Универсальная роликовая опора качения для круглых заготовок Советский патент 1981 года по МПК F16C31/02 B21B39/02 

Описание патента на изобретение SU881404A1

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано в прокатном и трубном производстве, в частности на адъюстажных участках в оборудовании для абразивной зачистки, для центрирования и поддержания без скольжения круг лых заготовок при их перемещении по винтовой траектории любого шага. Известна роликовая опора качения для круглых заготовок, образованная по крайней мере двумя многороликовыми ободами, смонтированными на основании с возможностью свободного вра щения на закрепленной в корпусе опоры центральной оси Недостатком известной опоры является проскальзывание заготовки при вин товом ее перемещении на роликовых элементах. Цель изобретения - обеспечение вин тового перемещения заготовки без проскальзывания и расширение технологи-четких возможностей опоры. Поставленная цель достигается тем, что в универсальной роликовой опоре качения для круглых заготовок, обраг зованной по крайней мере двумя многороликовыми ободами, смонтированны-ми на основании с возможностью свободного вращения на закрепленной в корпусе опоры центральной оси, каждый многороликовый обод выполнен в виде планшайбы, на периферийной части которой выполнены гнезда, в которых закреплены звездообразно располтзженные с возможностью взаимодействия с заго товкой цилиндрические роликовые элементы, при этом центральные оси шайб расположены под углом к основанию. Опора скомпонована из трех много-роликовьк ободов, расположенных вдоль оси заготовки по обе ее стороны в шахматном,порядке, на равном расстоянии друг от друга. На фиг. 1 изображена опора,-образованная двумя многороликовыми ободами., вид спереди; на фиг. 2 - опора, облха388зованная тремя многороликовыми обода:г ми, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид слева; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - многороликовый обод, вид на торец. Призматическая роликовая опора качения состоит из двух или более мнргороликовых ободов 1, смонтированных с возможностью свободного вращения на наклонной центральной оси 2, закрепле ной в корпусе 3. Многороликовый обод J состоит из планшайбы 4 со звездообразно расположенными радиальными прорезями 5 и выполненными в перемычках между ними уг ловыми гнездами 6. В каждой из радиальных прорезей 5 размещен взаимодействующий с заготовкой 7 роликовый элемент 8, включающий короткую двухопорную ось 9 с цилиндро-коническими цапфами 10. Форма цилиндро-конических цапф 10 выбрана в соответствии с формой гнезд 6 и плоских прихватов J1, которыми цапфы 10 осей 9 попарно крепятся в гнездах 6 планшайбы 4. Закрепление прихвата 11 производится винтом 12 через пакет сфери ческих шайб 13. Задний конец прихвата 11 опирается при зтом на сферический упор 14 (фиг. 4 и 5). Такое исполнение обеспечивает равномерный нажим прихвата 11 на концы осей 9 смежших роликовых элементов 8. Каждый роликовый элемент 8(фиг.5) содержит установленный с Возможностью свободного вращения на оси 9 ролик, включающий подшипник 15, например шариковый, зафиксированный от осевого перемещения при помощи стопорных колец 16, а сами оси 9 зафиксированы от осевого перемещений за счет упора своих буртов в края прорезей 5. Шарит ковый подшипник 15 оснащен напрессованным на него цилиндрическим бандажом 17, также зафиксированшлм Ът осет вого перемещения при помощи стопорных колец 18. На торцах бандажа 17 в остроугольных призматических заточках установлены малогабаритные защитные торцовые уплотнения 19, выполненные, например, из листовой резищл Планшайба 4 многороликового обода 1, как указано, смонтирована на верхнем конце центральной оск 2 также с возможностью свободного вращения на подшипниках 20. Нижний конец цент ральной оси 2 вьгаолнен в виде наклон ного подьемного винта 21, имеющего 4 привод вращения от закрепленного на нем маховика 22 и установленного в разрезной гайке 23, прикрепленной к верхней части корпуса 3 роликовой опоры. Для фиксации центральной оси 2 наклонного подъемного винта 21 разрезная гайка 23 снабжена клеммным зажимом 24. Для обеспечения простоты наладки наклон центральной оси 2 подъемного винта 21 принимается равным наклону центрального луча, проведенного от центра сечения заготовки к месту ее касания с роликовым элементом 8. Работа и юстировка устройства осуществляются следующим образом. При винтовом перемещении круглой заготовки 7 или трубы она опирается на цилиндрические поверхности бандажей 17 роликовых элементов 8 в зоне части, образованной ими торцовой поверхности, находящейся от центральной оси 2 на отстоянии, равном радиальному расстоянию до осей роликовых элементов 8, и расположенной вблизи диаметральной плоскости, перпендикулярной оси заготовки. При этом продольная составляющая винтового перемещения заготовки 7 воспринимается за счет поворота всего многороликового обода 1 вокруг центральной оси 2, поскольку направление окружной скорости обода 1 в указанной зоне совпадает с направлением продольного перемещения заготовки 7. Окружная составляющая движения при винтовом перемещении заготовки 7 и при ее повороте воспринимается за счет поворота роликовых элементов 8 вокруг их осей 9. Совокупность поворотов многороликовьдх ободов 1 и их роликовых элементов 8 вокруг своих осей позволяет призматической опоре поддерживать без скольжения заготовку 7 при ее вин,f товом перемещении с любьт шагом,т.е. от чисто поступательного до чисто вращательного перемещений, и, вместе с тем, ориентировать (базировать) заготовку в вертикальной.и горизонтальной плоскости. Наладка и юстировка роликовой опоры весьма простые и заключаются в подводе многороликового обода 1 к заготовке 7 за счет вращения наклонного винта 21 маховиком 22 с последующим стопорением винта 21 клеммным зажимом 24. Вращение винта 21 при этом компенсируется подшипниками 20

центральной осн 2, вследствие чего многороликовый обод 1 при подъеме и опускании, например с заготовкой 7 может не вра1цаться.

