Установка для изготовления объемных элементов Советский патент 1974 года по МПК B28B7/22 

Описание патента на изобретение SU436744A1

1

Изобретение относится к установкам для зготовления объемных элементов, преимуественио тина железобетонных сантехниеских кабин, кухонных блоков, коллекторов, руб и т. п.

Известны установки, включающие нодъемо-онускную платформу с приводом ее перемещения, наружные борта, соединенные шарнирами с платформой и тягами с основанием, откидные опоры, опорную раму, установленную на бетонном основании, сердечники, парораспределительную систему и вибровозбудители.

Однако в известных установках не обеспечивается автоматическая распалубка, они малопроизводительны, а изготавливаемые изделия невысокого качества.

Цель изобретения - обеспечить возможность одновременной выпрессовки и распалубки, повысить производительность установ-ки и качество изделий.

Достигается это тем, что сердечники закреплены на вибростоле, смонтированном с возможностью органиченного перемещения между основанием и закрепленными на нем упорами при подъеме платформы, а последняя выполнена с проемом для сердечников и соединена с наружными бортами Г-образными проушинами, причем борта в верхней части связаны с рабочими площадками.

Установка может быть выполнена с синхронизатором в виде рамы с возможностью вертикального перемещения от силовых цилиндров но цепным направляющим, прикреплеппым одним концом к бетонному основанию, а другим - к опорной раме и огибающим парные звездочки, неподвижно закрепленные на концах параллельных валов, каждый из которых размещен на противоположных сторонах синхронизирующей рамы.

Рабочие площадки с перильным ограждением оперты на прикрепленные к опорной раме кронште1 п1ы и перемещаются но горизонтальным направляющим, являющимся верхней частью кронштейнов и снабжены тягами, оканчивающимися роликами с горизонтальной осью вращения, обкатывающимися при раскрывании бортов по вертикальной направляющей, закрепленной на каждом из этих

бортов, что уменьшает передачу вибрации на обслуживающий персонал и обеспечивает удобство эксплуатации установки.

С целью формования элементов различной высоты и обеспечения точности сборки устаповки. борта наружной опалубки прикреплены к опорной раме при помощи регулируемых по длине тяг.

На фиг. 1 изображена нредлагаемая установка, продольный разрез, на фиг. 2 - то же,

без рабочей площадки, поперечный разрез;

3

на фиг. 3--ТО /КС, с ir: :ic:iiicM, и paciviM, гом положении; на фнг. I --- кн11смат11чсс1.:ая схема синхронизирующей рамы; па фиг. 5 --установка для тепловой обработки изделия и охлаждения его, план; па ф|П. G - ограаиигтельный упор; па фиг. 7 схема CT;in()i;xii, поясняющая воз.можпосП) изгот; ,,кнпя элементов различной высоты.

Описываемая установка со,ч.ержит платформу-ноддон 1, связанную нрп комопи шарниров 2 с бортами 3 наружной оиалубкп. п):крепленными 1нарнпрнымн тягами 4- к oii.biiici раме 5, установленной па бетонном осповании, внутренние конусные сердепшки 6 п 7, предназначенные для формования сбъемных элементов с перегородкой; сердечнпхп пропущены через поддоп 1 п устаповлепы па вибростоле 8 с внброблокамп 9 и электрод 5пгателями 10 виброблоков, гндроцнлпндры 1 I вертнкальпого перемещения, на которых скоптирован синхронизатор 12, обеспечпваюпи-п синхронность их работы н несунгпй под,5,оп 1.

Синхронизатор 12 имеет возможность перемещения по вертикальным паправля1оп1,пм, представляюндим собой цепи 13, прикрепленные одним копцом к бетонному основанпю, а другим-к онорпой раме 5 таким образом, что их ветви огибают взаи.мпо пере крестпо и параллельно в нлане парные звездочки 14, неподвижно закрепленные па копнах валов 15. Каждый из валов раз.менгеп на протшюположных сторонах сшгхр опнзатора 12.

Сипхронизаторы могут быть вьнюлнены

рЫЧаЖПЫМИ, ТрОСОВЫМП, ПОЛЗуП1 О15ЫМП, ГИДрораспределяющими поток жпдкостей и т. п.

Борта 3 наружной опалубки выполнепь с Г-образными проушинами 16, соединенными с проун инами поддона 1 так, что осишарнирных соединений расположены за рабочим контуром поддона н ниже его формующей поверхности, обеспечивая поворот, подъе.м и раздвижение бортов. Между собой борта фиксируются снециальными зажимами.

