соединенный с блоком вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после теплообмен|Ника, дополнительно введены измери|тель концентрации углекислого газа и кислорода в -потоке газа после .декарбонизатора, соединенный с блоком вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после декарбонизатора и блок деления, причем входы блока деления подключены к выходам блоков вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после декарбонизатора и после теплообменника.
На чертеже схематически изображена предлаг аемая вращающаяся печь.
Вращающаяся печь 1 оснащена циклонным теплообменником 2 и декарбонизатором 3. Теплообменник имеет трубопровод 4 для подачи сырьевой смеси Декарбонизатор оснащен трубопроводом 5 для подачи топлива и трубопровод б для воздуха, Теплообменник имеет газопроводы 7 и 8 для ввода и вывода отходящих газов. Декарбонизатор оснащен газопроводом 9 для выхода отходящих газов. Газоотборное устройство 10, установленное на газопроводе 8,соединено с измерителем 11 концентрации углекислого газа и кислорода. Выходы измерителя 11 включены на входы блока 12 вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после теплообменника,причем один выход измерителя 11 соедине с входом блока 13 суммирования,а второй выход - с входом блока 14 делени На второй вход блока 14 включен выхо блока 13. На газопроводе 9 установлено газоотборное устройство 15, которое соединено с измерителем 16 концентрации кислорода и углекислого газа. Измеритель 16 подключен к блоку 17 вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после декарбонизатора, который состоит из блока 18 суммирования и блока 19 деления, причем один выход измерителя 16 соединен со входом блока 18, а другой выход измерителя 16 подключен к одному из входов блока 19. Второй вход блока 19 связан с выходом блока 18. Выходы.блоков 12 И 17 включены на вход блока 2 .деления, рыход которого соединен с устройством 21 измерения и регистра.ции Сигнала.
Устройство работает следующим об;pa3Oiv. .
Газоотборные устройства 10 и 15 направляют пробы газа в измерители 11 и 16 соответственно, которые вырабатывают сигналы, пропорциональные концентрации кислорода и углекислого газа в соответствующем потоке газа. Сигнал, пропорциональный концентрации кислорода, поступает на входы блоков 13 и 18, а сигнал, пропорциональный концентрации углекислого газа, подается на один из вхо- дов блоков 14 и 19. Блоки 12 и 17 посылают сигналы, пропорциональные относительной концентрации углекислого газа соответственно в потоке газа после теплообменника и в потоке газа после декарбонизатора. Эти сигналы поступают на входы блока 20, который вырабатывает сигнал, пропорциональный степени декарбонизации сырьевой смеси. Регистрация зтого сигнала производится устройством 21.
Пример. Допустим, что с измерителя 11 подаются сигналы, пропорциональные концентрации кислорода oj 4,0% и концентрации углекислого газа Од. 40%, а с измерителя 16 поступают сигналы, пропорциональные концентрации кислорода 0 1,5% и концентрации углекислого газа col 35%.
Блок 12 производит вычисление относительной концентрации углекислого газа после теплообменника по формуле
col
40
47
- 0
4,0
н21 i-I Блок 17 определяет относительную концентрацию углекислого газа после декарбонизатора
coj 36, в /о
2
О 2
-1Блок 20 определяет степень декарбонизации по формуле
д- 47
Эта величина показывает, что 80% сырья подвергается декарбонизации в декарбонизаторе, а остальные 20% сырья - в печи.
В качестве устройства 21 может быть выбран вторичный прибор со шкалой 0-1.
«
Формула изобретения
Устройство автоматического контрол степени декарбонизации при обжиге цементной сырьевой смеси во вращающейся печи, оснащенной теплообменником и декарбонизатором, включающее измеритель концентрации углекислого газа и кислорода в потоке газа после теплообменника, соединенный с блоком вычисления относительной концентрации Углекислого газа в потоке газа после те.лообменника, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, в устройство, введены измеритель -концентрации углекислого газа и кислорода в потоке газа после декарбонизатора, соединенный с блоком вычисления относительной концентрации :углекислого газа в потоке газа после декарбониэатора и .блок деления,причем входы блока деления подключены iX выходам блоков вычисления относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после декарбонизатора и после теплообменника.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 316663 кл, С 04 в 1/02, 1971.
2. Патент США № 3300196, кл. 26332, опублик, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контроля степени декарбо-НизАции пРи ОбжигЕ цЕМЕНТНОй СыРьЕВОйСМЕСи BO ВРАщАющЕйСя пЕчи C зАпЕчНыМТЕплООбМЕННиКОМ и дЕКАРбОНизпТОРОМ | 1979 |
|
SU658298A1 |
Способ управления подачей топлива в декарбонизатор вращающейся печи цементного производства | 1978 |
|
SU889638A1 |
Способ автоматического регулирования расхода топлива при обжиге карбонатсодержащей сырьевой смеси в печном агрегате из вращающейся обжиговой печи и декарбонизатора | 1979 |
|
SU932774A1 |
Способ автоматического контроля степени декарбонизации сырьевой смеси | 1985 |
|
SU1328655A1 |
Способ автоматического определения степени декарбонизации сырьевой смеси | 1990 |
|
SU1719856A1 |
Система автоматического регулирования работой выносного декарбонизатора вращающейся цементо-обжиговой печи | 1984 |
|
SU1165865A1 |
ТЕПЛОВОЙ АГРЕГАТ | 1991 |
|
RU2092698C1 |
Способ автоматического регулирования работы запечного теплообменника вращающейсяпечи,оснащенного декарбонизатором | 1983 |
|
SU1198035A1 |
КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2050504C1 |
Способ обжига цементного клинкера | 1979 |
|
SU937393A1 |
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1978-02-15—Подача