(54) УСТРО ТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПЛОСКИЕ ИЗДЕЛИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытий на плоские изделия | 1977 |
|
SU632398A1 |
Устройство для нанесения покрытий на плоские изделия | 1980 |
|
SU952370A2 |
Устройство для нанесения покрытия на плоские изделия | 1974 |
|
SU528124A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ИЗОЛИРОВАННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2463121C2 |
Устройство для декорирования изделий | 1983 |
|
SU1109475A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ НА ПОДЛОЖКИ | 1991 |
|
RU2015741C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯЩЕЙ ЖИДКОСТИ НА ПЛИТКУ | 2012 |
|
RU2486016C1 |
Способ формирования защитного покрытия и устройство для его осуществления | 1980 |
|
SU917366A1 |
Устройство для нанесения покрытия на изделия | 1982 |
|
SU1061852A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТВЕРДУЮ ПОДЛОЖКУ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СПОСОБА | 1997 |
|
RU2136395C1 |
Изобретение относится к оборудованию для нанесения покрытий и может быть использовано для защиты маркиров ки на поверхности плоских деталей, в частности плоских корпусов интегральных схем. По основному авт.св. № 632398 известно устройство для нанесения покры тий на плоские изделия, содержащее ва ну с материалом покрытия и рабочий ор ган, закрепленный на штоке вертикально установленного пневмоцилиндра. Рабочий орган выполнен в виде L-образно го элемента, размещенного над ван- ной D.. Недостатками известного устройства являются невозможность нанесения на изделие материала покрытия тонким рав .номерным слоем на относительно большие поверхности, например, гибридных интегральных схем; отсутствие определенной дозировки покрытия по толщине наносимого лака для каждого изделия, поскольку торцом рабочего органа пода ется количество лака, в несколько раз превышающее то количество, которое необходимо для образования тонкого равномерного слоя на определенной площади изделия. Вследствие недозированного количества лака при переносе его на поверхность изделия, слой материала покрытия получается неравномерным, причем этот слой на каждом изделии оказьшается разной толщины. Цель изобретения - повышение качества покрытий. Это достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий на плоские изделия над рабочим органом установлен упругий сетчатьА экран, выполненный из мелкоячеистого материала. В качестве мелкоячеистого материала может быть использован капрон. На чертеже изображено устройство для нанесения покрытий на -плоские изделия. Устройство содержит ванну 1 с материалом покрытия, пневмоцилинДр 2 со штоком 3, рабочий орган 4, транспорти рующий конвейер 5 с изделиями 6. Между изделием 6 и торцом рабочего органа 4 размещен упругий дозирующий экран 7, закрепленный на транспортирующем конвейере 5. Шток 3 пневмоцилиндра 2 соединен с рабочим органом 4 при помощи планки 8. Ванна I снабжена крьшкой 9. Ванна 1 с материалом покры тия (лаком) расположена под транспортирующим конвейером 5, рабочий орган расположен по отношению к ванне I сверху и огибает транспортирующийконвейер 5. Дозирующий экран 7 должен быть упругим и обладать способностью пропускать материал покрытия и удерживать его на своей поверхности ровным слоем Например, при покрытии поверхности ин тегральной схемы лаком, имеющим вязкость 15-18 с, для экрана можно испол зовать капроновую ткань с размером ячеек 50-100 мкм. Дозирующий экран. 7 может легко заменяться. Устройство работает следующим образом. Изделие 6, например, интегральная схема в плоском корпусе в спутнике-но сителе, перемещается дискретно в зону нанесения покрытия (например, лака), где точно фиксируется относительно рабочего органа. При крайнем нижнем положении штока 3 пневмоцилиндра 2 по верхность торца рабочего органа 4 находится в ванне 1 ниже уровня лака. Ванна сверху закрывается крышкой 9. При движении штока 3 пневмоцилиндра 2 рабочий торец захватывает лак и, поднимаясь над поверхностью лака, переносит его на дозирующий экран 7. В мо мент соприкосновения рабочего торца (с находящимся на нем лаком с экраном 6, последний успевает пропустить (впитать) сквозь ячейки только определенную дозу лака (это происходит по причине наличия большой вязкости лака и малых размеров ячеек экрана, с одной стороны, и малым временем момента соприкосновения экрана с лаком, с другой стороны, и распределить его ровным слоем по своей поверхности. Лишний (невпитавшийся лак стекает в ванну. Продолжая движение вверх, рабочий торец увлекает за собой упругий дозирующий экран 7, который касается поверхности изделия 6, нанося на нее равномерным тонким слоем материал покрытия. Предлагаемое устройство обеспечивает повышение производительности по сравнению с известным устройством в 3,6 раза. Экономический эффект при обработке 10 млн изделий в год составляет .около 26400 руб. в год. Формула изобретения 1.Устройство для нанесения покрытий на плоские изделия по авт. св. № 632398, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества покрытий, над рабочим органом установлен упругий сетчатый экран, выполненный из мелкоячеистого материала. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве мелкоячеистого материала использован капрон. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 632398, кл. В 05 С 1/06, 1977 (прототип).
3г
Авторы
Даты
1981-11-23—Публикация
1980-02-12—Подача