Тяги 4 вынолнены регулируемые по длипе, что обеспечивает возможность изготовления элементов различной выеоты и точности сборки установки.

Внутри сердечников б и 7 смонтировагчы: устройство для тепловой обработки, выполненяое в виде установленных во внутренних угловых сонряжениях стенок, вертикальных труб 17 для подачи пара, имеющих направление параллельно плоскости стенок боковые отверстия, обеспечивающие направленную круговую циркуляцию потока пара у стенок для более интенсивного и равномерного прогрева изделия; шаг отверстий выполнен переменным, уменьшающимся по высоте труб; электроконтактные манометры 18 для контроля допустимой величины давления пара в сердечнике, устройство для охлаждения изделия носле тепловой обработки, выполненное в виде центрально установленной трубы 19 для иодачи холодной воды, с боковыми отi jj CriiMMii I uij)) масги, 20 дл oiвода конденсата.

Ввод системы трубопроводов в установку осуп1.ествлен через шланги, допускающие вибрацию сердечников.

Вибр0(мч;.ч Н.. necynv.iii ее)дечн1Н п 6 и 7, уета11ор,лсп на амортизато1)ах 21 п удерживается при распалубке изделиГ уиорами-ограпич ггелями 22.

В раскрытом положении установка фиксируется откидным i опорами 23.

71,ля удобства обслуживапия установки и исключения воздействия вибрации па обслуживающяп переспал по периметру наружно оиалуб(и установка оборудоваиа рабоч 1ми ило цадками 24 с пернльпым ограждепис.м 25, опира О димся ia кро 1штейн Л 26, Г рикре11ленные к onopHoii раме 5. 1;ющ. связа ы с бортами 3 опалубки ирг; помощи одвижных горизонтальн 1х нанравляюии-ix 27, явля ощихся верхней часть о кронгите1пюв 26, тележек 28, каждая из которых снабжена тягой 29, оканчпваюп1.ейся роликом 30 с горизоптальной осью враи1,епия, которьп обкатывается ир раскрывапии бортов 3 о верт 1кальиы.м наиравля оии-1м 31, ривареиным иа каждо.м этих . 4аиравля оп1ая 31 выполнепа з виде двух п всллеров, обран, один к д))угому олками.

Для ( теплоиотерь 0 алубк;1 ci aружи И1)р:Л1а ;чм ЛО - Золя и-ип1 1ь;м ма ер 1алом.

Исходное иолсЖеиие установки: борта заК)1ТЫ, 1()ДДО 1 1аХОДИТСЯ в 1(). ГпДрО :ИЛ 1 ДраЛ 11 .М ia

Л)еоту 200---250 м.м иоддои 1, который через 1парпиры 2 и проушины 16 1 ередает 1остунательное движе пе борта: 1 3 о 1алубки, откло 1Я ои,имся тягами 4 иа заданный от вертика;1и угол, и тележкам 28 логцадок обслужива ия. В таком положении установка фиксируется откидпымп опорами 23, после чего про 1зводится чистка н смазка впутренне поlicpXHOCTH бортов 3 н наружных стенок сердечннков 6 и 7. Затем укладыва от каркас и обратным ходом гидроцилиндров 01 ускают иоддои в нижнее положение, нрн этом борта автоматическ закрываются, образуя формовочную полость с каркасом, которую занол 1яют 6eT()Hnoi смесью, подаваемой из транс ортпруемого краном бупкера, имеющего .Ч0зирующу о течку. Включая вибростол 8, у1 лотняют бетонную смесь изделия.

Для изготовления изделий иенользуют бетонную смесь с ускорителями твердеиия, устойчивым еиловоГ1 обработке. Открытая поверхност бетона укр з вается ков)-1ком, папример, из резипы.

По окопчанпи формования изделия и определенной выдержки его в сердечнике через отверстия труб 17 подают нод давление острый нар.

После тепловой обработки изделия в сердечники подают в течение 10-15 ми.ч холодную воду через отверстия труб 18.

5

Подача холодной воды в сердечник вызывает быстрое охлаждение и, следовательно, уменьшение его размеров, в результате чего обеспечивается значительное уменьшение усилий расналубки.

Для распалубкн гидроприводом поднимают иоддон, в результате чего осуществляется члавная, без нерекосов вытрессовка и отрыв изделия от сердечников н одновременная расналубка, нрн этом вибростол с сердечниками удерживается упорами 22.

Затем нзделне краном с самонентрируюн1е1 1 траверсой снимают с установки и подают на посты комнлектацнн н доводки.

