Струйный насос транспортирования сыпучих материалов Советский патент 1981 года по МПК B65G53/14 B65G53/50 

1

Изобретение относится к промышленное му транспорту и может быть использовано в различных областях промышленности для пневматического транспортирования сыпучих материалов.

Известен струйный насос для транспортирования сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и установленный внутри корпуса с возможностью перемещения вдоль rtero патрубок для подачи сжатого воздуха, имеющий выходные отверстия, расположенные под углом друг к другу IJ.

Недостаток известного насоса заключается в том, что в нем не исключается возможность попадания кусков материала внутрь его разгрузочного патрубка. Продувка завалов и измельчение кусков материала, уже попавших в патрубок, сжатым воздухом малоэффективны и бесполезны для устранения завалов в нем. Таким образом, надежность работы подобных струйных насосов также невысока.

Цель изобретения - повышение надежности работы струйного насоса путем устранения возможности попадания кусков

транспортируемого материала в разгрузочный патрубок.

Указанная цель достигается тем, что насос снабжен размещенной внутри корпуса и жестко .соединенной с патрубком .для подачи сжатого воздуха пружиной, имеющей 5 форму внутренней формы корпуса.

На фиг. 1 изображен струйный насос для транспортирования сыпучих материалов, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Струйный насос содержит корпус 1 с загрузочным и разгрузочным патрубками 2 и 3. Внутри корпуса 1 с возможностью перемещения вдоль него установлен патрубок 4 для подачи сжатого воздуха, имею,5 щий четыре выходных продолговатых отверстия 5, расположенных под углом 90° по отношению друг к другу. Внутри корпуса 1 размещена также пружина 6, форма которой повторяет внутреннюю форму корпуса 1. Пружина 6 жестко соединена с патао.рубком 4 стяжками 7, замыкающими внутреннюю полость пружины 6 спереди также в виде решетки. Для устранения попадаиия мелких частиц транспортируемого материаля в патрубок 4 (после выключения подачи в него сжа.тогч) воздуха) выходные отверстия 5 защищены эластичным кожухом 8, например резиновой трубой. Кожух 8 герметично прикреплен к патрубку 4 в задней своей части (вне зоны расположения отверстий 5), Для ремонтных работ корпус I снабжен люком 9.

Струйный насос эксплуатируется следующим образом.

Транспортируемый материал поступает в корпус 1 через загрузочный патрубок 2. Одновременно с этим в патрубок 4 подается сжатый воздух, который, выходя из отверстий 5, направляет материал в разгрузочный патрубок 3 и далее в магистральный материалопровод потребителя (не показан). При этом крупные куски материала задерживаются пружиной б .и располагаются в зоне патрубка 2. Когда патрубок 2 забивается настолько, что начинает уменьшаться производительность насоса (устанавливается это по падению давления внутри корпуса 1), измельчение кусков материала осуществляется реверсивным перемещением патрубка 4 вдоль корпуса 1 с одновременной подачей в корпус 1 сжатого воздуха. При реверсивном перемещении патрубка 4 жестко связанная с ним пружина 6 сжимается и разжимается, и ее витки перетирают куски материала. Измельченный до необходимых размеров материал направляется в патрубок 3. Таким же образом перетираются куски материала, попавшие внутрь корпуса 1 нижними и боковыми витками пружины. Наличие 7, расположенных на заданном расстоянии друг от друга, исключает возможность перемещения кусковатого материала до его измельчения из внутренней полости пружины 6 в патрубок 3 и далее в магистральный материалопровод. Таким образом, исключается образование пробок и завалов внутри корпуса 1, в патрубке 3 и в материалопроводе, а следовательно,

повышается надежность работы струйного насоса. Форма пружины 6, повторяющая внутреннюю форму корпуса I, упрощает также послеоперационную прочистку-продувку корпуса I. Витки пружины 6, расположенные вплотную к внутренним стенкам корпуса 1, дают возможность удалять со всех стенок остатки транспортируемого материала при реверсивном перемещении патрубка 4 вдоль корпуса I. Операции измельчения кусков материала и прочистки корпуса могут быть легко автоматизированы. Экономический эффект от применения предлагаемого устройства приблизительно равен. 3400 р. в год и заключается в снижении трудозатрат по ремонту подобных пневмотранспортных установок и повышении эк сплуатационной производительности. Ориентировочная потребность в подобных устройствах 100 штук.

Формула изобретения

Струйный насос для транспортирования сыпучих материалов, содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и

установленный внутри корпуса с возможностью перемеицення вдоль него патрубок для подачи сжатого воздуха, имеющий выходные отверстия, расположенные под углом друг к другу, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы

путем устранения возможности попадания кусков транспортируемого материала в разгрузочный патрубок, он cнaбжetl размещенной внутри корпуса и жестко соединенной с патрубком для подачи сжатого воздуха пружиной, имеюп1ей форму внутренней формы корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Авторское свидетельство СС(Р № 700403, кл. В 65 С 53/50, 1978 (прототип).