Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1981 года по МПК B65G45/00 

Описание патента на изобретение SU882880A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА

Похожие патенты SU882880A1

название год авторы номер документа
Устройство для очистки ленты конвейера 1978
  • Тарасов Ю.Д.
SU955649A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА 1991
  • Филенков К.В.
  • Крюков Ю.В.
  • Краснова Л.В.
RU2041149C1
Устройство для удаления просыпи из-под конвейера 1980
  • Волотковский Виктор Сергеевич
  • Агаев Станислав Васильевич
SU906848A1
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 2004
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
RU2269467C1
Устройство для очистки конвейерной ленты 1982
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU1021650A1
КРУТОНАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 1992
  • Мишин Владимир Васильевич[Ua]
  • Куваев Сергей Николаевич[Ua]
  • Пучков Александр Иванович[Ua]
  • Чернуха Леонид Иванович[Ua]
RU2066668C1
Ленточный конвейер 1977
  • Дмитриев Валерий Григорьевич
SU701876A1
Устройство дозированной равномерной укладки материалов на движущуюся ленту приемного конвейера 1988
  • Арабей Борис Георгиевич
  • Зеленов Юрий Иванович
  • Иглина Ольга Анатольевна
  • Степнов Сергей Александрович
SU1578067A1
Крутонаклонный ленточный конвейер 1986
  • Емельянов Александр Григорьевич
  • Новомлинцев Алексей Максимович
  • Абдеев Борис Масгутович
  • Штро Валерий Яковлевич
SU1766786A1
Устройство для очистки конвейрной лентв 1976
  • Тарасов Юрий Дмитриевич
SU652058A1

Иллюстрации к изобретению SU 882 880 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для очистки ленты конвейера

Формула изобретения SU 882 880 A1

I

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для очистки лент конвейеров от налипшего материала.

Известно устройство для очистки ленты конвейера, включающее очистные элементы, установленные на гибких органах, замкнутых в вертикальной плоскости и огибающих приводной и холостой барабаны, размещенные под лентой под острым углом друг к другу..

Кроме того, для лучшей очистки ленты устройство снабжено вибрационным роликом, установленным с нерабочей стороны ленты 11. .

Недостатком этого устройства является мгновенный характер его взаимодействия с лентой, а вибрация от касания виброролика в значительной степени гасится упругостью эластичного материала ленты конвейера.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для очистки ленты конвейега, включающее расположенные под лентой поперек ее продольной оси и установленные на валах приводной и обводной барабаны, охватываемые замкнутым гибким органом с закрепленными на нем очистными элементами (2).

В данном устройстве очистка ленты конвейера происходит по поверхности, т.е. по всей ширине ленты и на требуемой по условиям очистки длине, что повышает ее эффективность.

Однако недостатком известного устройства является отсутствие вибрационного воздействия на ленту со стороны очнстногв устройства.

Цель изобретения - повышенне э(фе1Ст«вности очистки ленты конвейера путем ударного воздействия на очищаемую поверх ность.

Указанная цель достигается тем, что В устройстве, включающем расположенные под лентой поперек ее продольной оси н установленные на валах приводной и обводной барабаны, охватываемые замкнутом гибким органом с закрепленными на нем очистными элементами, каждый барабан-выполнен из эксцентрично установленных на валу дисков, 20 большая полуось каждого из которых имеет противоположную ориентацию по сравнению со смежно установленными на валу и однНакЬ вую - с парным на другом барабане, при этом гибкий орган выполнен из отдельных полос, охватывающих парные диски барабанов. На фиг. I изображено устройство, продоль ный разрез по оси ленты конвейера; на фиг. 2, разрез А-А на фиг.. I; на фиг. 3 - вариант крепления очистных элементов {щеток) к гибкому элементу (ремню). Устройство устанавливается под холостой ветвью ленты 1 конвейера. На валах 2, вращающихся в подшипниках 3 от привода 4 насажены барабаны, состоящие из эксцентрично попарно расположенных дисков 5. Эксцентричностьдисков через один повторяется. В канавках на дисках уложен замкнутый гибкий оргаи, выполненный из отдельных полос 6, в которых закреплены обоймы 7, держащие огибающие элементы в виде щеток 8. Устройство ограждено герметическим кожухом 9 с отсосным патрубком 10. Больщая полуось каждого нз дисков имеет противоположную ориентацию по сравнению со смежно установленным и одинаковую - с парным на другом барабане. Устройство работает следующим образом. При работающем конвейере периодически или постоянно включается очистное устройство. В этом случае вращение от привода 4 передается приводиому валу 2. Эксцентрично попарио насаженные диски 5, вращаясь, перемещают гибкие полосы со щеткам вдоль ленты, но с равной с ней скоростью, поочередно касаясь конвейерной ленты по всей ее длине. При этом соприкосновение очистных щеток производится по всей длине конвейерной ленты, равной длине очистного устройства, т.е. практически по всей площади ленты. В этом случае создается также вибрация рабочей стороны холостого участка ленты. ТП iiUVI |ШИ1Г .- SttI/ tit Ч1 ч/ ИИ tljj/ П Itn iin I (flT П Mil Ml

А }im т mt Фмг.1 Лучщему отлипанию частичек прилипщего материала от ленты способствует создаваемый вакуум в зоне очистки путем ограждения этой зоны коробом с отсосом воздуха. Устройство может быть устаиовлено под холостыми ветвями ленточных конвейеров на требуемой щирине. и длине в зависимости от степени прилипания материала к ленте. Формула изобретения Устройство для очистки ленты конвейера, включающее расположенные под лентой поперек ее продольной оси и установленные на валах приводной и обводной барабаны, охватываемые замкнутым гибким оргаиом с закрепленными на нем очистными элементами, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности очистки ленты конвейера путем ударного воздействия на очищаемую поверхность, каждый барабан выполнен из эксцентрично установленных иа валу дисков, больщая полуось каждого из которых имеет противоположную ориентацию по сравнению со смежно устаиовлеииым на валу и одинаковую - с парным на другом барабане, при этом гибкий орган выполнеи из отдельных полос, охватывающих парные диски барабанов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 562472, кл. В 65 G 45/00, 1975. 2.Агуреев И. В. Устройства для очистки лент и барабанов конвейеров. М. НИИИНФОРМТЯЖМАШ, 1971, 6-71-26, с. 16, рис. 9а (прототип). n

hi

SU 882 880 A1

Авторы

Котов Алексей Дмитриевич

Матвеев Валерий Иванович

Горин Юрий Николаевич

Даты

1981-11-23Публикация

1980-03-07Подача