике и может быть использовано на ремонтных предприятиях, в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Известна машина для мойки изделий, содержащая моечную камеру, емкость для воды, два последовательно включенные высоконапорные насоса и напорный трубопровод с сопловым коллектором, размещенным в моечной камере, и средство для перемещения изделий 1.

Недостатком этой машины является большой расход мощности, поскольку Для получения высокого давления используются два высоконапорных насоса (суммарная мощность электродвигателей 60 кВт.).

Наиболее близкой к предлагаемой по is технической сущности и достигаемому эффекту является установка для мойки изделий, содержащая моечную камеру с размещенным в ней коллектором с соплами, расположенную над ванной для сбора моющей жидкости, соединенной посредством напор- ного трубопровода с коллектором, клапан и установленный на напорном трубопроводе гидроаккумулятор 2.

Это устройство характеризуется недостаточным качеством мойки при установленной мощности нагнетательного насоса.

Целью изобретения является повыщение качества очистки изделий.

Указанная цель достигается тем, что в установке для очистки изделий, содержащей моечную камеру с размещенным в ней коллектором с соплами, расп(хпоженную над ванной для моющей жидкости, соединенной посредством нэпорного трубопровода с коллектором, клапан и гидроаккумулятор на

10 напорном трубопроводе, коллектор имеет сливной патрубок, а клапан имеет блок управления и соединен с выходным концом сливного патрубка. .

К тому же клапан выполнен электромагнитным,-а блок управления имеет усилитель электрических сигналов и датчик давления, расположенный на входном конце коллек тора и соединенный с усилителем электрических сигналов.

Коллектор вь1полнен синусоидальным, сопла которого расположены в местах перегиба, благодаря чему обеспечивается дополнительное повыщение давления жидкости выбрасываемой через сопла за счет воздействия движущейся жидкости на ограничивающую стенку в местах перегиба.

На чертеже изображена гидравлическая схема установки для мойки изделий.

Установка для мойки изделий содержит ванну 1 для моющей жидкости, соединенную через всасывающий трубопровод 2, центробежный насос 3, напорный трубопровод 4, на котором установлен гаситель гидравлических ударов 5 и гидроаккумулятор 6 с коллектором 7 и сливным патрубком 8, соединенным с ванной 1, размещенные в моемной камере 9. Гаситель гидравлических ударов 5 выполнен в виде релаксационной емкости, снабженной внутри лабиринтными, перфорированными и т. п. перегородками. Гидроаккумулятор 6 представляет собой закрытую емкость, сообщающуюся с напорным трубопроводом 4. Коллектор 7 выполнен синусоидальным, причем сопла 10 установлены в местах перегиба. В моечной камере 9 установлено устройство 11 для перемещения изделий 12.

Устройство 11 для перемещения изделия 12 может быть выполнено в виде цепного конвейера ил ирольганга, или в виде направляющих, по которым может перемещаться изделие, например, колесная пара.

Коллектор7 соедииеи со сливным патрубком 8 через электромагнитный клапан 13, соединенный через усилитель электрических сигналов 14 с датчиком давления 15, размещенным на напорном трубопроводе 4, и через сливной патрубок 8 с ванной 1 для моющей жидкости.

Установка работает следующим образом.

При включенич насоса 3 вода из ванны 1 по трубопроводам 2 и 4 через гаситель гидравлических ударов 5, коллектор 7, открытый клапан 13 и сливной патрубок 8 возвращается в емкость 1. При повыщении давления в системе до заданного значения датчик давления 15 через усилитель 14 посылает электрические сигналы на электромагнитный клапан 13, резко закрывая клапан 13. В результате происходит гидравлический удар и вода импульсом под больщим давлением выбрасывается через сопла 10, обмывая изделие 12, в данном случае колесную пару. Когда ударная волна достигает гидроаккумулятор 6, энергия ударной волИы расходуется на повышение уровня воды в гидроаккумуляторе, а так как гидроаккумулятор закрыт, то повышение уровня воды

вызывает.сжатие имеющегося в нем воздуха. При проходе ударной волны и падении давления в напорном трубопроводе 4 вода из гидроаккумулятора 6 выталкивается в напорный трубопровод 4. При достижении ударной волны датчика давления 15 электромагнитный клапан 13 открывается и вода продолжает свободно циркулировать в системе. Затем при падении давления в системе до заданного значения датчик давления 15 снова закрывает клапан 13 и производится выброс воды через сопла 10. Таким образом, установка работает в автоматическом режиме.