Предмет изобретения

1. Установка для нзготовления объемных элементов, включающая подъемно-опускную Т1латформу с приводом ее перемеп;ения, наружные борта, соединенные .рнирами с платформой и тягами с основанием, откидные оноры, опорную раму, установленную на бетонное основание, сердечники, парораспределительную систему и вибровозбудители, отличающаяся тем. что. с целью обеспечения возможности одновременной вынрессовки и распалубки, новыщения производнтелыюстн и качества изделий, сердечпики закреплены на внбростоле, смонтированном с возможностью ограниченного перемещения между основанием и закреплепными на нем унора.ми при подъеме платформы, а последняя выполнена с иросмом для

5

6

сердечпиков и соединена с наружными бортами Г-образиыми проущинами. причем борта в верхней части связаны с рабочими площадками.

2.Установка но п. 1. отличающаяся тем. что опа выполнена с синхронизатором в виде рамы с возможностью вертикального перемещения от. силовых цилиндров по цепиы:м направляющим, прикрепленным одним концом к бетонному основанию, а другим-к опорной раме и огибающим парные звездочки, пеподвижпо закрепленные на концах параллельных валов, каждый из которых размещен на противоположных сторонах синхропизирую1цей рамы.

3.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем. что, с целью обеспечения удобства обслуживания и уменьшения передачи вибрации на обслуживающий персонал, рабочие площадки с вертикальным ограждением оперты на прпкрепленпые к опорной раме кронштейlibi и иеремеп1,аются по горизонтальным напpaвляющи. являющимся верхней частью кроиштейнов, и снабжены тягами, оканчиваюии1 1ися роликами с горизонтальной осью врап1,ения. обкатывающимися при раскрывании бортов по вертикальной направляющей, закреплепной на каждом из этих бортов.

4.Установка по п. 1. отличающаяся тем, что, с целью формовапия элементов различпой высоты и обеспечепия точности сборки установки, борта наружной опалубки прикреплены, к опорной раме посредством регулируемых, по длине тяг.

Риг г

13

Похожие патенты SU436744A1

название год авторы номер документа
Установка для формования объемного блока с перегородками 1982
  • Кавицкий Борис Михайлович
  • Беркунов Валерий Петрович
  • Абрамович Евгений Александрович
  • Попов Михаил Павлович
  • Касилов Александр Васильевич
  • Иванов Олег Юрьевич
  • Ахтеров Иосиф Самойлович
SU1090561A1
Установка для изготовления объемных элементов 1979
  • Кунцевич Станислав Владимирович
SU905097A1
Установка для формования железобетонных изделий 1978
  • Спивак Самуил Срулевич
  • Бочаров Виктор Павлович
  • Куницын Виктор Федорович
  • Батанин Генадий Васильевич
SU745689A1
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей 1977
  • Еременко Олег Витальевич
  • Граник Юрий Григорьевич
  • Спивак Александр Натанович
SU743876A1
Установка для формования объемных строительных изделий 1981
  • Обухов Алексей Иванович
  • Обухов Владимир Павлович
  • Крейчман Александр Викторович
SU1016175A1
Установка для вертикального формования строительных изделий 1980
  • Михайлов Анатолий Дмитриевич
  • Канаев Григорий Иванович
  • Нефедков Петр Петрович
SU897523A1
Карусельно-конвейерная установка для изготовления объемных элементов 1977
  • Кублов Виктор Михайлович
  • Шабалин Олег Александрович
SU716824A1
Установка для изготовления объемных элементов из бетонных смесей 1980
  • Граник Юрий Григорьевич
  • Урецкий Яков Абрамович
  • Блинкова Маргарита Николаевна
SU948671A1
Установка для изготовления объемных элементов 1985
  • Шворин Владимир Михайлович
  • Томашпольский Леонид Ефимович
  • Островский Владимир Артемович
  • Тихов Сергей Алексеевич
SU1303412A1
Установка для формования объемных элементов 1980
  • Коренюк Александр Григорьевич
  • Кавицкий Борис Михайлович
  • Попов Михаил Павлович
  • Заваров Алексей Иванович
SU876437A1

Иллюстрации к изобретению SU 436 744 A1

Реферат патента 1974 года Установка для изготовления объемных элементов

Формула изобретения SU 436 744 A1

:0П

9-иг

.

Колодная - 8о8а

/I

В.177

иг5

иг 6

21

fП ,

SU 436 744 A1

Авторы

Завойский Анатолий Климентьевич

Омельченко Александр Александрович

Даты

1974-07-25Публикация

1972-01-03Подача