Способ очистки минеральных масел Советский патент 1985 года по МПК C10G21/16 

О1

о со

00

Изобретение относится к нефтеперерабатыванщей и нефтехимической промышленности, в частности, к селективной очистки минеральных масел от полицикличейких аромат ческих углеводородов, смолистых веществ и гетероциклических соединений/ Указанные примеси ухудшают эксплуатациондые характеристики масел, в частйости, снижают значения индексов вязкости,масел, ухудшают и Термоокислительную стаЬильность.

Известен способ очистки минеральных масел от нежелательных компонентов экстракцией с использованием в качестве экстрагента. тетрагидрофурфурилового спирта ljv

Известно, что очистку масляных фракций нефти мояшо осуществлять фурфуролом , .

Недостатками известного базового способа являются невысокая растворяющая способность в отношении полициклических ароматических углеводородов и смол, сравнительно низкая избирательность разделения, которую невозможно регулировать обычными методами - добавкой воды, поскольку под действием влаги при повьпиении содержания воды в фурфуроле реакция образования муравьиной кислоты и смол усиливается, при этом теряется часть желательных углеводородов с зкстра1«том.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки масляных фракций нефти путем жидкостной экстракции селективным растворителем на основе фурфурола /с добавкой 3-7% этиленгликоля з1.

Однако известный способ не обеепечшает i coKoro выхода Е левого продукта, процесса.

Целью изобретения является увеличение и улуедгение качества очищенного масла.

Постаэлеийая цель достигается тем, что согласно способу очистки мйверальяык масел путем ямдкостной экетражции селективным растворителем на основе фурфурола селективный растворитель дополн«тельно содержит тетрагидрофурфуриловь спирт в количестве 5-15 мае.%.

Тетраги/зцюфурфуриловый спирт (ТГФС) - - бесцветная жидкость, которая неограниченно смешива ется с водой и имеет температуру кипения 1 7-t80C (760 мн рт.ст.) nj 1,4520.

П р и м е р V. Одноступенчатой экстракции селективйьм растворителем, состоящим из 95 мае.% фурфурола и 5 мас.% ТГФС, подвергают дистиллятную масляную фракцшо, выкипающую в пределах 380-500 с,имекяцую плотность при 0,926 г/см вязкость при 50°С 48,25 сСт и при 8,42 сСт и. срдержацую серу в количестве t,66 вес.%.

Экстракцио осуществляют в термостатированных смесителях-отстойникак при и кратности растворителя к сырью, равной 1:1. Время перемешивания реакционной смеси

20 мин, отстоя - до полной прозрачности. Затем отделяют фазу экстракта от фазы рафината. Растворитель . из рафинатных растворов удаляют многократной промьюкой горячей водой

до нейтоальной реакции водной вы- тяжки. Регенерацию растворителя из экстрактного раствора проводят под вакуумом.

Результаты эксперимента приведены в таблице.

Пример 2. Экстракцию проводят селективным растворителем соетава: 85,0 вес.% фурфурола и 15,0 мае.% ТГФС аналогично примеру 1 . ..- . .; у. . ; :/: ,

пример 3. Трехступенчатой экстракции селективным растворителем содержащие 90,0 мае.% фурфурола и 10,0 мае.% ТГФе, подвергают дистиллятную масляную фракцию, состав которой описан выше.

Экстракцию осуществляют в противотоке по MetoAy Нэша и Хантера

при 60°С и кратности растворителя к сырью, paiвнoй 2,0:1 рге{ остатйрованных смесителях-отстойншсах. Время перемеш1шания ре ционной смеси 20 мину отстоя - до лолйой прозрачности. О достшсении стационарности процесса судят одап-ньм , путем по качеству экстрактов и ра мнатев Условию противотока отве-. чают конечные продукт четвертого и последукщик цшсдар. Растворитель нэ рафин$Т1ай растворов удаляется многократной кромыакой горячей водой до кейтр1аль«ой реакции водной вытяжки .Ре ге1Иер дщво творите ля ее из экстрактного раствора проводят под вакуумом. Результаты очистки в -этом случае приближаются к результатам работы промьииенньк экстракционны колонн. Приме р 4 (известный способ) , Эк стракцмо -проводят фурфуролом в смеси с 5 мас.% этиленгликоля (ЭГ) аналогично npimepaM 1 и 2. П р и мер 5 (базовы1й способ). Экстракцию проводят фурфуролом анало гично призерам 1,2и4. И р я м е р 6. Экстракцию проводят тетраридрофурфуриловьм спиртом анало.ричио примерам t, 2, 4:и5. :-, .: .. , .. . П р ИИ е р 7. Представлены экстракционные евойсТВа смешанного pactBopK-ranH фурфурол +5 яас.% ТГФ полученшда раСчетньм путем по правилам смешения на основании данных од ноступенчатых мсстраКций индивидуаль ными растворителями фурфурол и ТГФС. П р и м е р 8, Представлены экс трак1Цион«Ь1е свойства смешанного растворителя фурфурол +15 мас.% ТГ полученные расчетньпя путем анало гично примеру 7. Расчетные и из1кспериментальные данные представлены в таблице. М 34 Как видно из таблицы, применение предлагаемого способа очистки минеральных мйсел взамен известного способа позволит улучшить индексы вязкости рафинатов до 80-82, т.,е. на 2-4 пункта. При этом показатели преломления рафинатов значительно ниже, чем по известному и базовому способам, и составляют 1,4850-1,4890, следовательно, в предлагаемом способе большее количество желательной ароматики и па-г рафино-нафтеновых углеводородов пере шло в . Сравнение способа согласно ийобретению с базовым показывает, что использование биэкстрагента фурфурол ТГФС позволит увеличить индексы вязкости рафинатов на 4-6 пунктов. Однако главное прешущество способа состоит в том, «к он дает возможность увеличить выход рафината на 3-5% в сравнении с известньм способом и на 3-7% в .:а сравнении с базовым. Согласно табличным данным экспериментальньё выход рафината превышает расчетНь на 3-6%, экспериментальный индекс вязкости превышает расчетный на 4-6 пунктов.

СПОСОБ ОЧИСТКИ МИНЕРАЛЬНЫХ МАСЕЛ путем жидкостной экстракции селективным растворителем на основе фурфурола, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения качества очищенного масла, селективный растворитель дополнительно содерлоит тетрагидрофурфуриловь1й спирт в количестве 4-15 мае.2. СО