Разгрузочное устройство шахтной печи Советский патент 1981 года по МПК F27B1/20 

Описание патента на изобретение SU881492A1

Изобретение относится к обработке твердых материалов в шахтных печах, а именно к разгрузочным устройствам этих печей, и может использоваться в металлургической, химической и других отраслях промышленности. Известно разгрузочное устройство содержащее бункер, шнековый пита тель и окно выгрузки. Это устрой ство используется для выгрузки порош кового материала из печи после термической обработки 1. Недостатком этого устройства явялется то, что его нельзя применить для выгрузки кускового материала, та как резко возрастает подсос холодно воздуха в печь через разгрузочное устройство. Это приводит к увеличен расхода топлива. Известно также разгрузочное устройство шахтной печи, используемое для выгрузки мелкозернистого ма териала (фракция до 5 мм). Оно содержит бункер, шнековый питатель и окно выгрузки. Горячий мелкозернистый материал из шахтной печи через бункер поступает в шнековый питател и непрерывно выгружается шнеком через окно выгрузки 2. Однако применение этого устройства для выгрузки кускового материала также приводит к увеличению подсоса холодного воздуха в печь, нарушению температурного режима обработки материала и повышению расхода топлива. Кроме того, в этом устройстве не предумсотрена дозированная выгрузка материала. Наиболее близким по технической сущности к изобретению является разгрузочное устройство многоподового аппарата, содержащее накопительную камеру с затвором и шнековый питатель с корпусом и шнеком 3 . Недостатком известного устройства является невысокая надежность при разгрузке кусковых материалов из шахтной печи. Цель изобретения - повышение надежности при выгрузке кускового материала. Указанная цель достигается тем, что в разгрузочном устройстве шахтной печи, содержащем накопительную камеру с затвором и шнековый питатель с корпусом и шнеком, накопительная камера расположена за шнековьлм питателем, а затвор выполнен из двух

створок с установленньтми на них контргрузами,. ,

Кроме того, целесообразно чтобы расстояние от оси шнека до верха корпуса было больше расстояния от оси шнеки до дна корпуса.

На фиг,1 изображено разгрузочное устройство шахтной печи, продольный разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1,

Разгрузочное устройство шахтной печи 1 .содержит бункер 2, шнековый накопитель 3,. имеющий корпус .4 и шнек 5, окно выгрузки 6 и накопительную камеру 7. Окно выгрузки размещено в накопительной камере и перекрыто подвижной заслонкой, которая имеет две створки 8, снабженные контргрузами 9. Накопительная камера сообщается со шнековым питателем со стороны выгрузки. Корпус 4 шнекового питателя выполнен вытянутым по высоте. Шнек 5 в корпусе расположен таким образом, что расстояние от оси шнека до верхней части корпуса t превыщает расстояние от оси шнека до дна корпуса f (фиг.З) и связан с приводом 10,

Устройство работает следующим образом.

Прокаленный ферросплав (фракции до 50 мм), имеющий температуру око.ло и высокую Прочность, из шахтной печи 1 поступает в бункер 2 и далее в шнековый питатель 3. С помощью привода 10 приводится в движение шнек 5, который начинает подавать кусковой ферросплав в накопительную камеру 7. Последняя рассчитана на накопление порции ферросплава в 400 кг и во время накопления маматериала перекрыта створками 8 подвижной заслонки с контргрузами 9, каждый по 200 кг. Как только вес порции ферросплава превысит вес контргрузов, створки заслонки открываются и ферросплав выгружается через окно выгрузки 6. В момент открывания заслонки привод шнека отключается и подача ферросплава в накопительную камеру прекращается. После опорожнения накопительной камеры створки заслонки под действием контргруэов закрываются и разгрузочное устройство готово к накоплению и выгрузке очередной порции ферросплава. Снабжено загрузочное устройство накопительной камерой, сообщающейся со шнековым питателем со стороны выгрузки, размещение в накопительной камере окна выгрузки и установка на нем подвижной заслонки позволяют, уменьшить подсос холодного воздуха в печь при выгрузке кускового материа Ла и вести его дозированную выгрузку.

