Экструдер для формования строительных изделий Советский патент 1981 года по МПК B28B3/22 

(54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к формованию изделий из глины и прочих керамических материалов и может быть использовано в промышленности стройматериалов для формования преимущественно асбестоцементных изделий методом экструзии.

Известен экструдер для производства асбестоцементных изделий, содержащий корпус с загрузочной камерой, головкой и мундштуком и размещенный в корпусе шнек 1.

Недостатком известного экструдера является получение изделий с неориентированными волокнами и недостаточная степень уплотнения смеси, что снижает прочность изделий.

Наиболее близким к предлагаемому по техническому решению является экструдер, содержащий корпус с консольно установленным в нем шнеком, снабженным приводом вращения и механизмом возвратно-поступательных осевых перемещений, выполненным в виде синусоидального паза, который при вращении шнека обкатывается относительно закрепленного в корпусе ролика 2J.

Указанный экструдер улучшает условия прессования материала за счет осевых колебательных движений шнека, однако конструкция механизма возвратно-поступательных перемещений обуславливает жесткую зависимость между числом оборотов шнека и частотой его капебательных движений, что не позволяет достигнуть оптимальных режимов обработки волокнистых материалов.

Цель изобретения - обеспечение возможности оптимальных режимов работы экструдера.

Указанная цель достигается тем, что в экструдере, содержащем корпус и консольно установленный в нем шнек с приводом вращения и механизмом возвратно-поступательного осевого перемещения, последний

15 выполнен в виде приводного кулачка, контактирующего с ним подпружиненного рычага, жестко прикрепленного к подвижной в осевом направлении втулке с резьбой на наружной поверхностн и взаимодействующей с ней гайки, смонтированной в корпусе, причем вал шнека закреплен во втулке с возможностью вращения.

На фиг. 1 показана схема экструдера; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Предлагаемый экструдер состоит из корпуса , внутри которого установленшнек 2,. с вращением во втулке 3 с резьбой на наружной поверхности. Относительно втулки 3 шнек 2 укреплен с помощью упоров 4 от осевого смещения. Втулка 3 своей резьбовой поверхностью взаимодействует с гайкой 5, жестко закрепленной на корпусе 1 и с кулачковым механизмом б при помощи подпружиненного рычага 7. Шнек 2 с помощью шестерен 8 и 9 взаимодействует с приводом 10 его вращения, например электродвигателем. Смесь подается в корпус 1 через загрузочную воронку 11. Устройство работает следующим образом. При включении привода 10 вращения щнека 2 и привода вращения кулачкового механизма, которым может являться и приЕюд вращения шнека, последний захватывает поступающую через загрузочную воронку 11 смесь и направляет ее для прессования в корпус 1 и далее для продавливания через головку и мундштук. Так как рычаг 7 втулки 3 подпружинен и взаимодействует с кулачковым механизмом 6, то втулка 3 получает относительно гайки 5 возвратно-поступательное перемещение, частота ходов которого зависит от скорости вращения кулачка, а длина хода от угла подъема нарезки винт-гайка и профиля кулачка, что позволяет добиться оптимальных режимов работы. Так как вращающемуся шнеку 2 через винт-втулку 3 и гайку 4 закрепленную на корпусе 1, сообщаются колебания,,то в месте подачи смеси из загрузочной воронки 11 в корпус 1 последняя подвергается дополнительному размешиванию и дроблению на мелкие части, вследствие; чего степень заполнения смесью пространства между винтовыми поверхностями увеличивается и уменьшается наличие воздуха, подаваемого в прессовую часть корпуса. Далее смесь, поступающая в корпус 1, за счет вибрации,. дополнительно освобождается от воздуха между частицами смеси. Под действием сложного движения шнека-вращения и вибрации, степень уплотнення смеси увеличивается, снижается коэффициент трения смеtH о корпус и шнек и увеличивается прочность получаемого изделия. Пройдя через корпус 1, смесь под действием вибрации, дополнительно перед входом в мундштук, уплотняется торцовой частью шнека 2. Формула изобретения Экструдер для формования строительных изделий, преимущественно, асбестоцементных, содержащий корпус и консольно установленный в нем шнек с приводом вращения и механизмом возвратно-поступательного осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности оптимальных режимов работы, механизм возвратно-поступательного осевого перемеще™я выполнен в виде приводного кулачка, контактирующего с ним подпружиненного рычага, жестко прикрепленного к подвижной в осевом направлении втулке с резьбой нанаружной поверхности и взаимодействующей с последней пайкой, смонтированной в корпусе, причем вал щнека закреплен во втулке с возможностью вращения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Верней И. И. Технология асбестоцементных изделий, М., 1977, с. 100, рис. У111-11. 2.Авторское свидетельство СССР № 112853, кл. В 28 В 3/22, 1957. , Л10 -