При изменении диаметра заготовки переналадка опоры производится ана логично.

В описываемом примере конструктивного исполнения роликовая опора качения предназначена для поддержания .:;.у круглых заготовок 7 различных диаметров в наиболее типичном случае, когда положение оси заготовки 7 постоянно. HosTOfiy в опоре установочно-подвижными являются наклонные централь-ные оси 2 многороликовых ободов .

В других случаях юстировка положения многороликовых ободов 1 может производиться .как за счет установоч ной поперечной подвижности корпусов 3, так.л за счет сочетания этой установочной подвижности с установочной подвижностью наклонного винта 21 (центральной оси 2).

Показанная на фиг. 1 компоновка призматической роликовой опоры качения из двух многороликовых ободов 1 как более глубокая может быть использована для поддержания и центриро вания круглых заготовок вне станка, например, в цеховых поддерживакяцих опорах для поддержания бьющего конца заготовки 7 (средних и больших диаметров) .

Показанная на . 2 компоновка роликовой опоры из трех многороликовых ободов 1, расположенных друг про тив друга в шахматном порядке, позв;рляет обеспечить поддержание заготовок большого диапазона диаметров, на- чингш от самых малых, а также позволяет разместить в пространстве между двумя ободамй 1 блокировочный дат

пропустить вторичный факел

чик,

абразивных частиц и т.д. Поэтому рог ликовая опора из трех обрдов может применяться в качестве станочной опр ры изделия, например, под крутом и т.д.

Экономическая эффективность пред лагаемого устройства заключается в повышении простоты конструкции и o6i7служивания, надежности и работоспособности, в отсутствии повреждения поверхности заготовки, износа и т.д.

Формула изобретения

s

1.Универсальная роликовая опора. качения для круглых заготовок, образованная по крайней мере двумя многороликовыми ободамй, смонтированны0ми на основании с возможностью свобод ного вращения на закрепленной в кор- . пусе центральной оси, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения винтового перемещения

5 заготовки без проскальзывания, кажда1й многороликовый обод выполнен в виде планшайбы, иа периферийной части которой вьшолне гнезда, в котор{ 1х закреплены звездообразно расположен0ные с возможностыо взаимодействия с -.. заготовкойцилиндрические роликовые элементы, при этом центральные оси планшайб расположены под углом к основанию.

2.Опора по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью распгарения технологических возможностей, она скомпонована из трех многороликовых ободов., расположенных вдоль оси,

0 заготовки по обе ее стороша в шахматном порядке, на равном расстоянии друг от друга.

Риг. 2

r

/

(PiJ2.3

/ 22

А-А

фиг: 4

Фиг.З

Похожие патенты SU881404A1

название год авторы номер документа
Роликовая опорная стойка для поддержания и центрирования длинномерных заготовок 1979
  • Моргулис Юрий Рафаилович
  • Дорофеев Андрей Андреевич
  • Циркович Валентин Георгиевич
  • Хмельницкий Иосиф Григорьевич
SU787128A1
Механизм центрирования и перемещения длиномерных заготовок 1978
  • Дорофеев Андрей Андреевич
  • Моргулис Юрий Рафаилович
  • Юсим Филипп Моисеевич
  • Сохацкая Надежда Михайловна
  • Пельц Михаил Шуман-Давыдович
SU992165A1
Устройство для винтового перемещения круглых заготовок 1978
  • Моргулис Юрий Рафаилович
  • Дорофеев Андрей Андреевич
SU787149A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2005
  • Абдульманов Фаниль Закирович
RU2279943C1
СПОСОБ СОВМЕЩЕННОЙ ТОКАРНО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ 2001
  • Степанов Ю.С.
  • Афанасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Фомин Д.С.
RU2210464C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗАГОТОВОК, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ 2004
  • Абдульманов Ф.З.
RU2263556C1
Вертлюг 1989
  • Белов Леонтий Петрович
  • Бугаков Александр Владимирович
SU1673363A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОБРАБОТКИ РАДИУСНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Амелин Дмитрий Васильевич
RU2360770C2
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК С ЧПУ 1991
  • Царев А.М.
RU2080974C1
Устройство для штамповки деталей 1978
  • Макаров Александр Иванович
  • Покрас Илья Борисович
  • Пономарев Владимир Константинович
  • Степанов Владимир Федорович
SU742000A2

Иллюстрации к изобретению SU 881 404 A1

Реферат патента 1981 года Универсальная роликовая опора качения для круглых заготовок

Формула изобретения SU 881 404 A1

SU 881 404 A1

Авторы

Моргулис Юрий Рафаилович

Дорофеев Андрей Андреевич

Чернышов Александр Иванович

Пельц Михаил Шуман-Давыдович

Хмельницкий Иосиф Григорьевич

Даты

1981-11-15Публикация

1978-08-18Подача