Опалубка для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей Советский патент 1981 года по МПК B28B21/82 

I

Изобретение относится к производству изделий сборного бетона и железобетона.

Известна опалубка для изготовления бетонных трубчатых изделий, содержащая основание с закрепленным на нем сердечником, наружные щиты опалубки, состоящие из двух полуцилиндров и съемный поддон (1 .

Недостатком данного устройства является ее нетехнологичность.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является опалубка для изготовления трубчатых изделий из бетоцных смесей, содержащая осиование с жестко закрепленным на нем сердечником, поддон с проушинами и составную из полуформ наружную форму 2.

Недостатком данной опалубки для нзготовлення трубчатых изделий является неудобство обслуживания и большая металлоемкость.

Цель изобретения - удобство обслуживания и снижение металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что в опалубке для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей содержащей основание с жестко закрепленным на нем

сердечником, поддон с проушинами и составную из полуформ наружную форму, основанне снабжено стойкой, шарнирно соединенной с полуформами, опертыми посредством катков на основанне.

На фиг. 1 схематично изображена опалубка для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - вид в плане на фиг. Г, иа фиг. 3 - опалубка в момент извлечения отформованного изделия.

Опалубка для изготовлення трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из основания 1, к которому жестко прикреплены сердечник 2 и стойка 3. К стойке 3 шаринрно прикреплены две полуформы 4, которые в местах стыков выполнены с продольными

f5 фланцами 5. Стыковочная поверхность 6 фланца 5 одной нз полуформ выполнена клиновидной. Кроме этого, на стыковочной поверхиосгн фланцев закреплены уплотнения 7 в виде прокладочной резииы или пороизола. К фланцам 5 прикреплены винтовые

стяжки 8. В полуформах 4 и сердечнике 2 образованы паровые полостн. Сердечник 2 имеет технологические уклоны. Кроме того, опалубка содержит сменный кольцеобразный

поДдбн с раструбили частью 9, тремя выдвижными строповочными проушинами 10, расположенными под углом в 120° относительно друг друга.

Полуформы 4 оперты на основание I посредством катков П, закрепленных в их нижних частях.

На поддоне 9 по его периметру закреплено уплотнение 12 и 13 эластичного материала.

Опалубка для изготовления трубчатых ИЗДЕЛИЙ из бетонных смесей работает следующим образом.

Перед началом формования основание 1 закрепляется на вибросТоле (не показан). Затем сверху на основание 1 устанавливаетСЯ-41ОДДОН 9, при этом сердечник 2 проходит в отверстие поддона 9. После чего полуформы 4, сердечник 2 и поддон 9 смазыраюггся, и вводится арматурный каркас. Полуформы 4 закрываются и стягиваются винтовыми стяжками 8. После этого опалубка заполняется бетонной смесью и подвергается вибрации при помощи вибростола. После виброуплотнения в паровые полости полуформ 4 подается пар. Термообработка осуществляется до приобретения бетонной см«сью распалубочной прочности, для исключающей деформацию свежеотформованного изделия при раскрытии полуформы 4 и транспортировке поддона 9 с изделием в камеру термообработки. Затем подачу пара .прекращают, раскрывают полуформы 4 и съемный поддон 9 с отформованным изМ

делием при помощи грузоподъемного механизма с помощью траверсы 14, и проушин 10 поднимается вверх до полного выхода из него сердечника 2 и транспортируют в камеру термообработки (не показана). На основание I вновь устанавливается другой поддон 9 и цикл повторяется.

Выполнение опалубки с шариириым прикреплением полуцилиндрических наружных Щитов к упорной вертикальной стойке, а съемного кольц.еобразного поддона со средствами подъема позволяет снизить ее металлоемкость и повысить удобство обслуживания.

Формула изобретения

Опалубка для изготовления трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая основание с жестко закрепленным на нем сердечником, поддон с проущинами и составную из полуформ наружную форму, отличающаяся тем, что, с целью удобства обслуживания и снижения металлоемкостн, основание снабжено стойкой, шарнирно соединенной с полуформами, опертыми посредством KatKOB на основание.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 414115, кл. В 28 В 21/82, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 677938, кл. В 28 В 21/82, 1976 (прототип).