Устройство для отвода тепла Советский патент 1981 года по МПК B23Q11/10 

1

Изобретение относится к устройст-i вам для охлаждения инструмента, в частности для охлаждения инструментодёржателей плоско-клиновых вальцов.

Известно устройство для отвода тепла, снабженное форсунками с кольцевыми щелями, соединенными со штуцерами для подвода и отвода воды и воздуха в ко.пьцевые щели форсунок в виде двух труб, расположенных концентрично одна в другой с зазором, соединенными со штуцером для подвода воды, а форсунки составлены из конических колец, последовательно размещенных во внутренней трубе, снабженной отверстиями, соединяющими кольцевые щели форсунок с зазором между трубами 1.

Указанное устройство относительно сложно по конструкции, трудоемко в изготовлении и имеет цилиндрическую ()0рму, что затрудняет применение его для отвода тепла от инструментодержаталай плоско-клиновых вальцов.

Наиболеа близким по технической сущности к изобретению является . устройство для отвода тепла, содержащее гильзу, на внешней поверхности которой выполнены кольцевые канавки для циркуляции охлаждающей жидкости.

связанные продольными канавками, расположенными в планке, установленной , в пазу гильзы и прерывающей кольцее вые канавки на участках между продольными канавкаили во избежание непосредственного протекания жидкости из одной продольной канавки в ДРУ гую 2.

0 В предложенном устройстве, как показьшает практика эксплуатации вальцов, требуется интенсивное охлаждение инструмента, что особенно нужно при высокой производительности,

15 ибо при производительности 30 заготовок в мин, половины рабочего времени нагретая заготовка соприкасается с инструментом и сильно нагревает его. В результате нагрева инструмент

20 резко теряет свою стойкость, за счет чего ограничивается надежность его, а следовательно, и производительность агрегата. Цилиндрическая форма также ограничивает его применение для

25 отвода тепла и тем более от инструментодержателей плоско-клиновых вальцов.

Цель изобретения - повышение эффективности охлаждения инструменто30 держателей плоско-клиновых вальцов. Поставленная цель достигается тем, что в продольньлх цилиндрических каналах инструментодержателей установлены скалки с кольцевыми выступами, одна из которых имеет внутренний сквозной канал, а другая - глухая, причем последняя короче первой и кольцевые выступы ее смещены относительно кольцевых выступов первой на шаг поперечных каналов. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг. 2 - скалки, общий вид. Устройство для отвода тепла содержит корпус 1, в котором выполнены продольные 2 и 3 и поперечные 4 цилиндрические каналы. В продольных 2 и 3 каналах установлены на резьбе скалки 5 и 6 с кольцевыми выступами 7 и 8. Скалка 5 имеет сквозной канал 9, а скалка 6 - глухая. Для подвода и отвода жидкости к устройству в кон цы скалок 5 и б ввернуты штуцеры 10 и 11 с гибкими шлангами 12 и 13. В конце скалки б выполнены отверстия 14 для захода охлаждающей жидкости. Продольный канал 2 кольцевйми выступами 7 разделен на полости Б, В ,г а продольный канал 3 кольцевыми выступами 8 на полости Д, Е и Ж. Скалка 6 выполнена короче на один шаг по сравнению со скалкой 5. Кольцевые выступы ее также смещены на шаг каналов. Устройство для отвода тепла от инструментодержателя работает следу ющим образом. Охлаждающая жидкость от насоса (не показано) поступает в шланг 13 и через штуцер 11 отверстия 14 в полость продольного канала 3. Из полости D через поперечный канал 4 в полость Б продольного канала 2. Затем охлаждающая жидкость последовательно из полости Б через поперечные каналы 4 и полости Е , 8 , Ч. , и Г (ход охлаждающей жидкости на чертеже показан стрелками) поступает в скво ной канал 9 скалки 5. Охлаждая стенки корпуса 1, жидкость поступает через штуцер 10 и гибкий шланг 12 в охлаждающий резервуар (не показано). Из последнего охлажденная жидкость насосом (не показано) снова подается в устройство. Таким образом, охлаждающая жидкость циркулирует по замкйутому контуру, отбирая тепло от инструментодержателя, а вместе с последним и от инструментов. С внедрением предлагаемого изобретения интенсификация охлаждения его повышается в 1,7-2 раза, ожидаемый расчетный экономический эффект от внедрения одних вальцовдо 12001300 руб. Формула изобретения Устройство для отвода тепла от инструментодержателей, выполненных с продольными и поперечными цилиндрическими каналами для циркуляции ох- ° лаждающейжидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения инструментодержателей плоско-клиновых вальцов, устройство снабжено двумя установленными в продольных каналах скалками с кольцевыми выступами, одна из которых выполнена со сквозным внутренйим каналом, при этом другая вы полнена короче первой и кольцевые о выступы ее смещены относительно выступов первой скалки на шаг поперечных каналов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 181483, кл. В 21 К 29/00, 1966. 2.Авторское свидетельство СССР 232716, кл. В 23 Q 11/14, 1967 (прототип). 3 Ж //// /Л