рода в потоке газа после их теплообменника. Вычисляют относительную концентрацию углекислого газа в потоке газа после теплообменника, например по следующей формуле;С- А - - 1 где С - относительная концентрация углекислого газа; А - измеренная концентрация углекислого газа; В -измеренная концентрация кислорода. Измеряют сигналы, пропорциональные концентрациям углекислого газа и кисло --- .-. -vi v рода в потоке газа после декарбонизатора. Вычисляют по формуле (1) относительную Jj ЫЧИСЛ ЯЮТ ПП (ТЮПЛЛХ/.ПР ill ПТиПГЧТТС ПТ ГГчгт -ч концентрацию углекислого газа в потоке газа после декарбонизатора. Затем вычисляют отношения сигналов, пропорциональных измеренным относительно концентрации углекислого газа в потоках газа после декарбонизатора и после теплообменника. Измеряют сигнал, пропорциональный указанному отношению сигналов. Пример. Во время обжига сырьевой смеси были измерены сигналы, пропорциональные концентрации углекислого газа и кислорода в потоке газа после теплообменника: AT - 40%, Вт - 4% и после декарбонизатора: Ад-35%, Вд 1,5%. Относительные концентрации углекислого газа в потоке газа после теплообменника и после декарбонизатора вычисляют по формуле (1): Ст - 47%, Сд - 36,8%. Вычисляют степень декарбонизации сырья в декарбонизаторе: Д Сд/Ст 0,8. Формула изобретения Способ контроля степени декарбонизации при обжиге цементной сырьевой смеси во вращающейся печи с запечным теплообменником и декарбонизатором, включающий измерение концентрации углекислого газа и кислорода в потоке газа после теплообменника, вычисление на их основе относительной концентрации углекислого газа в потоке газа после теплообменника и оценку степени декарбонизации, отличающий--.-.- .- .JtJ.i-i ilflji ; л ji jL Q JU JJl И 1 с я тем, что, с целью повышения точности контроля, дополнительно измеряют кон1//ЛиТГМЛ ГТ ГТTT rrj лтттгглл т,, , центрацию углекислого газа и кислорода в потоке газа после декарбонизатора и вычисляют на их основе относительную концентрацию углекислого газа в потоке газа после декарбонизатора, а о степени декарбонизации судят но отношению вычисленных относительных концентраций углекислого газа. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 303298, кл. С 04В 1/02, 1971. 2.Патент США № 3300196, кл. 263-32 1968.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления подачей топлива в декарбонизатор вращающейся печи цементного производства | 1978 |
|
SU889638A1 |
Устройство автоматического контроля степени декарбонизации при обжиге цементной сырьевой смеси | 1978 |
|
SU881512A1 |
Способ автоматического регулирования расхода топлива при обжиге карбонатсодержащей сырьевой смеси в печном агрегате из вращающейся обжиговой печи и декарбонизатора | 1979 |
|
SU932774A1 |
Способ автоматического контроля степени декарбонизации сырьевой смеси | 1985 |
|
SU1328655A1 |
Способ автоматического регулирования работы запечного теплообменника вращающейсяпечи,оснащенного декарбонизатором | 1983 |
|
SU1198035A1 |
Способ регулирования расхода топлива при обжиге карбонатсодержащей сырьевой смеси | 1980 |
|
SU948936A1 |
Способ автоматического определения степени декарбонизации сырьевой смеси | 1990 |
|
SU1719856A1 |
Способ управления процессом обжига ма-ТЕРиАлА BO ВРАщАющЕйСя пЕчи | 1979 |
|
SU836498A1 |
Система автоматического регулирования работой выносного декарбонизатора вращающейся цементо-обжиговой печи | 1984 |
|
SU1165865A1 |
Способ контроля степени декарбонизации | 1986 |
|
SU1474427A1 |
Авторы
Даты
1981-08-07—Публикация
1979-12-13—Подача