Изобретение относится к технологическому i оборудованию для производства коллекторов электрических машин и-может быть использовано в электротехнической промышленности при продораживании коллекторов. Известен станок для продораживания коллек торов электрических машин, содержаший фрезу, механизм поворота коллектора и контактный щуп, определяющий окончание поворота коллектора 1. Недостатками этого станка являются малая производительность и низкое качество обрабатываемых коллекторов, так как определение угла поворота коллектора происходит в процессе самого поворота, а отсутствие механизма, реагирующего на перекос пластин относительно оси коллектора, приводит к подрезу пластин. Известен также станок для продораживання коллекторов электрических машин, содержащий механизм поворота коллектора с датчиком угла поворота, расположенным вместе с упором на траверсе, установленной с возможностью поворота вокруг оси обрабатываемого коллектора, снабже1шого приводом, управляемым сигналами датчика угла поворота, фрезу, установленную в направляющих, механизм подами фрезы и распределительный вал 2. Недостатками этого станка являются жесткое крепление направляющих подачи фрезы параллельно оси коллектора и жесткое крепление на траверсе датчика угла поворота, что при наличии перекоса коллекторных пластин приводит к смещению фрезеруемой дорожки с межламельной изоляционной прокладки на медную пластину коллектора и создает брак продораживаемых коллекторов. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для продораживания коллекторов электрических машин, содержащее станину, на которой установлены механизм фиксации .и поворота коллектора, суппорт с установленным на нем ползуном с режущим инструментом, выполненным в виде барабана с набором ножовочных полотен, и снабженный механизмом подачи его вдоль оси -коллектора 3. 3 Однако данное устройство содержит -пневмосистему, с помощью которой осуществляется перемещение барабана с ножовочными полотнами и их вращение, что усложняет конструкцию устройства. Кроме того, при перекосе коллекторных пластин возможен их подрез, что снижает надежность работы устройства. Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение надежности. Поставленная цель достигается тем, что механизм подачи инструмента вдоль оси коллектора выполнен в виде .щестерни, связанной с механизмом фиксации и поворота, и трехплечего рычага, расположенного на суппорте, одно плечо которого подпружинено к суппорту, другое плечо щарнирно связано с ползуном, а на третьем установлен ролик, контактирующий с зубьями шестерни, а барабан установле на ползуне шарнирно. На чертеже, изображено устройство для про дораживания коллекторов электрических маши Устройство содержит размещаемую в шпинделе .1 оправку 2, связанную через шестерни 3- - 5 с шестерней 6, имеющей коническое посадочное гнездо 7 для конуса оси якоря коллектора 8, фиксируемого с другой стороны подвижным центром. На суппорте 9 установлен трехплечий рычаг 10, на одном плече которого установлен ролик 11, входящий между зубьями шестерни 6, другое плечо шарнирно связано с ползуном 12, установленным на суппорте 9. На ползуне 12 смонтирована вилка 13, несущая режущий инструмент 14, выполненный в виде барабана с набором ножовочных полотен, шаг которых соответствует шагу пластин коллектора. Барабан 14 с вилкой 13 установлен на ползуне щарнирно на оси 15. Суппорт 9 установлен на станине 16. Эксцентрик 17 служит для введения ролика 11 в зацепление с шестерней 6. Устройство для продораживания коллекторо злектрических машин работает следующим образом. Устанавливают коллектор 8 в коническое посадочное гнездо 7 и поджимают с другой стороны подвижным центром. Подводят суппорт 9 с режущим инструментом 14 к коллектору, совмещая ножовочное полотно на барабане со впадиной коллектора 8. После этого включают вращение шпинделя 1, в результате чего через оправку 2, шестерни 3-5 вращение передается шестерне 6 и коллектору 8. Поскольку барабан 14 начинает вращат ся вместе с коллектором 8 эксцентриком 17 вводят в зацепление с шестерней 6 ролик И Шестерня 6 при вращении толкает ролик 11 и поворачивает трехплечий рычаг 10. Барабан 14 с инструментом получает возвратно-поступательное перемещение вдоль оси коллектора вместе с вилкой 13 и ползуном 12. Таким образом, барабан 14 с ножовочными полотнами одновременно вращается и имеет возвратно-поступательное перемещение, в результате чего осуществляется продораживание коллектора, при этом исключение зареза пластин коллектора при их перекосе обеспечива-ется за счет того, что вилка 13 смонтирована шарнирно на оси ползуна 15 и ножовочные полотна в процессе обработки самоустанавливаются. Глубина пропиливания регулируется за счет перемещения суппорта 9. По окончании обработки шестерня 5 выводится из зацепления с шестерней 6, отводится задний центр и снимается продороженный коллектор. Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить надежность устройства за счет упрощения кинематической схемы и выполнения режущего инструмента самоустанавливающимся. Формула изобретения Устройство для продораживания- коллекторов электрических машин, содержащее станину, на которой установлены механизм фиксации И поворота коллектора, суппорт с установленным на нем ползуном с режущим инструментом, выполненным в виде барабана с набором ножовочных полотен, и снабженный механизмом подачи его вдоль оси коллектора, о тличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, механизм подачи инструмента вдоль оси коллектора выполнен в виде шестерни, связанной с механизмом фиксации и поворота, и трехплечего рычага, расположенного .на суппорте, одно плечо которого подпружинено к суппорту, другое плечо шарнирно связано с ползуном, а на третьем установлен ролик, контактирующий с зубьями щестерни, а барабан установлен на ползуне шарнирно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2966098, кл. 29-597, опублик, 1961. 2.Авторское свидетельство СССР № 221805, кл. Н 01 R 43/06, 1968.1 3.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2577620/24-07, 13.02.78.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Полуавтоматический станок для продораживания коллекторов электрических машин | 1977 |
|
SU691969A1 |
Устройство для продораживания коллекторов электрических машин | 1978 |
|
SU750623A1 |
Станок для продораживания коллекторов электрических машин | 1974 |
|
SU555477A1 |
СТАНОК ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПРОДОРАЖИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 1992 |
|
RU2088008C1 |
Станок для автоматического продораживания коллекторов электрических машин | 1977 |
|
SU708446A1 |
Способ продораживания коллекторов электрических машин | 1982 |
|
SU1069044A1 |
Станок для продораживания коллекторов электрических машин | 1987 |
|
SU1494079A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБЬЕВ НОЖОВОЧНЫХ ПОЛОТЕН | 2004 |
|
RU2271902C2 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОДОРАЖИВАНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2001 |
|
RU2219625C2 |
Станок для заточки ножовочных полотен | 1984 |
|
SU1187963A1 |
Авторы
Даты
1981-11-15—Публикация
1979-04-18—Подача