Способ очистки минеральных масел Советский патент 1981 года по МПК C10G21/16 

Изобретение относится к нефтепереработке и, в частности, к способу селективной очистки минеральных масел. Известен способ селективной очист ки масляных фракций, согласно которому нефтепродукт обрабатывается хлорнитроэтаном при 50-65°С и соот-. ношении растворитель:сырье, равном 1,5-2,0:1 1. К недостаткам известного способа относятся низкое качество рафинатов и высокая токсичность хлорнитроэтана Наиболее близким к предлагаемому по сущности и достигаемому результату является способ очистки минеральных масел путем экстракции фурфуроло в количестве 3 вес.ч. на 1 вес.ч. нефтепродукта при 66-90°С 2. Недостатками известного способа являются невысокая растворяющая способность в отношении полициклических ароматических углеводородов и смол, сравнительно низкая избирательность разделения, которую невоз можно регулировать обычными методами - добавкой воды, поскольку под действием влаги при повышении содер жания воды в. фурфуроле реакция обра зования муравьиной кислоты и смол усиливается. При этом теряется часть желательных углеводородов с экстрактом. Цель изобретения .- повышение степени очистки. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки минеральных масел путем жидкостной экстракции селективным растворителем на основе фурфурола используют растворитель, дополнительно содержащий этиленгликоль, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Этиленгликоль 3-7 ФурфуролДо 100 Этиленгликоль при обычных условиях является бесцветной прозрачной, довольно вязкой жидкостью без запаха со сладковатым вкусом, имеющей молекулярную массу 62,07; плотностт при 20°С 1,1111 показатель преломления п 1,4316; вязкость при 20°С 18,85 сСт. Многоступенчатую экстракцию осуществляют в противотоке по методу Нэша и Хантера при 70°С. После перемешивания реакционной смеси в течение 20 мин она отстаивается до полной прозрачности. Процесс экстракции устанавливается, и выход конеч-.

ных и промежуточных продуктов становится практически постоянным. Услов противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующих циклов. Растворитель из рафинатных pac воров удаляется многократной промывкой горячей водой до нейтральной реакции водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстрактного раствора проводят под вакуумом.

Пример 1. Трехступенчатой экстракции селективным растворителем, содержащим 97 вес.% фурфурола и 3 вес.% этиленгликоля (ЭГ), подвергают промышленную дистиллятную масляную фракцию, выкипающую в пределах 380-500°С и имеющую плотность при 20С 0,916 г/см, вязкость при 50°С 45,05 сСт и при 8,21 сСт содержащую серу в количестве 1,66 вес.%.

Экстракцию осуществляют в противотоке по методу Нэша и Хантера при 70°С и кратности растворителя к сыр равной 2,4:1, в термостатированных сМесителях-остойниках. Время перемешивания фракционной смеси 20 мин, отстой - до полной прозрачности. О достижении стационарности процесса судят опытным путем по качеству экстрактов и рафинатов. Условию противотока отвечают конечные продукты четвертого и последующих Циклов. Растворитель из рафинатных расворов удаляют многократной промывко горячей водой до нейтральной реакци водной вытяжки. Регенерацию растворителя из экстрактного раствора проводят под вакуумом. Результаты очистки в этом случае приближаются

к результатам работы промышленных экстракционных колонн.

Пример 2. Экстракцию проводят селективным растворителем, содержащим. 9 5 вес.% фурфурола и 5 вес ЭГ, аналогично примеру 1.

Пример 3. Экстракцию проводят селективным растворителем, содержащим 97 вес.% фурфурола и 3 вес.% Э аналогично.примерам 1 и 2.

Пример 4. Экстракцию проводят фурфуролом аналогично примерам 1,2 и 3.

В таблице приведены результаты экстракции по примерам.

Как видно из таблицы, добавка к фурфуролу этиленгликоля от 3 до 7 вес.% позволяет путем экстракции исходного сырья увеличить выход рафината от 63,6 до 67,4 вес.% (для фурфурола эта величина составляет 60,2 вес.%). При этом избирательность растворителя S, рассчитанная по формуле

Q - г,

иэхотр Т1 раф 1 возрастает от 0,036 до 0,041.

Применение предлагаемого растворителя Фурфурол + этиленгликоль приводит к повышению индекса вязкости масел почти на 13 пунктов по сравнению с фурфуролом.

Таким образом, использование растворителя фурфурол + ЭГ при се.лективной очистке масляных фракций способствует существенному повышению эффективности процесса за счет снижения кратности растворителя к сырью и увеличения избирательности разделения при сохранении заданного качества .рафинатов.