Данная установка обеспечивает высокое качество очистки изделий без добавления к моющей жидкости химических моющих средств и за счет увеличения энергии струи моющей жидкости при установленной мощности напорного насоса.

Формула изобретения

1.Установка для мойки изделий, содержащая моечиую камеру с размещенным в ней коллектором с соплами, расположенную над ванной для моющей жидкости, соединенной посредством напорного трубопровода с коллектором, клапан и гидроаккумулятор на напорном трубопроводе, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, коллектор имеет сливной патрубок, а клапан имеет блок управления и соединен с выходным концом коллектора и входным концом сливного патрубка.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что клапан выполнен электромагнитным, а блок управления имеет усилитель электрических сигналов и датчик давления, расположенный на входном конце коллектора и соединенный с усилителем электрических сигналов и клапаном.

3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что коллектор выполиен синусоидальным, сопла которого расположены в местах перегиба.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Проект ПКБ ЦТ МПС А 14390000 «Машина для мойки колесных пар.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2812190/12, (125814), КЛ.В08ВЗ/02.

Похожие патенты SU880516A1

название год авторы номер документа
МОЕЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ОЧИСТКИ МЕХАНИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ 2007
  • Муртазин Антон Владиславович
  • Трошков Валерий Викторович
  • Москалев Павел Иванович
  • Жерновой Виктор Григорьевич
  • Беляев Михаил Сергеевич
RU2348553C1
МАШИНА ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ МОЙКИ КОРПУСОВ БУКС 2003
  • Смолянов В.М.
  • Журавлёв А.В.
  • Новосельцев Д.В.
  • Груздев С.Г.
RU2260481C2
Моечная установка 1986
  • Мадесов Владимир Андреевич
  • Нечеса Александр Антонович
SU1308396A1
МАШИНА СТРУЙНОЙ ОЧИСТКИ 1991
  • Исупов В.Ю.
  • Торопов Н.А.
  • Хлюпин П.Д.
  • Гиндин Д.Е.
RU2018384C1
Устройство для очистки сосудов 1968
  • Александер Ю.В.
  • Можжухин В.С.
  • Неугодов П.П.
  • Поддубный Ю.А.
  • Филипин Н.А.
SU305709A1
Установка для мойки мелких изделий 1990
  • Бойко Константин Сергеевич
SU1783999A3
Установка для мойки изделий 1988
  • Дубовский Вячеслав Константинович
  • Соболев Алексей Савельевич
  • Юшкевич Николай Александрович
  • Плиско Валерий Иванович
SU1540875A1
Моечно-дезинфицирующее ультразвуковое устройство с гидродинамическим воздействием 2018
  • Бурак Александр Яковлевич
  • Горохов Федор Евгеньевич
  • Овсянник Виктор Петрович
  • Юринов Виталий Иванович
RU2712669C1
Установка для мойки изделий 1984
  • Мазенко Владимир Иванович
  • Долбэ Евгений Евгеньевич
SU1219176A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС МОЙКИ И ЗАЧИСТКИ ЖЕСТКИХ ВЕРТИКАЛЬНЫХ РЕЗЕРВУАРОВ 2017
  • Овчинин Дмитрий Ильич
  • Еремин Владимир Николаевич
  • Кувичка Игорь Анатольевич
  • Завьялов Андрей Викторович
  • Юрин Виктор Егорович
RU2644905C1

Иллюстрации к изобретению SU 880 516 A1

Реферат патента 1981 года Установка для мойки изделий

Формула изобретения SU 880 516 A1

SU 880 516 A1

Авторы

Теремков Анатолий Николаевич

Клыков Александр Алексеевич

Даты

1981-11-15Публикация

1979-12-17Подача