Склад цемента Советский патент 1980 года по МПК B65G65/30 

Описание патента на изобретение SU716945A1

(54) СКЛАД ЦЕМЕНТА

Похожие патенты SU716945A1

название год авторы номер документа
СКЛАД ЦЕМЕНТА 1966
  • И. П. Малевич, А. Г. Варушкин, А. Майорчук, В. В. Матюшин, В. А. Огиевич, Л. М. Португальский, М. А. Титов, В. П. Тищенко
SU188895A1
Установка для приготовления и раздачи бетонной смеси по формовочным постам 1977
  • Артемцев Виктор Петрович
  • Потапьевский Анатолий Григорьевич
  • Столбин Алексей Семенович
  • Власенко Иван Алексеевич
SU716832A1
НАПОРНАЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА 2003
  • Собачкин Владимир Борисович
  • Лаврентьев Сергей Анатольевич
RU2291096C2
Склад сыпучих материалов 1973
  • Дзюба Петр Дмитриевич
SU506557A1
Камерный питатель пневмотранспортной установки непрерывного действия 1982
  • Акинин Николай Васильевич
  • Ярошевский Лев Ефимович
  • Крылов Евгений Валерьянович
SU1131795A1
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ПРИРЕЛЬСОВЫЙ СКЛАД ХРАНЕНИЯ ЦЕМЕНТА 2004
  • Видусов Евгений Владимирович
RU2281239C2
ПНЕВМОТРАНСПОРТНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ВЫГРУЗКИ НАСЫПНЫХ ГРУЗОВ ИЗ СУДОВ 2013
  • Шапунов Макс Моисеевич
  • Борисов Александр Борисович
  • Евтюков Сергей Аркадьевич
  • Гладченко Леонид Алексеевич
RU2573516C2
Автоматизированный цементный склад для бетонных заводов 1961
  • Белушкин Г.Т.
  • Богуславский В.Н.
  • Варушкин А.Г.
  • Коржавин Г.Д.
  • Майорчук А.З.
  • Малевич И.П.
  • Огиевич В.А.
  • Якушев С.А.
SU148212A1
Склад цемента 1976
  • Сташевский Израил Дмитриевич
  • Звенигородский Евгений Исаакович
  • Курносов Юрий Александрович
  • Майоров Борис Анатольевич
  • Гельман Ефим Абрамович
SU625984A1
Пневмоподъемник для сыпучих материалов 1984
  • Иванов Николай Михайлович
SU1194794A1

Иллюстрации к изобретению SU 716 945 A1

Реферат патента 1980 года Склад цемента

Формула изобретения SU 716 945 A1

Изобретение относится к области промышленного транспорта и может быть использовано для хранения мелкозернистых сыпучих материалов, например, цемента. Известен склад, цемента, содержащий соединенные между собой трубо проводами разгрузочный механизм, силосные банки, под каждой из которых смонтировано транспортирующее устройство, выполненное в виде пневматического однокамерного насоса эжекционного типа 1. Наличие камерных насосОв под каждой силосной банкой увеличивает металлоемкость склада, усложняет его обслуживание. При хранении материал в счлосах частично слеживается тл поступает в камерные ка.сосы с включениями комков, которые забивают разгрузочные магистрали и снижают производительность разгрузки подобных складов, Большое количество камерных насосов, работающих циклично, усложн обслуживание склада, как при эксплу атации, так и при его ремонтах. Известен также склад цемента, содержащий силосные банки, установ ленные под ними касосы импульсного действия, загрузочный и разгрузочный материалопровсщы, последний из которых снабжен промежуточной расходной емкостью 2, Недостатком этих склащов является резкое снижение эффективности их разгрузки при попадании комков материала из силосных, банок в разгрузочный материалопровод. Устранение заторов в магистрали требует ее разборки, что является трудоемкой и крайне неудобной операцией. Целью изобретения является повышение эффективности разгрузки склада путем исключения образования, пробок в трубопроводе и удобство его обслуживания. Указанная цель достигается тем, что разгрузочный материалопровод присоединен к банкам и расходной емкости посредством гибких патрубков, а расходная емкость снабжена горизонтальными- цапфами, посредством которых она установлена в стойках с возможностью вращения в вертикальной плоскости, и установленным внутри нее отбойным экраном, расположенным ассиметр гчно оси цапф и против входного отверстия разгрузочHoro трубоп|Х5вода p смещенного относительно оси цапф.