Выгрузка накопленной порции материала происходит самопроизводительно после достижения веса, превышающего вес контргрузов.

Выполнение подвижной заслонки из двух створок направлено на достижение надежной изоляции печи от холодного воздуха, обеспечивает дозирование и полноту вэгрузки материала, а

5 также компактность конструкции.

Выполнение корпуса шнекового питателя вытянутым по высоте и расположение в нем шнека так, что расстояние от оси шнека до верхней части корпуса превышает расстояние от оси шнека до дна корпуса, уменьшает вероятность заклинивания косков выгружаемого материала между шнеком и кор-.

5 пусом на выходе из бункера и тем самым повышает надежность работы устройства;

Формула изобретения

1.Разгрузочное устройство шахтной печи, содержащее накопительную камеру с затвором и шнековый питатель с корпусом и шнеком, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы при выгрузке кускового материала, накопительная камера расположена, за шнековым питателем, а затвор выполнен из двух створок с установленными .на них контргрузами,

2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что расстояние

от оси шнека до верха корпуса больше расстояния от оси шнека до дна корпуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 558758, кл. F 27 В 1/00, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР 398660, кл, F 27 В 1/20, 1971.

3.Авторское свидетельство СССР № 166835, кл. F 27 В 15/02, 1962.

... А

Похожие патенты SU881492A1

название год авторы номер документа
Шахтная печь для обжига железосодержащих материалов 1978
  • Раскостов Валентин Федорович
  • Мокин Валентин Сергеевич
  • Зверев Борис Николаевич
  • Гордейчик Роберт Николаевич
  • Медведев Алексей Иванович
  • Червоткин Вениамин Васильевич
SU741024A1
Устройство для термического обезвреживания опасных отходов 2015
  • Чернин Сергей Яковлевич
RU2629721C2
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННЫХ КОРМОВДЛЯ РЫБ 1972
  • И. Ш. Тюкт Ев, О. П. Калиновска А. И. Илюхин, Ю. И. Иваницкий, М. Н. Грачева, А. И. Черн Вский, О. В. Горбунова, А. С. Баламутов, И. М. Коробейников, В. Я. Лысенко, А. В. Филатов, В. Д. Карамзин,
SU347040A1
Шахтный подогреватель кусковых материалов 1977
  • Ивановский Владимир Иосифович
  • Александров Филипп Афанасьевич
  • Шаповалова Галина Васильевна
  • Савенко Владимир Александрович
  • Третьяков Евгений Васильевич
SU765619A1
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОРТИРОВКИ, СУШКИ, ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ХРАНИЛИЩЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Киреев Геннадий Алексеевич
  • Киреев Дмитрий Геннадьевич
  • Киреев Алексей Геннадьевич
RU2388886C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ (ВАРИАНТЫ), ЗАГРУЗОЧНЫЙ И РАЗГРУЗОЧНЫЙ БУНКЕРЫ ДЛЯ НЕГО 2002
  • Мандель М.З.
RU2228970C2
Шахтная печь для обжига железосодержащих материалов 1978
  • Раскостов Валентин Федорович
  • Мокин Валентин Сергеевич
SU866371A2
Загрузчик сыпучих материалов 1990
  • Мячин Александр Иванович
  • Корсаков Петр Федорович
SU1762781A1
Всасывающая пневмотранспортная установка 1953
  • Воробьев А.А.
SU107392A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕРМОЛИЗА ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ 2021
  • Глаголев Сергей Николаевич
  • Севостьянов Владимир Семенович
  • Шеин Николай Тихонович
  • Оболонский Виктор Васильевич
  • Севостьянов Максим Владимирович
  • Шамгулов Роман Юрьевич
  • Перелыгин Дмитрий Николаевич
RU2773396C1

Иллюстрации к изобретению SU 881 492 A1

Реферат патента 1981 года Разгрузочное устройство шахтной печи

Формула изобретения SU 881 492 A1

.Вид/(

В-6

SU 881 492 A1

Авторы

Муромцев Юрий Владимирович

Легенький Владимир Иванович

Сухих Геннадий Васильевич

Вдовиченко Сергей Алексеевич

Даты

1981-11-15Публикация

1979-02-23Подача