На фиг.1 изображен.общий вид склада; на фиг.2 расходная емкость на фиг.3 - сечение Л-А на фиг.2; на фиг. 4 - сеченрге. Б-Б на фиг. 2,

Склад цемента содержит приемное устройство 1, соединенное загрузочным материалопроводом 2 с силосными банками 3, каждая из которых ocHciuieна аэрирующими насадками 4 в нижней части и струйным насосом 5, соединенным с разгрузочным материалопроводом 6 Материалопровод 6 прикреплен к банкам 3 и к расходной емкости 7 посредством гибких патрубков 8. Емкость 7 выполнена в виде правильного двустороннего усеченного конуса и установлена на опорных горизонтальных цапфах 9, расположенных в плоскоти , делящей емкость 7 пополам. Внутри емкости 7 и против входного отверстия материалопровода 6 смонтирован отбойный экран 10, расположенный ассиметрично оси цапф 9. Под емкостью 7 установлен пневмовинтовой насос 11 о

Склад эксплуатируется следующим образом.

Из транспортных средств цемент поступает в приемное устройство 1, откуда по материалопроводу 2 загружается в силосные банки 3.

Перед выгрузкой из склада цемент в соответствующей банке 3 предварительно аэрируется сжатый воздухом через насадки 4 и затем соответствующим струйным насосом 5 подается в Мс;териалоп. 6, а оттуда в расходную еьтеость 7 и к гк-евмовинтовому часосу II для подачи материала По т ре б и т е л;о,

Сжатый воздух подается в струйные насосы 5 ци.:лич1ю через пульсатор (на чертеже не показан).

Поступающая к емкость 7 пульпа цемента цик.|1:,1чно ударяется в отбойный экран 10 и непрерывно колеблет (качает) еглкость 7 вокруг оси цапф S, а последняя колеблет материалепровод 6 „

Благодаря этому попадающие в материалопровод 6 куски цемента постепенно перетираются и разбиваются об экран 10, что значительно снижает вероятность образования пробок и повышает эффективность разгрузки склада,

При необходимости разборки или ремонта разгрузочной магистрали, Материалопровод 6 легко демонтируется отсоединением гибких патрубков 8 от банок 3 и e кocти 7,

Отсоединенная от материалопроводов и винтового насоса 11 емкость 7 легко поворачивается относительно цапф 9 в любое удобное для ремонта и прочистки положение, что также упрощает обслуживание склада.

Формула изобретения

Склад цемента, содержащий силосые банки, установленные под ними асосы импульсного действия, загрудо ный и разгрузочный материалопроводы, последний из которых снабжен промежуточной расходной емкостью, отличающийся

тем, что, с целью повышения эффективности разгрузки склада путем исключения образования пробрк в трубопроводе и удобства его обслуживания,

разгрузочный Материалопровод присоединен к банкам и расходной емкости посредством гибких патрубков, а расходная емгчость снабжена горизон;:альннми 1т,:апфамк, посредством которь к ока устаноЕлена в стойках с возможностью вращения в вертикальной плоскости, и установленным внутри нее отбойнь.м экраном, расположенным г ссиметрично оси цапф и против входного отверстия разгруэоч рого трубо ;роводс;, смещенного относительно

;роводс;, оси цапф,

Источники информации, принят1,:е во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР №506557, кл. В 65 G 53/28, 1976.

2, Воробьев А,А. и др.Справочник Пневмотранспортные установки , Машгиз, 1969, с.104-105, рис.87 (прототип).

SU 716 945 A1

Авторы

Соломатин Олег Михайлович

Красильников Вячеслав Александрович

Зенин Виктор Дмитриевич

Даты

1980-02-25Публикация

1977-06-08Подача